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      一種氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維及其制備方法

      文檔序號:9839142閱讀:835來源:國知局
      一種氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于聚乳酸纖維制品的功能化改性領(lǐng)域,特別涉及一種磷-氮協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚乳酸(PLA)是一種以植物淀粉為原料的線性脂肪族聚酯,因其具有良好的生物相容性、優(yōu)異的生物可降解性、突出的熔融加工性等優(yōu)勢,被認(rèn)為是最具前景的生物基可降解材料之一。但是PLA與通用高分子材料一樣存在著易燃燒、熔滴嚴(yán)重的問題,限制了 PLA在汽車內(nèi)飾、電子包裝等對阻燃要求較高的領(lǐng)域的應(yīng)用。目前PLA阻燃改性主要采用物理共混改性,國家發(fā)明專利CNl 0831156A公開了一種無鹵增韌阻燃PLA共混材料,其中阻燃劑的添加量高達(dá)到5?30wt% ;國家發(fā)明專利CN103694657公開了一種三元復(fù)合阻燃體系阻燃聚乳酸材料及其制備方法,其中阻燃劑添加量高達(dá)4?22wt%,這些共混阻燃改性的方法存在著阻燃劑添加量過高導(dǎo)致PLA難以熔紡成型、所得纖維強(qiáng)度低、阻燃劑迀移、持久性差等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服當(dāng)前聚乳酸共混阻燃改性存在的缺陷,提供一種磷-氮協(xié)效共聚阻燃PLA纖維及其制備方法。該制備方法簡單,一方面解決了現(xiàn)有阻燃劑與PLA相容性差導(dǎo)致纖維力學(xué)性能差、難以成纖的問題;另一方面緩解了PLA易燃燒、熔滴現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法,其特征在于,包括:
      [0005]第一步:制備氮-磷協(xié)效阻燃單體(FR);
      [0006]第二步:在真空或惰性氣氛下,以Sn(Oct)2為催化劑,將氮-磷協(xié)效阻燃單體(FR)與丙交酯(LA)在130°C?170°C經(jīng)開環(huán)共聚反應(yīng)得到氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸(FR-PLA);
      [0007]第三步:將氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸真空干燥,使其含水率<80ppm,在200°C?240°C下經(jīng)熔紡成型得到氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維。
      [0008]優(yōu)選地,所述的第一步中,氮-磷協(xié)效阻燃單體的制備方法包括:以他作為保護(hù)氣,將氨基苯酚(DDS)和對羥基苯甲醛(HBH)溶于溶劑甲醇中,氨基苯酚(DDS)、對羥基苯甲醛(HBH)和溶劑甲醇的投料比為0.1?0.4mol:0.I?0.4mol: 100_300ml,升溫至40°C?80°C,反應(yīng)4?8h后得到中間體,;以仏作為保護(hù)氣,取中間體和的9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)溶于四氫呋喃(THF)中,中間體、9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物和四氫呋喃的投料比為0.I?0.4mol: 0.2?0.8mol: 200?800ml,升溫至40?80°C,反應(yīng)10?16h后,得到氮-磷協(xié)效阻燃單體。
      [0009]優(yōu)選地,所述的丙交酯為L型,光學(xué)純度2 99%,熔點(diǎn)為97_99°C。
      [0010]優(yōu)選地,所述的第二步中,在所述的開環(huán)共聚反應(yīng)前,先將氮-磷協(xié)效阻燃單體與丙交酯在60°C?80°C下干燥24小時以上除去水分,將反應(yīng)容器在80°C?100°C下干燥Ih以除去反應(yīng)容器中的水分。
      [0011]優(yōu)選地,所述的第二步中,所述的開環(huán)共聚反應(yīng)的具體步驟包括:在真空或惰性氣氛下,將反應(yīng)容器升溫至130°C?150°C,加入Sn(Oct)2和丙交酯反應(yīng)0.5h_2h,得到分子量達(dá)5000?20000g/mol,特性粘度為0.2?0.8dL/g的聚乳酸,升溫至150 °C?170 °C,加入異氰酸酯(HDI)和氮-磷協(xié)效阻燃單體,在機(jī)械攪拌下反應(yīng)4h-8h,待所得的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸的分子量達(dá)100000?150000g/mol,特性粘度2.5?4dL/g時結(jié)束反應(yīng)。
      [0012]更優(yōu)選地,所述的氮-磷協(xié)效阻燃單體、丙交酯、異氰酸酯和Sn(Oct)2的質(zhì)量比例為:
      [0013]氮-磷協(xié)效阻燃單體I?5份;
      [0014]丙交酯98.3?93.5份;
      [0015]Sn(Oct)2 0.2?0.5份;
      [0016]異氰酸酯0.5?I份。
      [0017]優(yōu)選地,所述的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸的分子量Mn為100000?150000g/mol,分子量分布F1DI為I?3,氮-磷協(xié)效阻燃單體的質(zhì)量含量為O?5wt%,不包括O,恪融溫度為150。。?190。。。
      [0018]本發(fā)明還提供了上述的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法所制備的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維。
      [0019]本發(fā)明采用共聚的方法制備阻燃PLA,有效避免了阻燃劑與基體相容性差、阻燃劑迀移和析出、多次熔融加工熱穩(wěn)性差等問題,所得阻燃PLA兼具優(yōu)良的可紡性和力學(xué)性能,可應(yīng)用于對阻燃要求較高的汽車內(nèi)飾、嬰幼兒用品、服飾家紡、裝飾建筑材料等領(lǐng)域。
      [0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0021](I)本發(fā)明中提供的P-N協(xié)效共聚阻燃PLA可直接進(jìn)行熔紡成型,無需共混改性,有效避免了阻燃劑析出、分解、相容性差等問題,且制備流程簡短,便于工業(yè)化推廣。
      [0022](2)本發(fā)明制備的FR-PLA纖維兼具優(yōu)異的阻燃性能和機(jī)械性能,可用于汽車內(nèi)飾、裝飾材料、服裝家紡等對阻燃性能要求較高的領(lǐng)域,市場前景廣闊。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本發(fā)明方法制備的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸在空氣中的燃燒狀態(tài)圖。
      [0024](a為純PLA;b為實(shí)施例2制備的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸)
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0026]本發(fā)明各實(shí)施例所述的丙交酯為L型,光學(xué)純度299%,恪點(diǎn)97?99°C。
      [0027]實(shí)施例1
      [0028]—種氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法,具體步驟為:
      [0029](I)制備氮-磷協(xié)效阻燃單體(FR):以%作為保護(hù)氣,將0.1mol氨基苯酚(DDS)和0.1mol對羥基苯甲醛(HBH)溶于10ml溶劑甲醇中,升溫至40°C,反應(yīng)4h后無需分離提純即可得到中間體;以N2作為保護(hù)氣,取0.1mol中間體和0.2mol9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物(DOPO)溶于200ml四氫呋喃(THF)中,升溫至40°C,反應(yīng)1h后無需分離提純即可得到氮-磷協(xié)效阻燃單體(FR)。
      [0030](2)將LA與FR在80°C下干燥24小時除去水分;將反應(yīng)容器在100°C下干燥Ih除去水分,連續(xù)通惰性氣體他置換空氣;
      [0031 ] (3)將FR與LA進(jìn)行開環(huán)共聚反應(yīng),具體步驟為:N2氣氛下,將反應(yīng)容器升溫至1300C,加入0.2wt % Sn(Oct)2 (作為催化劑)和98.3wt %丙交酯反應(yīng)0.5h,得到分子量達(dá)5000g/mol,特性粘度為0.28dL/g的聚乳酸,升溫至150°C,加入0.5wt%六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和lwt%氮-磷協(xié)效阻燃單體,在機(jī)械攪拌下反應(yīng)8h,待所得的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸的分子量達(dá)150000g/mol,特性粘度3.2dL/g時結(jié)束反應(yīng),產(chǎn)物無需分離提純。
      [0032](4)所得的氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸中FR含量為0.8wt%,熔融溫度為172°C,起始分解溫度為322°c,分子量分布roi為1.6,將其在轉(zhuǎn)鼓烘箱中真空干燥至含水率< 80ppm,然后在235°C下經(jīng)熔紡成型制備氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維。
      [0033]參照GB/T5454-1997標(biāo)準(zhǔn)(紡織品燃燒性能試驗(yàn)氧指數(shù)法)測試,該樣品的LOI值為27.8,經(jīng)UL-94測試該樣品達(dá)V-1級較純PLA阻燃性能明顯提高,參照GB/T 14344-2008標(biāo)準(zhǔn)測試阻燃PLA纖維的強(qiáng)度達(dá)3.3cN/dtex。
      [0034]實(shí)施例2
      [0035]—種氮-磷協(xié)效共聚阻燃聚乳酸纖維的制備方法,具體步驟為:
      [0036](I)制備氮-磷協(xié)效阻燃單體(FR):以%作為保護(hù)氣,將0.4mol氨基苯酚(DDS)和
      0.4mol對羥基苯甲醛(HBH)溶于300ml溶劑甲醇中,升溫至80°C,反應(yīng)Sh后無需分離提純即可得到中間體;以N2作為保護(hù)氣,取0.4mol中間
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