一種抗菌驅(qū)蚊再生纖維素纖維的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織工業(yè)用原材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種抗菌驅(qū)蚊再生纖維素纖維 的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在日常生活中，人體不可避免地接觸到各種各樣的細(xì)菌、真菌等微生物，而紡織品 正是運(yùn)些微生物的良好生存之地，也是疾病的傳播源。在一般情況下，人體感覺不到致病菌 的危害。但當(dāng)條件適宜時(shí)，皮膚上的致病菌就會(huì)大量繁殖，并通過皮膚、呼吸道、消化道W及 血液對(duì)人體造成危害。細(xì)菌和真菌等微生物能引起局部化脈性炎癥、全身感染、食物中毒、 葡萄球菌性腸炎、腸道感染、皮膚粘膜感染、內(nèi)臟感染、中樞神經(jīng)系統(tǒng)感染等癥狀。
[0003] 蚊子是自然界的"四害"之一，是威脅公共衛(wèi)生的主要昆蟲，種類多、繁殖快、分布 廣，除少數(shù)種類外，大多數(shù)蚊子不但會(huì)吸血，而且可能傳播多種疾病，其中黃熱病毒和登革 熱是全世界人類感染最嚴(yán)重的蟲媒病毒。
[0004] 隨著人們對(duì)健康的重視程度越來越大，人們對(duì)一些功能紡織品的追求度也隨之變 高，相關(guān)領(lǐng)域的研究不斷增加，越來越多的功能紡織品也是不斷地問世。目前抗菌和驅(qū)蚊紡 織品的相關(guān)研究也是相對(duì)比較早的，技術(shù)也相對(duì)成熟，其中大多數(shù)抗菌紡織品W后整理的 方式實(shí)現(xiàn)，并且多數(shù)W合成類抗菌助劑和金屬離子類居多，作為面料源頭的抗菌紡織纖維 情況與面料類似。運(yùn)種情況最終不僅導(dǎo)致抗菌效果不明顯，抗菌持久性欠佳，嚴(yán)重的還會(huì)影 響人們身體健康，最終無法被消費(fèi)者所接受。而驅(qū)蚊產(chǎn)品的研究更多的是集中在面料的后 整理領(lǐng)域，且采用的助劑主要是人工合成類驅(qū)蚊劑，驅(qū)蚊效果雖好，但是持久性差，面料的 手感也會(huì)受到影響，同時(shí)還會(huì)對(duì)人體健康帶來不利的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種抗菌驅(qū)蚊再生纖維素纖維的制 備方法，所得纖維不僅具有良好的抑菌驅(qū)蚊效果，并且彈性和強(qiáng)度性能得到提高。
[0006] -種抗菌驅(qū)蚊再生纖維素纖維的制備方法，是將按葉油微膠囊通過紡前混合的方 式與粘膠紡絲液混合，濕法紡絲得到抗菌驅(qū)蚊再生纖維素纖維。
[0007] 進(jìn)一步地，所述按葉油微膠囊是W水溶液的形式加入。
[000引進(jìn)一步地，所述按葉油微膠囊在水溶液中的含量為10~20wt%。
[0009] 進(jìn)一步地，所述水溶液中還含有分散劑，分散劑的用量為按葉油微膠囊用量的1~ 3wt%。
[0010] 進(jìn)一步地，所述分散劑為六偏憐酸鋼、硬脂酸甘油醋或硬脂酸鹽中的一種。
[0011] 進(jìn)一步地，所述按葉油微膠囊的囊忍包含天然按葉油和基礎(chǔ)油，按葉油的用量為 10~20wt%，基礎(chǔ)油的用量為80~90wt%。
[0012] 進(jìn)一步地，所述基礎(chǔ)油為玫瑰果油、葡萄巧油、橄攬油、小麥胚芽油、荷荷己油、酪 梨油或堅(jiān)果油中的一種。
[0013] 進(jìn)一步地，所述按葉油微膠囊為緩釋型微膠囊，粒徑為0.1~I皿。
[0014] 進(jìn)一步地，所述按葉油微膠囊的用量為粘膠紡絲液中甲纖含量的5~30wt%。
[0015] 按葉油是從按樹中提煉而得的植物精油，其主要成分是1,8-按葉油素，是世界十 大精品油種之一。研究表明，1,8-按葉油素具有較好的殺菌抑菌性能，且具有廣譜性，對(duì)常 見的革蘭氏陽性菌、金黃色葡萄糖球菌、白色連珠菌等均有較好的殺滅和抑制效果。同時(shí)1， 8-按葉油素對(duì)害蟲具有較高的生物活性又不易產(chǎn)生抗藥性，且對(duì)人畜毒性很小，不會(huì)造成 二次污染。進(jìn)一步研究表明：按葉油的主要?dú)⑾x成分為按葉油素和e-羨締，尤其是對(duì)常見蚊 蟲，具有較強(qiáng)的殺滅和驅(qū)避作用。目前，按葉油作為一種天然的抗菌驅(qū)蚊精油越來越多地被 應(yīng)用在紡織行業(yè)。
[0016] 本發(fā)明先將天然按葉油通過基礎(chǔ)油稀釋后制備成納米微膠囊，再將納米微膠囊預(yù) 分散后與粘膠紡絲液充分混合，然后進(jìn)行濕法紡絲制備得到具有抗菌驅(qū)蚊功能的再生纖維 素纖維。該纖維的突出優(yōu)點(diǎn)是利用天然按葉油的抗菌驅(qū)蚊作用將其微膠囊化后使制備得到 的纖維同時(shí)具有殺菌抑菌，滅蚊驅(qū)蚊的功效，相對(duì)于傳統(tǒng)的合成類的抗菌和驅(qū)蚊助劑而言， 按葉油的危害性更小，可大幅減少傳統(tǒng)抗菌驅(qū)蚊助劑對(duì)人體健康和的損害，賦予纖維更高 的附加值。微膠囊的包覆緩釋作用可使面料的抗菌驅(qū)蚊的效果更佳持久，同時(shí)，相對(duì)于傳統(tǒng) 的的面料后整理的方法，W該纖維為原料制成的紡織產(chǎn)品的具有更好的手感。
【具體實(shí)施方式】：
[0017] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理 解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技 術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件(例如參考趙濤編著的《染整工藝與 原理》，中國(guó)紡織出版社，2009)或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商 者，均為可W通過市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0018] 本發(fā)明中所述粘膠紡絲液中甲纖是指：甲種纖維素又稱a-纖維素。纖維素原料在 20°C浸于17.5%~18%的氨氧化鋼溶液中經(jīng)過45分鐘后不溶解的部分。
[0019] 落球法:2mm鋼球從所述粘膠溶液中下落20cm所需的時(shí)間。
[0020] 本發(fā)明的納米微膠囊是利用常規(guī)的微膠囊包覆技術(shù)制成。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 粘膠紡絲液的制備
[0023] 原料為聚合度為500~600的棉漿巧，其甲纖含量大于90%，且按照W下工藝路線 制膠:浸潰、壓棒、粉碎、老成、黃化、連續(xù)溶解、過濾、脫泡。
[0024] 按照上述工藝制造而成粘膠紡絲液甲纖含量為8.8% ,NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.9%，粘 度為(落球法)58s，熟程度為（10 % NH4C1) 8.6血。
[0025] 微膠囊分散體系的制備
[0026] 在反應(yīng)蓋內(nèi)，用蒸饋水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)依次為的微膠囊分散體系，囊忍中按葉油和 玫瑰果油質(zhì)量比為20:80,加入占微膠囊質(zhì)量1%的=硬脂酸甘油醋分散劑，充分?jǐn)埌杓纯?獲得較為均勻的微膠囊分散液。采用板框?yàn)V機(jī)經(jīng)雙層細(xì)布過濾，壓力在〇.2MpaW下，得到均 勻的微膠囊分散液。
[0027] 粘膠溶液與納米微膠囊分散乳液的混合
[0028] 采用比例累定量地將微膠囊分散液加入上述待用的粘膠溶液中，并混合均勻。微 膠囊分散液采用注射累W6升/min的速度注射到動(dòng)態(tài)混合器中，粘膠溶液的流量為50升/ min,常溫下靜置化。其中，微膠囊的質(zhì)量為甲纖重量的0%、5%、8%、15%、20%、30%。