環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，屬于印刷包裝用鋁紙的范疇。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在公知的印刷包裝用鋁紙的生產(chǎn)方法是在鋁箔和原紙紙張中間涂布一層含有苯酮類(lèi)有機(jī)溶劑的樹(shù)脂(膠粘劑)，烘干后再在鋁箔表面涂布保護(hù)層樹(shù)脂制成鋁箔復(fù)合紙；或者在雙向拉伸聚酯薄膜表面涂布離型模壓樹(shù)脂再經(jīng)模壓鍍鋁制成鐳射轉(zhuǎn)移膜，將預(yù)制好的鍍鋁膜使用苯酮類(lèi)有機(jī)溶劑的樹(shù)脂(膠粘劑)與原紙紙張復(fù)合，經(jīng)剝離后制成轉(zhuǎn)移鍍鋁鐳射紙。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是鋁箔復(fù)合紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中有大量有毒的苯酮類(lèi)有機(jī)溶劑，且鋁箔多次壓延時(shí)會(huì)消耗大量能量，在產(chǎn)品用完被遺棄時(shí)無(wú)法自然降解，污染環(huán)境；鍍鋁轉(zhuǎn)移紙生產(chǎn)時(shí)會(huì)排放大量苯酮類(lèi)有機(jī)溶劑，剝離后的雙向拉伸聚酯薄膜難以自然降解，造成白色污染，制成的鐳射信息層亮度不夠，易造成局部失真。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使涂布和激光鐳射信息模壓及固化一次完成，無(wú)溶劑排放，無(wú)使用鋁箔，真空鍍鋁層可降解，節(jié)約鋁材，無(wú)聚脂薄膜白色污染、帶有清晰完整的鐳射防偽信息的環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:環(huán)保型真空鍍鋁鐳射紙的生產(chǎn)方法，主要通過(guò)控制過(guò)程中所用材料的配方，生產(chǎn)加工過(guò)程中的紙卷張力，運(yùn)行線(xiàn)速度，過(guò)程溫度等參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案，具體技術(shù)方案:
(1)鑄涂:
1.1涂布:將卷狀原紙施加1.5~2.5kgf張力進(jìn)行放卷，使用250~350目陶瓷網(wǎng)紋輥浸入盛有電子束化涂料的料槽內(nèi)和橡膠輥配合以1.5~2.5Mpa壓合紙張，使電子束化涂料均勻涂布于原紙紙張表面，整機(jī)以45(T550m/min的線(xiàn)速度運(yùn)行；鑄涂中涂布所用電子束化涂料組分配方為:
環(huán)氧丙烯酸酯15~25%
聚氨酯丙烯酸酯一一37~47%
二官能度聚氨酯丙烯酸酯一一5~15%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4~8%
三丙二醇二丙烯酸酯15~25%
有機(jī)硅流平劑(BYK-333)——0.8%
消泡劑(BYK-055 )——0.5%
1.2預(yù)烘干:紙張進(jìn)入預(yù)熱烘箱經(jīng)熱風(fēng)干燥，溫度設(shè)置為65~75度，但電子束固化涂料未徹底硬化，具有一定彈性；
1.3模壓:預(yù)烘干后紙張導(dǎo)入模壓?jiǎn)卧?，讓紙張通過(guò)橡膠輥和激光鐳射版之間使得圓形激光鐳射鎳版上信息圖案清晰顯現(xiàn)于原紙紙張表面電子束固化涂料上，鐳射版溫度控制在 140~170 度；
1.4固化:模壓后原紙紙張進(jìn)入固化單元，固化收卷，經(jīng)電子束作用使得電子束固化涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達(dá)到徹底固化，已形成的激光鐳射信息將不再變形失真；
(2)鍍鋁:經(jīng)過(guò)鑄涂后的紙張進(jìn)入高真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行真空蒸鍍，紙張背面與冷卻輥接觸，紙張表面電子束固化涂料被鋁蒸汽覆蓋并迅速冷卻沉積成200~500埃左右厚度的鍍鋁層，完成鍍鋁后，紙張表面即顯現(xiàn)為金屬光澤和鏡面效果并帶有清晰的激光鐳射圖案；
(3)面涂:為滿(mǎn)足客戶(hù)不同印刷工藝的適用性和個(gè)性化顏色要求選擇涂料顏色，在鍍鋁層表面做面涂加工；
3.1面涂涂布:將鍍鋁后紙張施加張力放卷，將350~450目網(wǎng)紋輥浸入盛有電子束化面涂料的料槽內(nèi)和橡膠輥配合0.15~0.25 Mpa壓力壓合紙張，使得電子束固化面涂料均勻涂布于原紙紙張鍍鋁層表面；面涂涂布電子束固化面涂料組分配方:
環(huán)氧丙烯酸酯10~20%
聚氨酯丙烯酸酯——42~52%
二官能度聚氨酯丙烯酸酯一一5~15%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4~8%
三丙二醇二丙烯酸酯15~25%
有機(jī)硅流平劑(BYK-333)——0.8%
消泡劑(BYK-055 )——0.5%ο
[0006]有機(jī)顏料——0~10%
3.2固化:面涂涂布后紙張進(jìn)入固化單元，以1.5~2.0kgf張力固化收卷，經(jīng)電子束作用使得電子束固化涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達(dá)到徹底固化，已形成的激光鐳射信息及鍍鋁層被保護(hù)覆蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0007]1.鑄涂
1.1涂布
將5(Tl00g/m2卷狀原紙紙張從防卷架以2.50 kgf張力放卷，經(jīng)過(guò)牽引輥組合牽引壓力設(shè)置為0.35Mpa，使用350目陶瓷網(wǎng)紋輥浸于料槽內(nèi)，經(jīng)刮刀裝置(氣動(dòng)控制壓力0.35Mpa)將陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴外多余涂料刮凈，原紙紙張?jiān)谔沾删W(wǎng)紋輥和橡膠壓輥穿過(guò)，陶瓷網(wǎng)紋輥與橡膠壓輥以0.25Mpa壓力壓合，使得電子束固化涂料均勻涂布于原紙紙張表面，整機(jī)以500m/分鐘的線(xiàn)速度運(yùn)行。
[0008]電子束固化涂料組分配方:
環(huán)氧丙烯酸酯——15%
聚氨酯丙烯酸酯——40%
二官能度聚氨酯丙烯酸酯——10.7%
三羥甲基丙烷三丙烯酸酯——8%
三丙二醇二丙烯酸酯25%
有機(jī)硅流平劑(BYK-333)——0.8% 消泡劑(BYK-055 )——0.5%
1.2預(yù)烘干
紙張經(jīng)涂布后，進(jìn)入預(yù)熱烘箱經(jīng)熱風(fēng)干燥，烘箱排風(fēng)電機(jī)變頻器設(shè)置為50Hz，溫度設(shè)置為75度，電子束固化涂料被初步固化，但未徹底硬化，具有一定彈性。
[0009]1.3 模壓
預(yù)烘干后紙張進(jìn)入模壓?jiǎn)卧?，將圓形激光鐳射鎳版溫度設(shè)置為170度，選取90度硬度的橡膠輥?zhàn)鳛槟耗z輥，施以模壓膠輥0.25Mpa氣動(dòng)壓力將預(yù)烘干的紙張夾壓在圓形激光鐳射鎳版之間，使得圓形激光鐳射鎳版上信息圖案清晰顯現(xiàn)于原紙紙張表面電子束固化涂料上，模壓與整機(jī)500m/分鐘線(xiàn)速度同步。
[0010]1.4 固化
模壓后原紙紙張進(jìn)入固化單元，電子束固化機(jī)電子能設(shè)置為200kev，電子束固化機(jī)產(chǎn)生的簾狀電子束穿過(guò)原紙紙張及電子束固化涂料，使得電子束固化涂料充分鉸鏈反應(yīng)，達(dá)到徹底固化，已形成的激光鐳射信息將不再變形失真。原紙紙張整個(gè)鑄涂工序每個(gè)單元已完成，通過(guò)收卷裝置將紙張收成整齊的卷裝材料已便于下道工序的加工。收卷張力設(shè)置為
0.25kgf，端面整齊度達(dá)到2mm。
[0011]2.鍍鋁
原紙紙張經(jīng)過(guò)鑄涂后進(jìn)入高真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行真空蒸鍍，在真空艙內(nèi)純度99.99%的鋁絲經(jīng)過(guò)坩堝加溫變成鋁蒸汽向上蒸發(fā)，原紙紙張背面與圓形冷卻輥接觸，原紙