一種環(huán)保制漿工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種制漿工藝改進(jìn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保制漿工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)已成為世界最大的木漿、廢紙進(jìn)口國(guó)，廢紙進(jìn)口已占全球廢紙凈出口總量的61%，木漿和廢紙的進(jìn)口，得花外匯120多億美元。據(jù)2008年海關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)進(jìn)口廢紙2420.6萬(wàn)噸，進(jìn)口紙漿952.1萬(wàn)噸，共計(jì)3372.7萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)收購(gòu)廢紙近3000萬(wàn)噸。2008年全國(guó)生產(chǎn)紙及紙板實(shí)際生產(chǎn)量也就是6800多萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)自產(chǎn)紙漿400多萬(wàn)噸，這400多萬(wàn)噸的自產(chǎn)紙漿，80%是來(lái)自黃板紙廠，而國(guó)內(nèi)的白紙漿的生產(chǎn)能力已是名存實(shí)亡。
[0003]國(guó)內(nèi)的大型造紙企業(yè)所用的纖維，主要是來(lái)源于國(guó)外的木漿和廢紙，而國(guó)內(nèi)收購(gòu)的廢紙基本上被一些中小造紙企業(yè)所分割，如果造紙企業(yè)這樣堅(jiān)持下去絕沒(méi)有出路的。
[0004]廢紙的利用本來(lái)就是一種惡性循環(huán)，紙張的質(zhì)量差，制漿成本高，污染重，水處理費(fèi)用高并且工藝復(fù)雜；也根本談不上紙張的衛(wèi)生，特別是生活用紙的衛(wèi)生紙。廢紙還傳播病毒，真是百害無(wú)一利。為了人們的身體健康，在不遠(yuǎn)的將來(lái)，一大部分質(zhì)量低的廢紙只能作為生物發(fā)電燒掉，節(jié)省發(fā)電能源。
[0005]我國(guó)人口眾多，地域遼闊，每年產(chǎn)生的麥草、棉桿、稻草、竹子、葦子、豆桿等非纖維桔桿7億多噸，由于它們的利用方式?jīng)]有得到較好的開(kāi)發(fā)，通常用作燃料或作為地里的肥料使用而忽略了它最原始的纖維功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了節(jié)能降耗、無(wú)氣、無(wú)味、無(wú)污染的環(huán)保制漿工藝。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保制漿工藝，其特征在于:包括如下步驟:
(1)制漿原料切斷除塵；
(2)加水、加藥拌料；
(3)一次磨漿；
(4)一次保溫漂白；
(5)擠漿洗滌；
(6)二次加藥；
(7)二次保溫漂白；
(8)擠漿；
(9)洗漿；
(10)非纖維物回收生產(chǎn)有機(jī)肥。
[0008]本發(fā)明所述的環(huán)保制漿工藝，包括如下具體工藝步驟:
(1)制漿原料切斷除塵:將制漿原料切成1-5公分的段作為制漿原料并將制漿原料上帶的雜質(zhì)和土清除掉，除塵后的物質(zhì)堆放；
(2)加水、加藥拌料:往除塵后的制漿原料內(nèi)加入水及作為藥的H202和NaOH，在螺旋中進(jìn)行均勻拌料；
(3)一次磨漿:把拌好的制漿原料用螺旋送入磨漿機(jī)，將原料磨成粗纖維；
(4)一次保溫漂白:把磨好的粗纖維用螺旋送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白；
(5)擠漿洗滌:將漂白后的粗纖維進(jìn)行擠漿洗滌，使纖維和非纖維物質(zhì)分離，擠后的水流入沉淀池；
(6)二次加藥:把擠漿洗滌好的漿料加H202、NaOH和水，并可通過(guò)磨漿使?jié){料成為細(xì)纖維；
(7)二次保溫漂白:把磨好的細(xì)纖維送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白；
(8)擠漿:擠漂白后的紙漿，擠漿水回到前面的擠漿機(jī)作為擠漿洗滌水；
(9)洗漿:洗滌白漿原料，洗后的水經(jīng)水處理后回用；
(10)非纖維物質(zhì)回收生產(chǎn)有機(jī)肥:將前面除塵后堆放的物質(zhì)、沉淀池沉淀下來(lái)的非纖維粘稠物質(zhì)、水處理后的絮凝的物質(zhì)全部回收，進(jìn)行中和、發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。
[0009]本發(fā)明所述步驟(2)中，拌料時(shí)加入的水為沉淀池的回用水，溫度為40°C?60°C，加入水、藥的重量配比為，制漿原料:水:H202: NaOH = 100: 300?800:0.1 ?4: 0.5 ?7。
[0010]本發(fā)明所述一次磨漿時(shí)所用磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或是雙螺桿磨漿機(jī)或是分絲機(jī)。
[0011]本發(fā)明所述一次與二次保溫漂白的容器均是立體塔或臥式罐，立體塔底部安裝出料螺旋或罐內(nèi)安裝螺旋；一次保溫漂白的溫度是50°c?70°C，保溫時(shí)間10?100分鐘，二次保溫漂白的溫度是60°C?80°C，保溫時(shí)間30?120分鐘。
[0012]本發(fā)明所述步驟(6)中，二次加藥時(shí)磨漿所用的磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或中濃磨漿機(jī)，也可不磨漿直接加藥進(jìn)行二次保溫漂白；加入藥對(duì)漿料的重量配比是，漿料:水:H202: NaOH = 100: 100 ?1000: 0.5 ?10: 0.1 ?4。
[0013]本發(fā)明所述制漿原料為禾本科植物類(lèi)或闊葉類(lèi)。
[0014]本技術(shù)工藝是在實(shí)踐中產(chǎn)生的，完全做到了(1)使制漿再?zèng)]有污染；(2)使制漿工藝簡(jiǎn)單化；(3)使制漿工藝成本最低；(4)使紙漿質(zhì)量最好；(5)能全部回收非纖維物質(zhì)生產(chǎn)有機(jī)肥，徹底解決制漿的二次污染。
[0015]我國(guó)人口眾多，地域遼闊，每年產(chǎn)生的麥草、棉桿、稻草、竹子、葦子、豆桿等非纖維桔桿7億多噸，利用三分之一的原料造紙，我國(guó)就能生產(chǎn)出一億多噸的紙張，就會(huì)成為世界造紙強(qiáng)國(guó)，生產(chǎn)的紙張成本低，質(zhì)量好，物美價(jià)廉，就會(huì)有幾千萬(wàn)噸的紙張銷(xiāo)往國(guó)外，占領(lǐng)國(guó)外市場(chǎng)。
[0016]造紙工業(yè)本來(lái)就是一個(gè)關(guān)聯(lián)度很強(qiáng)的工業(yè)，造紙工業(yè)的強(qiáng)大，代表著一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)大，它會(huì)拉動(dòng)鋼鐵工業(yè)，設(shè)備制造業(yè)，化學(xué)工業(yè)，物流等產(chǎn)業(yè)，并能使幾百萬(wàn)人就業(yè)，幾千萬(wàn)百姓受益，讓造紙工業(yè)來(lái)富強(qiáng)我們的國(guó)家，富裕我們的百姓。
[0017]本發(fā)明是一種免蒸煮、漂白、磨漿同步進(jìn)行的一種制漿方法，節(jié)省了制漿時(shí)間，制漿用水不排水，無(wú)氣無(wú)味，高效節(jié)能，設(shè)備投資低，白漿得率度，白度高，成本低，紙漿不返黃，優(yōu)越于全化學(xué)漿。
[0018](四)【具體實(shí)施方式】實(shí)施例1:以稻草的制漿過(guò)程為例:
(1)切草除塵:就是把稻草切成2-5公分長(zhǎng)，把雜質(zhì)等有效的除塵達(dá)到稻草干凈為目的，除塵的物質(zhì)堆放；
(2)把除塵干凈的稻草傳送到拌料螺旋，加入溫度為50°C的沉淀池的制漿回用水以及過(guò)氧化氫和氫氧化鈉，采用以下重量配比:稻草:水:過(guò)氧化氫:氫氧化鈉=100: 300:0.5: 1，通過(guò)罐內(nèi)的螺旋推動(dòng)反應(yīng)，使稻草在拌料中起到一定的軟化；
(3)把軟化的稻草，由拌料螺旋送入高濃磨漿機(jī)，這時(shí)的稻草已變成了粗纖維；
(4)磨后的粗纖維送入保溫漂白倉(cāng)，粗纖維在倉(cāng)內(nèi)反應(yīng)90分鐘，溫度50度即可，粗纖維在倉(cāng)內(nèi)的反應(yīng)過(guò)程，是利用了漂白倉(cāng)的落差反應(yīng)的過(guò)程，是一種連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的過(guò)程，粗纖維在低溫的反應(yīng)中，纖維已經(jīng)更加潤(rùn)脹，木素等非纖維物質(zhì)已經(jīng)與纖維之間發(fā)生了變化，使纖