連續(xù)臥式蒸煮鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種能夠?qū)⒉莼蚰酒蚣垵{與藥液進行充分混合、蒸煮或漂白并得到造紙漿料的連續(xù)臥式蒸煮鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸煮鍋是造紙行業(yè)較為常用的設(shè)備之一，通常利用蒸煮鍋將草或木片或紙漿與藥液在高溫高壓環(huán)境下進行充分的混合攪拌以及蒸煮或漂白得到造紙漿料，蒸煮鍋的混合、蒸煮效果對漿料的生產(chǎn)效率以及后期紙的質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響。
[0003]現(xiàn)階段，蒸煮鍋大體分為立式蒸煮鍋和臥式蒸煮鍋兩種結(jié)構(gòu)形式。對于臥式蒸煮鍋來說，較為常見的球形鍋體能夠?qū)崿F(xiàn)造紙漿料的間歇式蒸煮，但不能實現(xiàn)造紙漿料的連續(xù)蒸煮，所以其效率要稍低一些，更為重要的是這種形式的蒸煮鍋在進行氣、液、固混合蒸煮時效果欠佳，例如在進行氧堿蒸煮時，液體與固體積聚在球形鍋體的下部，而氣體則始終積聚在球形鍋體的上部，各種反應(yīng)物之間無法進行有效、充分的混合，導(dǎo)致蒸煮效果不佳；臥式蒸煮鍋另一種較為常見的結(jié)構(gòu)形式是多個(至少四個)橫管式鍋體相互串聯(lián)形成一條蒸煮線，而為了保證蒸煮的效果，這些蒸煮鍋需要依次上下布置，依靠橫管式鍋體內(nèi)的攪龍以及漿料的自身重力實現(xiàn)連續(xù)蒸煮，這種形式的蒸煮鍋，由于單個鍋體的高度通常在一層樓高左右，所以存在諸多的缺陷:一是布置多個橫管式鍋體需要建造相應(yīng)的樓層，建筑造價較高;二是每一層的橫管式鍋體都需要單獨的動力系統(tǒng)提供動力，整體動力消耗較高;三是所有的攪龍只能單純地推動漿料向前移動，而無法對鍋體內(nèi)的漿料進行充分的混合，也不適合氧堿蒸煮等形式。對于立式蒸煮鍋來說，首先其大多只能進行造紙楽料的間歇式蒸煮，蒸煮效率較低;其次，由于固液混合物通常在下，而氣體在上，立式蒸煮鍋也無法實現(xiàn)有效、充分的混合與蒸煮，最終的蒸煮效果也不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種連續(xù)式的且蒸煮鍋鍋體可轉(zhuǎn)動的蒸煮器，能夠提高蒸煮勻度、降低液比且特別適用于氣相蒸煮。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:連續(xù)臥式蒸煮鍋，包括圓柱形的鍋體，所述鍋體可以以自身中心軸線為軸轉(zhuǎn)動，所述鍋體的一端為進料端，另一端為出料端，所述出料端開有與所述鍋體的中心軸線同軸的出料孔；
[0006]所述進料端處還設(shè)有兩段連通的進料外殼，其中一段進料外殼與所述鍋體固定并連通，該段進料外殼與所述鍋體同步轉(zhuǎn)動，另一段進料外殼固定不動，兩段進料外殼的轉(zhuǎn)動連接處設(shè)有密封裝置；
[0007]所述進料外殼內(nèi)設(shè)有至少一套進料裝置。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述出料端設(shè)有出料外殼，所述出料外殼固定不動并通過所述出料孔與所述鍋體的內(nèi)腔連通，所述出料外殼與所述鍋體的封頭之間設(shè)有密封
目.ο
[0009]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述鍋體為壓力式鍋體，所述出料外殼伸入所述鍋體內(nèi)，所述出料外殼的末端位于所述鍋體的最低處。
[0010]作為另一種優(yōu)選的實施方式，所述出料外殼伸入所述鍋體內(nèi)，位于所述鍋體內(nèi)的出料外殼為開口朝上的U型結(jié)構(gòu)，所述出料外殼內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動的等距或變距出料螺旋。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述鍋體的內(nèi)壁上固定有至少一個與所述鍋體中心軸線垂直的環(huán)形擋板，用于減緩鍋體內(nèi)的液體向出料端的流動。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述鍋體的進料端高度高于出料端高度，所述環(huán)形擋板的高度從進料端到出料端逐漸增加，相鄰的兩個環(huán)形擋板之間設(shè)有固定于所述鍋體內(nèi)壁上的混合攪拌裝置。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述進料端處還設(shè)有進料外套，所述進料外套固定不動，所述進料外套套設(shè)于轉(zhuǎn)動的進料外殼外層，所述進料外套與轉(zhuǎn)動的進料外殼之間設(shè)有軸承和密封材料；
[0014]固定不動的進料外殼與所述進料外套固定連接。
[0015]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，轉(zhuǎn)動的進料外殼與所述鍋體之間通過彈性管連通。
[0016]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述出料端處還設(shè)有出料外套，所述出料外套套設(shè)于所述出料外殼外層并與所述鍋體同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的出料外套與所述出料外殼之間設(shè)有軸承和密封材料。
[0017]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述進料外殼內(nèi)的至少一套進料裝置可對所述鍋體進行密封。
[0018]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括通過所述進料外殼或出料孔伸入所述鍋體內(nèi)的輸送裝置，用于向所述鍋體內(nèi)輸送能量和/或藥劑。
[0019]作為另一種優(yōu)選的實施方式，所述進料裝置為等距螺旋或變距螺旋。
[0020]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:該連續(xù)臥式蒸煮鍋工作時，藥液與物料自進料端進入鍋體內(nèi)，通過臥式鍋體的自身轉(zhuǎn)動能夠?qū)崿F(xiàn)鍋體內(nèi)的藥液與物料的充分混合，最終制的的造紙漿料從出料端的出料孔排出即可，而將進料外殼設(shè)置為相互連通的兩段，并且一段固定，一段與鍋體同步轉(zhuǎn)動，兩段之間設(shè)置有密封裝置，能夠很好完成進料，避免物料的外泄。
[0021]在出料端處設(shè)置固定不動的出料外殼，而且出料外殼通過出料孔與鍋體的內(nèi)腔連通，能夠很好的將鍋體內(nèi)的成品紙漿輸送出來。
[0022]本發(fā)明針對壓力式鍋體來說，出料外殼可直接伸入鍋體內(nèi)并直達鍋體的最低處，可以利用鍋體內(nèi)自身的高壓將紙漿壓出來，輕松實現(xiàn)紙漿的全部排放。也可采取出料外殼為開口朝上的U型結(jié)構(gòu)的形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以使得鍋體在轉(zhuǎn)動時紙漿自上而下直接落入出料外殼內(nèi)，并通過出料外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動的出料螺旋排放出來，這種結(jié)構(gòu)不僅適用于壓力式鍋體，也適用于非壓力式鍋體。
[0023]在鍋體的內(nèi)壁上設(shè)置至少一個與鍋體中心軸線垂直的環(huán)形擋板，這種結(jié)構(gòu)可以使得藥液與物料從進料端進入鍋體內(nèi)后被環(huán)形擋板所阻擋，避免液體狀態(tài)的藥液向較低高度的出料端處迅速流動而未與物料進行充分的反應(yīng)，確保藥液與物料同步前進，保證兩者的混合反應(yīng)程度。設(shè)置在相鄰環(huán)形擋板之間的混合攪拌裝置可以對該區(qū)域內(nèi)的物料進行充分的混合攪拌。
[0024]固定不動的、套設(shè)在轉(zhuǎn)動進料外殼外層的進料外套在軸承的作用下可以保證轉(zhuǎn)動的進料外殼不會發(fā)生偏心的情況，進料外套與轉(zhuǎn)動的進料外殼之間設(shè)置的密封材料也能夠保證兩段進料外殼之間的密封性，避免藥液與物料的泄漏。
[0025]在進料端處利用彈性管將進料外殼與鍋體連通起來可以消除鍋體在轉(zhuǎn)動過程中的跳動對進料外殼的影響，
[0026]在出料端處設(shè)置的出料外套與進料端處的進料外套結(jié)構(gòu)原理大致相同，不同之處在于進料外套是固定不動的，而出料外套是通過彈性管與鍋體連通并同步轉(zhuǎn)動的，首先能夠保證消除因鍋體跳動對出料外套造成的影響，其次在出料外套與固定的出料外殼之間設(shè)有軸承，能夠進一步保證出料外套與出料外殼之間的同心程度。
[0027]本發(fā)明的輸送裝置通過進料外殼或出料孔伸入鍋體內(nèi)，可以很方便地向鍋體內(nèi)輸送能量和/或藥劑。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖1中A-A處的視不意圖；
[0033]圖5為圖1中B-B處的剖視示意圖；
[0034]圖6為圖1中C處的局部放大示意圖；
[0035]圖7為圖1中D處的局部放大示意圖；
[0036]圖8為鍋體的橫截面示意圖；
[0037]圖9為圖2中N-N處的#lj視不意圖；
[0038]圖10為進料端處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為出料端處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖中:1-鍋體;2-進