一種空間加捻紡紗裝置和紡紗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種空間加捻紡紗裝置和紡紗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]段彩紗是花式紗線的一種，采用不同顏色或原料的纖維進(jìn)行紡紗，其色彩在紗線同一橫截面內(nèi)由多種彩色纖維組合，在紗線縱向長度上，不同組合的有色纖維呈不規(guī)則斷續(xù)變化的分布狀態(tài)。段彩紗織物色澤柔和豐滿、花式多樣、層次感強(qiáng)，滿足消費(fèi)者對時尚的追求。目前，國內(nèi)外主流使用的段彩紗生產(chǎn)技術(shù)主要有四種，分別是針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色、并條機(jī)分段喂入、三羅拉細(xì)紗機(jī)、四羅拉細(xì)紗機(jī)。這四種段彩紗生產(chǎn)技術(shù)均需在相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備上加裝段彩紗裝置，即電腦程序控制器，對設(shè)備部件的速度或運(yùn)轉(zhuǎn)周期進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)段彩紗的生產(chǎn)。其中采用針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色和并條機(jī)分段喂入兩種生產(chǎn)技術(shù)用于生產(chǎn)段彩纖維條，后經(jīng)過粗紗和細(xì)紗工序紡制段彩紗，多用于毛紡段彩紗線的生產(chǎn)，且設(shè)備價格昂貴。加裝段彩紗裝置的三羅拉細(xì)紗機(jī)成紗結(jié)構(gòu)類似包纏紗，多用于生產(chǎn)段彩竹節(jié)紗。四羅拉細(xì)紗機(jī)是采用階梯膠輥喂入兩根粗紗，通過伺服電機(jī)分段改變粗紗喂入速度，實(shí)現(xiàn)段彩紗的紡制。該機(jī)構(gòu)可紡制條干相對均勻的段彩紗，但粗紗定量和后區(qū)牽伸倍數(shù)的調(diào)節(jié)與控制都不夠方便。三羅拉細(xì)紗機(jī)和四羅拉細(xì)紗機(jī)段彩紗生產(chǎn)裝置僅適用于生產(chǎn)兩種色彩粗紗的段彩紗，紗線顏色較為單一，并且花色循環(huán)調(diào)節(jié)不夠靈活，紗線條干質(zhì)量有待提尚O
[0003]針對此，本發(fā)明給出一種空間加捻紡紗裝置和紡紗方法，通過前羅拉、中羅拉和后羅拉采用直徑交替變化結(jié)構(gòu)，配合相應(yīng)的直徑交替變化的皮輥，各粗紗由后羅拉和后皮輥的上下交替分布的握持點(diǎn)處喂入，依次實(shí)現(xiàn)在牽伸區(qū)的牽伸作用，最后從前羅拉和前皮輥的上下交替分布的鉗口處輸出，最終實(shí)現(xiàn)在上下交替排列的三角區(qū)內(nèi)空間加捻成紗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的給出一種空間加捻紡紗裝置和紡紗方法，通過各粗紗在牽伸區(qū)內(nèi)的上下交替排列，實(shí)現(xiàn)多根粗紗在牽伸區(qū)內(nèi)相互獨(dú)立下的充分牽伸作用，繼而提高牽伸效率，牽伸后的須條最終在上下交替排列的三角區(qū)內(nèi)空間加捻合股成紗，使得所紡紗線具有分層架構(gòu)的股線結(jié)構(gòu)，改善成紗質(zhì)量。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及一種空間加捻紡紗裝置，包括前羅拉、中羅拉和后羅拉，在所述前羅拉、中羅拉和后羅拉上部分別加裝有前皮輥、中皮輥和后皮輥，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉為實(shí)心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉包括第一羅拉和第二羅拉，所述第一羅拉的直徑大于第二羅拉的直徑，所述第一羅拉和第二羅拉在前羅拉、中羅拉和后羅拉上交替排列，所述前羅拉、中羅拉和后羅拉的結(jié)構(gòu)相同，所述前皮輥、中皮輥和后皮輥為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述前皮輥、中皮輥和后皮輥包括第一皮輥和第二皮輥，所述第一皮輥的直徑小于第二皮輥的直徑，所述第二皮輥與第一皮輥的直徑差等于第一羅拉與第二羅拉的直徑差，所述第一皮輥的長度等于第一羅拉的長度，所述第二皮輥的長度等于第二羅拉的長度，所述前皮輥、中皮輥和后皮輥的結(jié)構(gòu)相同，所述第一皮輥位于第一羅拉的上部，所述第二皮輥位于第二羅拉的上部，在所述后羅拉和后皮輥的上部加裝粗紗喂入喇叭口，所述粗紗喂入喇叭口包括喇叭口，所述喇叭口的數(shù)量等于后羅拉上第一羅拉和第二羅拉的數(shù)量之和，所述喇叭口位于第一羅拉或者第二羅拉的上部的中間位置，所述喇叭口由橫桿交錯連接，位于第一羅拉上部的喇叭口的下端口的后側(cè)面固定在橫桿上，位于第二羅拉上部的喇叭口的下端口的前側(cè)面固定在橫桿上，所述喇叭口的截面為橢圓形，所述喇叭口的截面口徑沿著喂入的粗紗的運(yùn)動方向逐漸減小。
[0006]本發(fā)明還涉及一種空間加捻紡紗方法，紡紗時，前皮輥、中皮輥和后皮輥下壓，第一皮輥和第一羅拉緊密契合，第二皮輥和第二羅拉緊密契合，粗紗由喇叭口經(jīng)后羅拉的第一羅拉和后皮輥的第一皮輥或后羅拉的第二羅拉和后皮輥的第二皮輥的握持喂入，粗紗的數(shù)量等于喇叭口的數(shù)量，而后經(jīng)中羅拉的第一羅拉和中皮輥的第一皮輥或中羅拉的第二羅拉和中皮輥的第二皮輥握持，完成在后羅拉和中羅拉組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用，而后經(jīng)前羅拉的第一羅拉和前皮輥的第一皮輥或前羅拉的第二羅拉和前皮輥的第二皮輥握持，完成在中羅拉和前羅拉組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，而后經(jīng)前羅拉的第一羅拉和前皮輥的第一皮輥或前羅拉的第二羅拉和前皮輥的第二皮輥的鉗口處輸出，而后在從下而上傳遞的捻度作用下，各輸出的須條在前羅拉和前皮輥鉗口與加捻點(diǎn)之間形成紡紗三角區(qū)，最終各個紡紗三角區(qū)圍繞加捻點(diǎn)一次加捻成紗;若喂入的粗紗數(shù)量為奇數(shù)，加捻點(diǎn)位于中間一根粗紗的中心線上，若喂入的粗紗數(shù)量為偶數(shù)，加捻點(diǎn)位于中間兩根粗紗的中心對稱線上，由后羅拉的第一羅拉和后皮輥的第一皮輥握持喂入的粗紗經(jīng)牽伸得到的須條在前羅拉和前皮輥鉗口輸出后得到的紡紗三角區(qū)與由后羅拉的第二羅拉和后皮輥的第二皮輥握持喂入的粗紗經(jīng)牽伸得到的須條在前羅拉和前皮輥鉗口輸出后得到的紡紗三角區(qū)在空間中呈上下交錯排列，并在加捻點(diǎn)處匯合。
[0007]本發(fā)明通過各粗紗在牽伸區(qū)內(nèi)的上下交替排列，實(shí)現(xiàn)多根粗紗在牽伸區(qū)內(nèi)相互獨(dú)立下的充分牽伸作用，繼而提高牽伸效率，牽伸后的須條最終在上下交替排列的三角區(qū)內(nèi)空間加捻合股成紗，使得所紡紗線具有分層架構(gòu)的股線結(jié)構(gòu)，改善成紗質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009 ]圖2為本發(fā)明的加捻過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]由圖1和圖2所示，一種空間加捻紡紗裝置，包括前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I，在前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I上部分別加裝有前皮輥6、中皮輥5和后皮輥4，前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I為實(shí)心的圓柱形結(jié)構(gòu)，前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I包括第一羅拉7和第二羅拉8，第一羅拉7的直徑大于第二羅拉8的直徑，第一羅拉7和第二羅拉8在前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I上交替排列，前羅拉3、中羅拉2和后羅拉I的結(jié)構(gòu)相同，前皮輥6、中皮輥5和后皮輥4為圓柱形結(jié)構(gòu)，前皮輥6、中皮輥5和后皮輥4包括第一皮輥9和第二皮輥10，第一皮輥9的直徑小于第二皮輥10的直徑，第二皮輥1