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      一種改性聚乳酸纖維及其制備方法

      文檔序號:9745758閱讀:848來源:國知局
      一種改性聚乳酸纖維及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維,特別地,涉及一種改性聚乳 酸纖維及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚乳酸PLA是可采用玉米淀粉等可再生資源加工制造,減少了對傳統(tǒng)石油資源的 依賴,具有無毒、無刺激、可降解、生物相容性、吸濕透氣性等優(yōu)點,是目前最有前景的可生 物降解的高分子材料,可應(yīng)用于服裝面料、紡織材料及生物醫(yī)用材料等,同時,由聚乳酸PLA 制備的纖維兼有天然纖維和合成纖維的優(yōu)點。但是由于PLA脆性大、硬度高、耐熱性差等缺 陷,導(dǎo)致制備的纖維韌性差,手感差,尺寸穩(wěn)定性不足,限制其在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用,尤其是在 高檔服用領(lǐng)域的應(yīng)用。
      [0003] 中國專利CN103069059A公開了一種韌化的聚乳酸纖維,其中,在PLA中加入增韌添 加劑,通過控制這些組分的特定特性以及共混和熔融紡絲的方法實現(xiàn)對纖維內(nèi)部形態(tài)的控 制,得到了韌性有所改善的聚乳酸纖維,但是添加增韌劑會使材料的強度以及耐熱性能降 低,同時會存在增韌劑與基體相容性的問題。
      [0004] 中國專利CN103255503A公開了一種彈性聚乳酸纖維的制備方法,其中,將PLA切 片、相容劑和引發(fā)劑混合均勾,采用反應(yīng)性共混,得到接枝的PLA母粒;將接枝的PLA母粒與 PLA切片熔融共混,得到改性的PLA母粒;改性的PLA母粒與增韌劑熔融共混,得到增韌PLA母 粒;將增韌的PLA母粒熔融紡絲制備出彈性PLA纖維。該改性方法流程長,工藝繁瑣,導(dǎo)致產(chǎn) 品的成本高,多次熔融共混易導(dǎo)致PLA的降解,力學(xué)性能變差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了解決上述問題,本發(fā)明人進行了銳意研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn):將聚左旋乳酸與聚右旋 乳酸嵌段共聚物共混后熔融紡絲,可以得到高耐熱性以及高韌性的改性聚乳酸纖維,從而 完成本發(fā)明。
      [0006] 本發(fā)明一方面在于提供一種改性聚乳酸纖維,具體體現(xiàn)在:
      [0007] (1)所述纖維由包括以下重量配比的成份制成:
      [0008] 聚左旋乳酸 100份,
      [0009] 聚右旋乳酸嵌段共聚物1-25份,
      [0010] 抗氧劑 0.卜0.5份;
      [0011] (2)根據(jù)上述(1)所述的纖維,其中,所述纖維由包括以下重量配比的成份制成:
      [0012] 聚左旋乳酸 100份,
      [0013] 聚右旋乳酸嵌段共聚物1-15份,
      [0014] 抗氧劑 0.卜0.3份,
      [0015]優(yōu)選地,所述纖維由包括以下重量配比的成份制成:
      [0016] 聚左旋乳酸 100份,
      [0017] 聚右旋乳酸嵌段共聚物2-6份,
      [0018] 抗氧劑 0·卜0.2份;
      [0019] (3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的纖維,其中,
      [0020] 所述聚左旋乳酸(PLLA)的重均分子量為1-20萬Da,優(yōu)選為5-15萬Da,更優(yōu)選為10 萬Da,和/或
      [0021 ]所述聚左旋乳酸(PLLA)中L旋光異構(gòu)體的摩爾含量為95-99%,優(yōu)選為98%-99% ; [0022] (4)根據(jù)上述(1)至(3)之一所述的纖維,其中,所述聚右旋乳酸嵌段共聚物為聚右 旋乳酸(PDLA)嵌段與柔性嵌段(M)形成的二嵌段共聚物(PDLA-M),所述柔性嵌段優(yōu)選為生 物相容性聚合物,更優(yōu)選為聚己內(nèi)酯PCL、聚丁二酸丁二酯PBS和聚乙二醇PEG中的一種或幾 種,其中,
      [0023] 所述聚右旋乳酸(PDLA)嵌段的重均分子量為0.1-15萬Da,優(yōu)選為0.2-10萬Da,更 優(yōu)選為1-5萬Da,和/或
      [0024] 聚右旋乳酸PDLA嵌段中D旋光異構(gòu)體的摩爾含量為95-99%,優(yōu)選為98%-99%, 和/或
      [0025] 所述柔性嵌段的重均分子量為0.1-10萬Da,優(yōu)選為0.2-5萬Da,更優(yōu)選為1-5萬Da;
      [0026] (5)根據(jù)上述(1)至(4)之一所述的纖維,其中,
      [0027] 所述纖維的拉伸強度為2_5cN/dtex,優(yōu)選為2_4cN/dtex,更優(yōu)選為2_3cN/dtex, 和/或
      [0028] 所述纖維的斷裂伸長率為20-80%,優(yōu)選為30%_50%,更優(yōu)選為30-40%,和/或
      [0029] 所述纖維的結(jié)晶度為20%-55%,優(yōu)選為40%-55%,更優(yōu)選為50-55%,和/或
      [0030] 所述纖維的廣角X射線曲線中,在9.5°與16.5°處出現(xiàn)了立構(gòu)復(fù)合晶的衍射峰。
      [0031] 本發(fā)明的另一方面在于提供一種所述改性聚乳酸纖維的制備方法,具體體現(xiàn)在:
      [0032] (6)所述制備方法包括以下步驟:
      [0033] 步驟1.將聚左旋乳酸、聚右旋乳酸嵌段共聚物和抗氧劑進行干燥、混合,形成混合 料;
      [0034] 步驟2.將混合料加入熔融紡絲設(shè)備中,收集初生纖維;
      [0035]步驟3.將初生纖維依次進行后處理,得到改性聚乳酸纖維;
      [0036] (7)根據(jù)上述(6)所述的方法,其中,在步驟1中,
      [0037] 所述干燥于40-120°C進行4-20h,優(yōu)選地,于60-100°C進行8-16h,更優(yōu)選地,于80 °C進行12h;
      [0038] (8)根據(jù)上述(6)或(7)所述的制備方法,其中,在步驟2中,在160_270°C的紡絲溫 度、200-900米/min的紡絲速度下收集初生纖維;優(yōu)選地,在180-250°C的紡絲溫度、300-800 米/min的紡絲速度下收集初生纖維;更優(yōu)選地,在200-230°C的紡絲溫度、400-700米/min的 紡絲速度下收集初生纖維;
      [0039] (9)根據(jù)上述(6)至(8)之一所述的制備方法,其中,在步驟3中,所述后處理包括熱 牽伸和/或熱定型,
      [0040] 所述熱牽伸于60-130°C牽伸1-6倍,優(yōu)選于70-120°C牽伸2-5倍,更優(yōu)選于80-110 °C牽伸3-4倍,例如90°C牽伸3倍;和/或
      [0041 ] 所述熱定型的溫度為80-180°C,優(yōu)選為100-150°c。
      【附圖說明】
      [0042] 圖1示出實施例1與對比例1制得的改性聚乳酸纖維的差示掃描量熱(DSC)譜圖;
      [0043] 圖2示出實施例1與對比例1制得的改性聚乳酸纖維的廣角X射線衍射(WAXD)譜圖。
      【具體實施方式】
      [0044] 下面通過對本發(fā)明進行詳細(xì)說明,本發(fā)明的特點和優(yōu)點將隨著這些說明而變得更 為清楚、明確。
      [0045] 根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種改性聚乳酸纖維,所述纖維由聚左旋乳酸、聚右 旋乳酸嵌段共聚物和抗氧劑組成。
      [0046] 在一種優(yōu)選的實施方式中,所述纖維由包括以下重量配比的成份制成:基于100重 量份的聚左旋乳酸,聚右旋乳酸嵌段共聚物的用量為1-25份,抗氧劑的用量為0.1-0.5份。 [0047]在進一步優(yōu)選的實施方式中,基于100重量份的聚左旋乳酸,聚右旋乳酸嵌段共聚 物的用量為I-15份,抗氧劑的用量為0.1-0.3份。
      [0048] 在更進一步優(yōu)選的實施方式中,基于100重量份的聚左旋乳酸,聚右旋乳酸嵌段共 聚物的用量為2-6份,抗氧劑的用量為0.1-0.2份。
      [0049] 在一種優(yōu)選的實施方式中,所述抗氧劑包括輔助抗氧劑和主抗氧劑例如受阻酚類 抗氧劑。
      [0050] 在進一步優(yōu)選的實施方式中,所述受阻酚類抗氧劑包括2,6_三級丁基-4-甲基苯 酚、雙(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三級丁基-4-羥基苯基)丙酸〕季戊四 醇酯,所述輔助抗氧劑包括雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯 和雙十八碳醇酯。
      [0051] 在更進一步優(yōu)選的實施方式中,所述抗氧劑為四[β-(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基) 丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)和三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)。
      [0052] 其中,在一般情況下,輔助抗氧劑與主抗氧劑復(fù)合使用,具有很好的協(xié)同效應(yīng)。 [0053]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述聚左旋乳酸PLLA的重均分子量為1-20萬Da。
      [0054] 在進一步優(yōu)選的實施方式中,所述聚左旋乳酸PLLA的重均分子量為5-15萬Da。
      [0055] 在更進一步優(yōu)選的實施方式中,所述聚左旋乳酸PLLA的重均分子量為10萬Da。
      [0056] 其中,聚左旋乳酸作為基體材料,其分子量如果大于20萬Da,會影響材料的結(jié)晶性 能,分子量如果小于1萬Da,則會使材料的強度以及耐熱性能降低。
      [0057] 在一種優(yōu)選的實施方式中,聚左旋乳酸PLLA中L旋光異構(gòu)體的摩爾含量為95-99% 〇
      [0058]在進一步優(yōu)選的實施方式中,聚左旋乳酸PLLA中L旋光異構(gòu)體的摩爾含量為98%-99% 〇
      [0059]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述聚右旋乳酸嵌段共聚物為由聚右旋乳酸TOLA嵌段 與柔性嵌段M形成的二嵌段共聚物I3DLA-M或三嵌段共聚物H)LA-M-PDLA。
      [0060] 在進一步優(yōu)選的實施方式中,所述柔性嵌段M為生物可降解和生物相容性聚合物。
      [0061] 在更進一步優(yōu)選的實施方式中,所述柔性嵌段M選自聚己內(nèi)酯PCL、聚丁二酸丁二 酯PBS和聚乙二醇PEG中的一種或幾種。
      [0062] 其中,聚右旋乳酸嵌段共聚物中的聚右旋乳酸嵌段I3DLA與聚左旋乳酸PLLA能夠形 成立構(gòu)復(fù)合晶,從而提高了纖維的力學(xué)性能,并且使纖維的熔點升高,提高纖維的耐熱性 能。具體地,聚左旋乳酸PLLA和聚右旋乳酸PDLA的晶體為α晶型,其分子鏈通過螺旋堆積形 成一種偽正交晶系,而立構(gòu)復(fù)合晶的晶體則轉(zhuǎn)變?yōu)棣戮?,在這種螺旋構(gòu)成的β堆積中,左旋 和右旋的分子鏈間隔排列形成互補的結(jié)構(gòu),使得鏈堆積更加緊密,這種緊密的
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