一種組合式加工紙涂布機及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于涂布裝置技術領域，具體涉及一種組合式加工紙涂布機，本發(fā)明還涉及該涂布機的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著特種紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，涂布紙的應用越來越廣泛，產(chǎn)品也更加多樣化，因而對涂布機的涂布方式的要求也多樣化，例如一機多用功能的涂布機，或者能實現(xiàn)多次涂布的涂布機。
[0003]但目前市場上的涂布機涂布方式比較單一，只能實現(xiàn)一次涂布，若要實現(xiàn)多次涂布或多種材料的涂布時，就需要一臺涂布機進行反復操作或者兩臺或兩臺以上的涂布機，這樣不僅占地面積大，耗費人力和物力，降低工作效率，這樣的配置已無法滿足當今飛越發(fā)展的涂布紙市場的需求。
[0004]因此，本發(fā)明在此方向上進行了研究，使一臺涂布機能實現(xiàn)多種涂布方式的結(jié)合，同時，本發(fā)明還提供了一種經(jīng)過改進的涂布裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種組合式加工紙涂布機，具有一機多用的功能;本發(fā)明的目的之二是提供一種上述涂布機的生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明的目的之一通過以下技術方案實現(xiàn)。
[0007]—種組合式加工紙涂布機，包括沿紙張走向依次相連的浸漬底涂系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、卷紙系統(tǒng)，所述浸漬底涂系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的擱紙架、自動接紙退紙裝置、第一緩沖棍、第一牽引輥，所述第一牽引輥的出紙端同時連接至浸漬機構(gòu)和底涂機構(gòu)，所述浸漬機構(gòu)和底涂機構(gòu)的出紙端連接至第一干燥設備;所述浸漬機構(gòu)包括浸漬箱、浸漬棍和擠壓棍;所述底涂機構(gòu)包括底涂箱、第一上料棍、第一刮刀背棍;所述涂布系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的第二牽引輥、涂布箱、第二上料棍、第二刮刀背棍，所述第二刮刀背棍的出紙端連接至第二干燥設備，第二干燥設備的出紙端通過第三牽引輥連接至背膠機構(gòu)，所述背膠機構(gòu)包括背膠壓輥、背膠計量輥、背膠上料棍，所述背膠上料棍的出紙端連接至第三干燥設備;所述涂布箱設有施涂輥、第一壓輥、第二壓輥。
[0008]現(xiàn)有技術中，涂布機涂布方式比較單一，只能實現(xiàn)一次涂布，本發(fā)明中的涂布機，將浸漬底涂系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、卷紙系統(tǒng)進行整合，提高了效率；同時，本發(fā)明中將浸漬機構(gòu)與底涂機構(gòu)進行整合，浸漬機構(gòu)設于整套系統(tǒng)的上層，底涂機構(gòu)設于整套系統(tǒng)的下層。紙張經(jīng)過第一牽引輥后，可以根據(jù)實際需要選擇進行浸漬操作或底涂操作，浸漬或底涂可直接將紙送入干燥設備中，實現(xiàn)了一機多用，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]作為優(yōu)選，所述施涂輥的內(nèi)部中空，所述施涂輥的內(nèi)部設有助劑輥，助劑輥的一側(cè)設有助劑進料口，所述助劑輥外周一側(cè)設有助劑輥齒輪，所述施涂輥內(nèi)壁上設有與助劑輥齒輪同步匹配的施涂輥齒輪;所述助劑輥齒輪的內(nèi)部設有容納助劑的助劑腔，助劑輥壁上設有助劑出口，所述施涂輥的施涂輥壁上設有與助劑出口對應的助劑入口，所述助劑出口與助劑入口中分別設有第一磁體和第二磁體，所述第一磁體和第二磁體的同名磁極相對設置，且第一磁體和第二磁體依靠復位機構(gòu)關閉助劑出口與助劑入口。
[0010]現(xiàn)有技術中，涂布箱中的施涂輥一般為實心，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法利用，助劑需要一套獨立的噴涂裝置將其噴射到施涂輥表面上，再通過壓輥將紙張與助劑壓在一起，但該裝置中由于噴涂裝置為點狀噴出，因此不能均勻的噴涂到施涂輥表面上，容易引起紙張上涂層的不均勻，引起不銹鋼表面的變形;且噴涂的工藝中助劑也容易飛濺，造成浪費。
[0011]本發(fā)明中的施涂輥改變了現(xiàn)有技術中的結(jié)構(gòu)，使用了中空的施涂輥，并將助劑輥安裝于施涂輥的內(nèi)部，在施涂輥轉(zhuǎn)動的同時，通過齒輪同步使助劑輥轉(zhuǎn)動，該過程中施涂輥的內(nèi)壁與助劑輥的外壁在一個位置上接觸，接觸時，相互緊挨的第一磁體和第二磁體在斥力作用下彼此擴大間距，使得助劑出口與助劑入口同時打開，助劑輥中的助劑順勢或在一定內(nèi)壓作用下流入施涂輥中，并從施涂輥的外表面流出，第一磁體和第二磁體不接觸時，兩者都在復位機構(gòu)的作用下關閉住助劑出口與助劑入口，助劑不會繼續(xù)流出。由于助劑出口與助劑入口可以設置為均勻布置，因此本發(fā)明中的助劑能夠均勻的布滿施涂輥的外表面，使涂布后的紙張表面均勻，成品率高。
[0012]作為優(yōu)選，所述助劑出口外周設有柔性圈，所述柔性圈中設有瓣片;所述助劑出口處的復位機構(gòu)包括設于助劑輥壁內(nèi)壁上的弧形架，所述弧形架與第一磁體之間通過壓縮彈簧相連;所述助劑入口處的復位機構(gòu)為設于凸臺與第二磁體之間的拉伸彈簧。
[0013]以上結(jié)構(gòu)使得助劑出口與助劑入口打開后，助劑沖開瓣片進入助劑入口中；隨著轉(zhuǎn)動，對應的助劑出口與助劑入口分開后，瓣片關閉、柔性圈復位并形成一定的空間用于容納已經(jīng)從助劑出口流出但來不及進入助劑入口的助劑，避免了浪費，同時，復位方便。
[0014]作為優(yōu)選，所述施涂輥中設有支撐輥、傳動輥，所述支撐輥通過支撐輥齒輪與施涂輥齒輪同步匹配;所述傳動輥通過傳動輥齒輪與助劑輥、支撐輥同步。支撐輥、傳動輥、助劑輥、施涂輥的轉(zhuǎn)動軸向都不變，相互之間通過齒輪同步轉(zhuǎn)動，并提供給施涂輥很好的內(nèi)部支持;同時助劑輥在轉(zhuǎn)動過程中能夠是其內(nèi)部的助劑更好的混合。
[0015]作為優(yōu)選，所述卷紙系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的調(diào)態(tài)缸、軟壓光裝置、卷紙缸，可方便的進行壓光、卷紙操作，提高效率。
[0016]本發(fā)明的目的之二是提供上述組合式加工紙涂布機的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟:a.將紙張置于擱紙架上，并將紙張的前端依次引入第一緩沖棍、第一牽引輥中；b.選擇進行浸漬操作或底涂操作，若進行浸漬操作，將紙張引入浸漬箱中，若進行底涂操作，將紙張引入底涂箱中；c.將經(jīng)過浸漬操作或底涂操作的紙張送入干燥設備中進行干燥;d.將步驟c中的紙張送入涂布箱中進行涂布操作，干燥后再送入背膠機構(gòu)中，再進行干燥;e.將步驟d中的紙張依次送入調(diào)態(tài)缸、軟壓光裝置，最終送入卷紙缸進行卷紙操作。
[0017]以上生產(chǎn)方法工序緊湊，效率高。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明中將浸漬底涂系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、卷紙系統(tǒng)整合在一起，同時在浸漬底涂系統(tǒng)中同時設有浸漬機構(gòu)與底涂機構(gòu)，可選擇性的進行浸漬或底涂操作，實現(xiàn)了多種涂布方式的結(jié)合，提高了效率;施涂輥結(jié)構(gòu)緊湊，助劑的覆蓋均勻，效果好，助劑浪費少。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°02°]圖2為浸漬底涂系統(tǒng)的示意圖。
[0021]圖3為涂布系統(tǒng)的示意圖。
[0022]圖4為卷紙系統(tǒng)的示意圖。
[0023]圖5為施涂輥內(nèi)部示意圖。
[0024]圖6為助劑輥的示意圖。
[0025]圖7為助劑輥的正視圖。
[0026]圖8為圖4中A-A方向剖面圖。
[0027]圖9為助劑出口關閉的示意圖。
[0028]圖10為助劑出口打開的示意圖。
[0029]圖11為助劑入口關閉的示意圖。
[0030]圖12為助劑入口打開的示意圖。
[0031]圖13為助劑出口與助劑入口接觸時的示意圖。
[0032]圖14為另一種實施方式中的助劑輥的正視圖。
[0033]圖15為圖11中A-A方向剖面圖。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步描述。
[0035]見圖1至圖15，一種組合式加工紙涂布機，包括沿紙張走向依次相連的浸漬底涂系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)、卷紙系統(tǒng)，所述浸漬底涂系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的擱紙架1、自動接紙退紙裝置2、第一緩沖棍31、第一牽引輥41，所述第一牽引輥41的出紙端同時連接至(指從該出紙端出來的紙張連接至，下同)浸漬機構(gòu)和底涂機構(gòu)，所述浸漬機構(gòu)和底涂機構(gòu)的出紙端連接至第一干燥設備171;所述浸漬機構(gòu)包括浸漬箱151、浸漬棍15和擠壓棍6;所述底涂機構(gòu)包括底涂箱95、第一上料棍191、第一刮刀背棍181;所述涂布系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的第二牽引輥42、涂布箱96、第二上料棍192、第二刮刀背棍182，所述第二刮刀背棍182的出紙端連接至第二干燥設備172，第二干燥設備172的出紙端通過第二緩沖棍32、第三牽引輥43連接至背膠機構(gòu)，所述背膠機構(gòu)包括背膠壓輥10、背膠計量輥11、背膠上料棍12，所述背膠上料棍12的出紙端連接至第三干燥設備173;所述涂布箱96設有施涂輥5、第一壓輥962、第二壓輥963;所述卷紙系統(tǒng)包括沿紙張走向依次設置的調(diào)態(tài)缸13、軟壓光裝置14、卷紙缸25。
[0036]本實施方式中，所述施涂輥5的內(nèi)部中空，所述施涂輥5的內(nèi)部設有助劑輥7，助劑輥7的一側(cè)設有助劑進料口 78，所述助劑輥7外周一側(cè)設有助劑