用水霧冷卻，冷卻溫度40°C，烘干溫度35°C，熔融紡絲得到碳納米結(jié) 構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合聚酯纖維。
[0104] 分別以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、2#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合 物制備聚酯纖維，分別記為產(chǎn)品2a(l#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）、產(chǎn)品2b (1# 碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）和產(chǎn)品2c(3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖 維）；
[0105] 產(chǎn)品2a其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 90 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為95%; 產(chǎn)品2b其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 92 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為97% ;產(chǎn)品2c 其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 88 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為90% ;
[0106] 測試方法與實施例1相同。
[0107] 實施例3 :
[0108] -種復(fù)合聚酯纖維，通過如下方法制備得到：
[0109] (l)PTA 8. 52kg、EG 3. 5L和催化劑乙二醇銻3. 8g，打漿30min，按照利用三釜PET 聚合工藝進行反應(yīng)，進行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)完畢得到恪體；
[0110] (2)將熔體溶解于三氟乙酸中，加入200g碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物研磨lOmin，分散均 勻；
[0111] 在40°C冷卻水，0. 5m/s牽伸速度條件下出料，直接造粒得到得到碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù) 合物復(fù)合PET母粒；
[0112] (3)將碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合PET母粒在110°C下，轉(zhuǎn)鼓干燥24h后，直接用于 熔融紡絲，紡絲出絲采用水霧冷卻，冷卻溫度40°C，烘干溫度35°C，熔融紡絲得到碳納米結(jié) 構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合聚酯纖維。
[0113] 分別以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、2#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合 物制備聚酯纖維，分別記為產(chǎn)品3a(l#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）、產(chǎn)品3b (1# 碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）和產(chǎn)品3c(3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖 維）；
[0114] 產(chǎn)品3a其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 89 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為90%; 產(chǎn)品3b其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 90 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為95% ;產(chǎn)品3c 其遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 87 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為88% ;
[0115] 測試方法與實施例1相同。
[0116] 實施例4:
[0117] -種復(fù)合聚酯纖維，通過如下方法制備得到：
[0118] (l)600mL乙二醇引入到含有8. 52kg PTA和3L乙二醇的打漿釜中，加乙二醇銻 3. 8g繼續(xù)打楽；30min，按照利用三爸PET聚合工藝進行反應(yīng)，進行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)完畢 得到熔體；在聚合反應(yīng)的二酯化和縮聚中應(yīng)排除過量的EG ;
[0119] (2)將熔體加熱熔融后，加入300g碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物研磨lOmin ;
[0120] 恪體在40°C冷卻水，0. 5m/s牽伸速度條件下出料，直接造粒得到碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù) 合物復(fù)合PET母粒；
[0121] (3)將碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合PET母粒在110°C下，轉(zhuǎn)鼓干燥24h后，直接用于 熔融紡絲，紡絲出絲采用水霧冷卻，冷卻溫度40°C，烘干溫度35°C，熔融紡絲得到碳納米結(jié) 構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合聚酯纖維。
[0122] 分別以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、2#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合 物制備聚酯纖維，分別記為產(chǎn)品4a(l#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）、產(chǎn)品4b (1# 碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）和產(chǎn)品4c(3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖 維）；
[0123] 產(chǎn)品4a遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 91 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為99%;產(chǎn) 品4b遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 93 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為99% ;產(chǎn)品4c遠紅 外法向發(fā)射率能達到0. 89 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為93% ;
[0124] 測試方法與實施例1相同。
[0125] 實施例5:
[0126] 一種復(fù)合聚酯纖維，通過如下方法制備得到：
[0127] (1)稱取8.52kg PTA和3.5L乙二醇的打漿釜中，加乙二醇銻3.8g打漿30min，按 照利用三釜PET聚合工藝條件進行一酯化反應(yīng)，一酯化40min后，倒料至二酯化釜，將球磨 20min的碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物/乙二醇漿料（100g碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物/200mL乙二醇）引 入到二酯化釜，完成后續(xù)聚合反應(yīng)得到熔體；在聚合反應(yīng)的二酯化和縮聚中應(yīng)排除過量的 EG ；
[0128] (2)熔體在40°C冷卻水，0. 5m/s牽伸速度條件下出料，直接造粒得到碳納米結(jié)構(gòu) 的復(fù)合物復(fù)合PET母粒；
[0129] (3)將碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合PET母粒在110°C下，轉(zhuǎn)鼓干燥24h后，直接用于 熔融紡絲，紡絲出絲采用水霧冷卻，冷卻溫度60°C，烘干溫度40°C，熔融紡絲得到碳納米結(jié) 構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合聚酯纖維。
[0130] 分別以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、2#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物、3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合 物制備聚酯纖維，分別記為產(chǎn)品5a(l#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）、產(chǎn)品5b (1# 碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖維）和產(chǎn)品5c(3#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù)合的聚酯纖 維）；
[0131] 產(chǎn)品5a遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 87 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為68%;產(chǎn) 品5b遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 88 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為75% ;產(chǎn)品5c遠紅 外法向發(fā)射率能達到0. 85 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為60% ;
[0132] 測試方法與實施例1相同。
[0133] 實施例6:
[0134] 與實施例1的區(qū)別點在于加入碳納米結(jié)構(gòu)復(fù)合物為500g。
[0135] 以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物制備聚酯纖維，記為產(chǎn)品6a(l#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù) 合的聚酯纖維）；
[0136] 產(chǎn)品6a遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 92 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為99% ;
[0137] 測試方法與實施例1相同。
[0138] 實施例7
[0139] 與實施例1的區(qū)別點在于加入碳納米結(jié)構(gòu)復(fù)合物為1000g。
[0140] 以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物制備聚酯纖維，記為產(chǎn)品7a (1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù) 合的聚酯纖維）；
[0141] 產(chǎn)品7a遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 93 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為99% ;
[0142] 測試方法與實施例1相同。
[0143] 實施例8
[0144] 與實施例1的區(qū)別點在于加入碳納米結(jié)構(gòu)復(fù)合物為1200g。
[0145] 以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物制備聚酯纖維，記為產(chǎn)品8a (1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物復(fù) 合的聚酯纖維）；
[0146] 產(chǎn)品8a遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 93 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為99% ;
[0147] 測試方法與實施例1相同。
[0148] 對比例1
[0149] 與實施例1的區(qū)別僅在于在聚酯聚合過程中不加入碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物。
[0150] 對比例1制備的聚酯纖維，遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 76 ;對金黃色葡萄球菌抗 菌抑菌率為0% ;
[0151] 測試方法與實施例1相同。
[0152] 對比例2
[0153] 與實施例1的區(qū)別點在于：采用無定形碳納米結(jié)構(gòu)等質(zhì)量替換碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合 物。
[0154] 對比例2制備的聚酯材料，遠紅外法向發(fā)射率能達到0. 80 ;對金黃色葡萄球菌抗 菌抑菌率為30% ;
[0155] 測試方法與實施例1相同。
[0156] 對比例3
[0157] 與實施例1的區(qū)別點在于加入碳納米結(jié)構(gòu)復(fù)合物為1400g。
[0158] 對比例3以1#碳納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合物制備的聚酯纖維的遠紅外法向發(fā)射率能達到 0. 83 ;對金黃色葡萄球菌抗菌抑菌率為80% ;
[0159] 測試方法與實施例1相同。
[0160] 對比例4
[0161] -種復(fù)合聚酯纖維的制備方法，具體條件與實施例1相比，區(qū)別僅在于不使用實 施例中制備的碳納米結(jié)構(gòu)復(fù)合物，而是采用商購的石墨烯替代實施例中制備的碳納米結(jié)構(gòu) 復(fù)合物，并與lg五氧化二磷、lg二氧化硅粉末、lg份氯化鈣、lg三氧化二鋁、lg碳酸鈉、lg 氯化鎂和lg氯化亞鐵混合后加入聚醚多元醇中，引入P、Si、Ca、Al、Na、Fe、Mg元素，拉曼光 譜顯示G峰、D峰峰高比值高度比為6. 8。
[0162] 對比例4