蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于蠶絲生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是一個(gè)絲綢大國，也是一個(gè)古老而傳統(tǒng)的行業(yè)，而絲綢產(chǎn)品本身卻是一個(gè)高雅昂貴的象征。千百年來中國歷史長河中在與世界各國的文化、商貿(mào)交流中起著不可估量的作用，“絲綢之路”就是千百年來我們中華民族和世界各國建立友好和平的見證。眾所周知，絲綢是通過蠶絲制作而成，在蠶絲成產(chǎn)工藝中需要進(jìn)行梳理、繞卷和熱壓，然而現(xiàn)有的蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分較不合理，如何改進(jìn)蠶絲生產(chǎn)工藝的設(shè)備成為了亟待解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分，本發(fā)明采用容積調(diào)速的閉式回路，通過真空吸入閥補(bǔ)油，油路簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)速范圍大，運(yùn)行能源低。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分，包括熱壓輥，熱壓輥的側(cè)旁設(shè)有膠輥，膠輥和熱壓輥的軸分別連接有第一傳動(dòng)部分，第一傳動(dòng)部分經(jīng)輸出軸連接有卷絲液壓馬達(dá);膠輥的側(cè)旁設(shè)有氣缸，氣缸的伸出端設(shè)有小輪，小輪與膠輥相粘合;小輪連接有第二傳動(dòng)部分，第二傳動(dòng)部分連接有第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與卷絲液壓馬達(dá)相連;所述的卷絲液壓馬達(dá)連接有卷絲液壓栗，卷絲液壓栗的輸出軸經(jīng)V帶連接有電動(dòng)機(jī);卷絲液壓馬達(dá)上設(shè)有第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)經(jīng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有手輪。
[0005]上述的蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分中，所述的卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗組成的液壓回路，液壓回路并聯(lián)有由第三單向閥和第四單向閥組成的第一支路，液壓回路還并聯(lián)有由第五單向閥和第六單向閥組的第二支路，第三單向閥和第四單向閥之間連接有溢流閥，溢流閥還經(jīng)油路連接在第五單向閥和第六單向閥之間，在第五單向閥和第六單向閥之間還連接有真空吸入閥，真空吸入閥與油箱相連。
[0006]前述的蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分中，在熱壓輥的側(cè)旁還設(shè)有熱壓單元;所述的熱壓單元包括熱壓機(jī)械部分和熱壓液壓部分，熱壓機(jī)械部分包括梯形底座，底座的兩側(cè)面設(shè)有第一提升缸和第二提升缸，第一提升缸和第二提升缸的伸出端設(shè)有滾輪，滾輪上方設(shè)有壓緊輥，壓緊輥上方設(shè)有熱壓輥，壓緊輥的兩軸端設(shè)有移動(dòng)裝置;所述的熱壓液壓部分包括與第一提升缸相連的第一單向節(jié)流閥和與第二提升缸相連的第二單向節(jié)流閥，第一單向節(jié)流閥和第二單向節(jié)流閥連接有二位三通手動(dòng)換向閥，二位三通手動(dòng)換向閥連接有調(diào)速閥，調(diào)速閥連接有油箱;所述的二位三通手動(dòng)換向閥還連接有第一單向閥，第一單向閥連接有小缸，小缸的底部設(shè)有第二單向閥，第二單向閥與油箱相連;所述的小缸的上方設(shè)有踏桿。
[0007]前述的蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分中，所述的第二單向閥與油箱之間設(shè)置有過濾器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0009](I)本發(fā)明的輸入端和輸出端分別為卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗，卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗的軸為水平安裝，輸入端前部和輸出端后部的突出部分分別是卷絲液壓馬達(dá)和卷絲液壓栗的第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的卷絲液壓栗由電動(dòng)機(jī)通過兩根V帶驅(qū)動(dòng);第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用絲桿-螺母組成的螺旋副，并分別通過手輪和V帶進(jìn)行手自和自動(dòng)調(diào)節(jié)。卷絲液壓部分中第三單向閥和第四單向閥用于高低壓油路的隔離;第五單向閥和第六單向閥用于系統(tǒng)的雙向補(bǔ)油；真空吸入閥用于系統(tǒng)補(bǔ)油。本發(fā)明采用容積調(diào)速的閉式回路，通過真空吸入閥補(bǔ)油，油路簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)速范圍大，運(yùn)行能源低。
[0010](2)本發(fā)明的油源由踏桿驅(qū)動(dòng)的小缸及第一單向閥和第二單向閥組成，系統(tǒng)的液壓執(zhí)行器為第一提升缸和第二提升缸，缸的運(yùn)動(dòng)方向由二位三通手動(dòng)換向閥進(jìn)行控制，調(diào)速閥用于調(diào)整壓緊輥下降或上升時(shí)的速度，同一型號(hào)的第一單向節(jié)流閥和第二單向節(jié)流閥用于調(diào)整兩缸同步。在蠶絲進(jìn)入熱壓機(jī)構(gòu)后，根據(jù)不同厚度的蠶絲束，踩下踏桿的相應(yīng)幅度，即可使壓緊輥與熱壓輥緊密貼合，從而提高蠶絲的熱壓效果。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的液壓部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是熱壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是熱壓機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是熱壓液壓部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0017]實(shí)施例:蠶絲繞卷成條生產(chǎn)裝置的卷絲機(jī)械部分，如附圖1-圖3所示，包括熱壓輥316，熱壓輥316的側(cè)旁設(shè)有膠輥421，膠輥421和熱壓輥316的軸分別連接有第一傳動(dòng)部分422，第一傳動(dòng)部分422經(jīng)輸出軸連接有卷絲液壓馬達(dá)423;膠輥421的側(cè)旁設(shè)有氣缸424，氣缸424的伸出端設(shè)有小輪425，小輪425與膠輥421相粘合;小輪425連接有第二傳動(dòng)部分426，第一傳動(dòng)部分和第二傳動(dòng)部分可通過由齒輪、同步齒輪帶等機(jī)構(gòu)零件組成，第二傳動(dòng)部分426連接有第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)427，第一變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)427與卷絲液壓馬達(dá)423相連;所述的卷絲液壓馬達(dá)423連接有卷絲液壓栗428，卷絲液壓栗428的輸出軸經(jīng)V帶429連接有電動(dòng)機(jī)430;卷絲液壓馬達(dá)423上設(shè)有第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)431，第二變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)431經(jīng)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)432連接有手輪433。所述的卷絲液壓馬達(dá)423和卷絲液壓栗428組成的液壓回路411，液壓回路411并聯(lián)有由第三單向閥412和第四單向閥413組成的第一支路，液壓回路411還并聯(lián)有由第五單向閥414和第六單向閥415組成的第二支路，第三單向閥412和第四單向閥413之間連接有溢流閥416，溢流閥416還經(jīng)油路連接在第五單向閥414和第六單向閥415之間，在第五單向閥414和第六單向閥415之間還連接有真空吸入閥417，真空吸入閥417與油箱115相連。工作原理:本發(fā)明的輸入端和輸出端分別為卷絲液壓