一種精紡機(jī)雙區(qū)彈性牽伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡紗用的精紡機(jī)，尤其涉及精紡機(jī)配套用的牽伸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精紡機(jī)是紡紗的主要設(shè)備，由喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成，精紡機(jī)的工作過程是:粗紗從粗紗管上退繞出來，經(jīng)過導(dǎo)紗桿和橫動(dòng)導(dǎo)紗器喂入牽伸機(jī)構(gòu)，經(jīng)過牽伸機(jī)構(gòu)牽伸形成的須條，由前羅拉輸出，經(jīng)加拈后紡成細(xì)紗，輸送到卷繞機(jī)構(gòu)，卷繞到套在錠子上的筒管上，將須條繞成管紗。牽伸機(jī)構(gòu)分為前區(qū)和后區(qū)，牽伸前區(qū)由前上皮輥和前下皮輥，中上羅拉和中下羅拉及配置的長(zhǎng)短兩皮圈組成，牽伸后區(qū)由中上羅拉和中下羅拉及配置的長(zhǎng)短兩皮圈，后上羅拉和后下羅拉組成，后區(qū)的作用主要是使喂入前區(qū)的須條具有均勻密度，為前區(qū)進(jìn)一步牽伸做準(zhǔn)備。目前國(guó)內(nèi)提高精紡機(jī)牽伸能力的方式，多采用后區(qū)牽伸倍數(shù)較小，提高前區(qū)的牽伸倍數(shù)的方式。但是提高前區(qū)牽伸倍數(shù)就會(huì)增加附加不勻率，影響紡紗質(zhì)量和效率。因此，改進(jìn)牽伸裝置的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定紡紗質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，成為紡紗機(jī)械的研究方向和重要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是在現(xiàn)有精紡機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，配套性能好，牽伸受力均勻的精紡機(jī)配套用牽伸裝置，提高精紡機(jī)的牽伸能力，保證紡紗質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的:設(shè)計(jì)制作一種精紡機(jī)雙區(qū)彈性牽伸裝置，包括搖架體、搖架手柄、搖架桿、后上羅拉、前皮輥、扭簧架、下銷、前羅拉、笛管座、笛管、上銷、皮輥卡子、羅拉滑座、后羅拉、中羅拉、羅拉座、中上羅拉、后下羅拉，后下羅拉上配置長(zhǎng)皮圈，長(zhǎng)皮圈套裝在后下羅拉及下銷、扭簧架上；后上羅拉上配置短皮圈，短皮圈套裝在后上羅拉及上銷上，相互配合，構(gòu)成牽伸裝置的后區(qū)機(jī)構(gòu)，與牽伸裝置的前區(qū)機(jī)構(gòu)及上銷上，相互配合，構(gòu)成牽伸裝置的后區(qū)機(jī)構(gòu)，與牽伸裝置的前區(qū)機(jī)構(gòu)銜接匹配，組成雙區(qū)彈性牽伸裝置。牽伸裝置后區(qū)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)皮圈套裝在后下羅拉及下銷上，下銷徑向固定在后下羅拉的前端，長(zhǎng)皮圈的端部套裝在扭簧架上，扭簧架將長(zhǎng)皮圈張緊，扭簧架裝設(shè)在扭簧架支桿上，扭簧架支桿架設(shè)在扭簧架座上;短皮圈套裝在后上羅拉與上銷外邊，與后下羅拉上的長(zhǎng)皮圈摩擦接觸，上銷為彈簧擺動(dòng)銷；后下羅拉上的長(zhǎng)皮圈與后上羅拉上的短皮圈摩擦接觸，纖維紗條夾持在短皮圈與長(zhǎng)皮圈之間，由后下羅拉上的長(zhǎng)皮圈與后上羅拉上的短皮圈摩擦配合，完成對(duì)牽伸裝置后區(qū)的纖維紗條的握持與彈性牽伸。中下羅拉、后下羅拉的圓柱面上帶有表面滾花，配裝長(zhǎng)皮圈；中下羅拉和后下羅拉的前端分別固定下銷，下銷采用階梯曲面結(jié)構(gòu)，中下羅拉和下銷組合、后下羅拉和下銷組合的外面分別套裝長(zhǎng)皮圈。牽伸裝置的前區(qū)機(jī)構(gòu)由中下羅拉套裝長(zhǎng)皮圈組合與中上羅拉套裝短皮圈組合構(gòu)成的皮圈組合，與上下兩只前羅拉套裝前皮輥配合構(gòu)成的前羅拉組合共同組成，纖維紗條由后區(qū)機(jī)構(gòu)牽伸過來，延伸到前區(qū)機(jī)構(gòu)，在前區(qū)機(jī)構(gòu)的中下羅拉套裝長(zhǎng)皮圈組合與中上羅拉套裝短皮圈組合的摩擦夾持下，運(yùn)行到上下兩只前羅拉套裝前皮輥配合構(gòu)成的前羅拉組合，在前皮輥之間摩擦夾持進(jìn)行牽伸。后區(qū)機(jī)構(gòu)的中下羅拉、后下羅拉的握持距可控制在65mm，搖架體的搖架壓力為100CN/雙錠，完全未控制的浮游區(qū)長(zhǎng)度為20?25mm，后區(qū)機(jī)構(gòu)的牽伸倍數(shù)為2倍，牽伸裝置的總牽伸倍數(shù)為55?65倍。
[0005]原有精紡機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的工作過程是:后下羅拉摩擦傳動(dòng)后上羅拉，中下羅拉摩擦傳動(dòng)下長(zhǎng)皮圈，下長(zhǎng)皮圈摩擦傳動(dòng)上短皮圈，上短皮圈摩擦傳動(dòng)中上羅拉，帶動(dòng)前羅拉上的前皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)。這種摩擦傳動(dòng)方式會(huì)造成摩擦件出現(xiàn)相對(duì)滯后與滑移，紡紗過程中，纖維紗條位于后區(qū)上下羅拉或者皮圈之間，為了完成牽伸，上下皮圈鉗口要為后區(qū)快速纖維牽伸提供引導(dǎo)力，同時(shí)要為前區(qū)慢速纖維牽伸提供約束力。當(dāng)后區(qū)引導(dǎo)力和前區(qū)約束力不足時(shí)，牽伸過程就會(huì)失控。為了保證足夠的后區(qū)引導(dǎo)力和前區(qū)約束力，就要增大搖架的壓力，這樣會(huì)打破皮圈運(yùn)行的平衡，造成皮圈打頓及皮圈中凹，干擾纖維運(yùn)行速度，影響紗線條干質(zhì)量。而且，由于纖維長(zhǎng)度不同，在牽伸過程中所受的摩擦力不同，纖維的變速位置和變速路程不同，如果在牽伸時(shí)增加前鉗口壓力，放大浮游區(qū)距離，同樣對(duì)紡紗質(zhì)量不利。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案改變了現(xiàn)有中、后兩對(duì)羅拉組成的簡(jiǎn)單牽伸后區(qū)，采用較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)，從而提高總的牽伸倍數(shù)，能夠有效地阻止纖維提早變速，改變了只有浮游區(qū)的后區(qū)牽伸工藝。使纖維變速點(diǎn)分布由后區(qū)向中鉗口集中，前區(qū)向前鉗口集中。后區(qū)改為長(zhǎng)短皮圈彈性牽伸結(jié)構(gòu)形式，利用皮圈摩擦力界布置的原理，將浮游區(qū)長(zhǎng)度縮短，纖維變速點(diǎn)集中，未被控制的纖維數(shù)減少，后區(qū)纖維控制由單獨(dú)的粗紗捻回改為粗紗捻回與長(zhǎng)短皮圈彈性鉗口裝置，纖維控制得到進(jìn)一步加強(qiáng)，降低紡紗不勻度，改善后區(qū)引導(dǎo)力，使纖維變速點(diǎn)正常，減少紗線粗細(xì)節(jié)，提高了紡紗質(zhì)量。
[0007]按照上述技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施、試驗(yàn)，證明本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，配套性能好，操作使用方便，牽伸裝置的后區(qū)機(jī)構(gòu)設(shè)置的皮圈彈性牽伸方式，有效地改善了后區(qū)引導(dǎo)力，纖維變速點(diǎn)正常，纖維紗條受力均勻，減少了紗線粗細(xì)節(jié)，紗線質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，較好地達(dá)到了預(yù)定目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明牽伸裝置E在精紡機(jī)中的位置示意圖；
圖2是圖1中牽伸裝置E的A向視圖；
圖3是圖2中牽伸裝置E的搖架體10抬起狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的放大的牽伸裝置E部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明牽伸裝置E的后視圖；
圖6是圖5的Η向左視圖；
圖7是圖5的Κ向右視圖；
圖8是本發(fā)明牽伸裝置Ε的牽伸運(yùn)行方式示意簡(jiǎn)圖。
[0009]圖中，丨一精紡機(jī)車頭，2—紗架，3—導(dǎo)紗桿，4一粗紗管，5—電控柜，6—精紡機(jī)機(jī)架，7一隔板，8一徒子，9一下導(dǎo)軌，10一搖架體，11 一搖架手柄，12一搖架桿，13一搖架座，
14一后上羅拉，15一短皮圈，16一前皮棍，17一扭黃架，18一下銷，19一長(zhǎng)皮圈，20—前羅拉，21—笛管座，22—笛管，23—上銷，24—皮輥卡子，25—羅拉滑座，26—后羅拉，27—中羅拉，28—羅拉座，29—扭簧架支桿，30—扭簧架座，31—中上羅拉，32—中下羅拉，33—后下羅拉;A—視向符號(hào)，E—牽伸裝置，F(xiàn)—視向符號(hào)，G—表面條紋，Η—視向符號(hào)，Ν—視向符號(hào)，Ρ—顯示屏，Q—備用長(zhǎng)皮圈，S—纖維紗條。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0011]參閱圖1，精紡機(jī)機(jī)架6上設(shè)有下導(dǎo)軌9和隔板7，下導(dǎo)軌9和隔板7的上面橫向裝設(shè)一排錠子8。精紡機(jī)的遠(yuǎn)端是精紡機(jī)車頭1，精紡機(jī)的近端設(shè)置電控柜5。本發(fā)明牽伸裝置Ε裝設(shè)在精紡機(jī)上的中間高度位置，橫貫整個(gè)精紡機(jī)。牽伸裝置Ε通過導(dǎo)紗桿3與上面的粗紗管4連接。
[0012]參閱圖2、圖3、圖4，本發(fā)明牽伸裝置Ε包括搖架體10、搖架手柄11、搖架桿12、后上羅拉14、前皮輥16、扭簧架17、下銷18、前羅拉20、笛管座21、笛管22、上銷23、皮輥卡子24、羅拉滑座25、后羅拉26、中羅拉27、羅拉座28、中上羅拉31、后下羅拉33，后下羅拉33上配置長(zhǎng)皮圈19，長(zhǎng)皮圈19套裝在后下羅拉33及下銷18、扭簧架17上；后上羅拉14上配置短皮圈15，短皮圈15套裝在后上羅拉14及上銷23上，相互配合，構(gòu)成牽伸裝置Ε的后區(qū)機(jī)構(gòu)，與牽伸裝置Ε的前區(qū)機(jī)構(gòu)銜接匹配，組成雙區(qū)彈性牽伸裝置。在長(zhǎng)皮圈19附近的后羅拉26和中羅拉27上，套有備用長(zhǎng)皮圈Q，以備長(zhǎng)皮圈19出現(xiàn)磨損后，可以方便及時(shí)的進(jìn)行更換。前羅拉20的圓柱面上帶有表面條紋G。
[0013]參閱圖5、圖6、圖7，單獨(dú)的牽伸裝置Ε，右半部為沒有套裝皮圈的結(jié)構(gòu)，左半部為套裝皮圈的結(jié)構(gòu)，搖架體10裝設(shè)在搖架桿12上，搖架桿12架設(shè)在搖架座13上。下銷18上套裝長(zhǎng)皮圈19，前羅拉20上套裝前皮輥16，前羅拉20、后羅拉26、中羅拉27都架設(shè)在羅拉座28上，夕卜套短皮圈15的前皮輥16和上銷23、中上羅拉31都與搖架體10連接在一起，由搖架手柄11控制搖架體10抬起和壓下，搖架體10架設(shè)在搖架座13上。搖架體10掀起時(shí)，短皮圈15、前皮輥16、上銷23、中上羅拉31隨之向上掀