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      一種自動(dòng)包邊除泡機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9918435閱讀:452來源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)包邊除泡機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝盒加工設(shè)備,尤其涉及一種自動(dòng)包邊除泡機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前包裝盒使用過膠定位后,采用人工操作進(jìn)行包面紙作業(yè)后通過人工將長(zhǎng)邊向里折入,采用竹簽為治具向里刮平,然后將短邊折入,最后采用除泡機(jī)除泡。上述生產(chǎn)過程涉及到過多的工人手工拿放產(chǎn)品過程,因此導(dǎo)致上述過程耗時(shí)較多,也容易產(chǎn)生劃傷和碰傷,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量難以得到統(tǒng)一規(guī)范。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種自動(dòng)包邊除泡機(jī),減少人工參與,提高工作效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]一種自動(dòng)包邊除泡機(jī),包括機(jī)臺(tái),機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于為包裝盒先折邊后包邊的包邊裝置以及用于去除包裝盒表面氣泡的除泡裝置;除泡裝置包括至少4組的除泡組件,除泡組件圍繞在包裝盒四周,除泡組件包括用于通過壓力為包裝盒表面除泡的除泡板以及用于推動(dòng)除泡板運(yùn)動(dòng)的除泡氣缸;包邊裝置包括包邊組件以及至少4組的折邊組件,折邊組件圍繞在包裝盒四周,折邊組件設(shè)在除泡組件上方,折邊組件包括折邊板以及驅(qū)動(dòng)折邊板運(yùn)動(dòng)的折邊氣缸,包邊組件包括垂直上下運(yùn)動(dòng)的下模;包邊時(shí),折邊氣缸伸出后縮回,折邊板水平運(yùn)動(dòng)以將包裝盒立邊彎折,下模在包裝盒正上方,下模下降并將彎折的立邊貼合于包裝盒內(nèi)壁上以實(shí)現(xiàn)包邊;除泡時(shí),除泡氣缸伸出,除泡板對(duì)包裝盒的側(cè)壁施加壓力以實(shí)現(xiàn)除泡。
      [0006]進(jìn)一步地,除泡裝置還包括用于為包裝盒定位糾偏的粗定位組件,粗定位組件包括固定在機(jī)臺(tái)上的定位豎板以及固定在定位豎板上的定位氣缸,除泡氣缸固定于定位氣缸的輸出端上;定位氣缸伸出時(shí)帶動(dòng)除泡組件運(yùn)動(dòng),除泡板分別從包裝盒四周向包裝盒靠攏以校準(zhǔn)包裝盒的位置。
      [0007]進(jìn)一步地,定位豎板固定于一水平板上,水平板通過兩塊固定板固定于機(jī)臺(tái)上,水平板相對(duì)于固定板的固定位置可調(diào)。
      [0008]進(jìn)一步地,除泡氣缸的輸出端通過一除泡連板連接除泡板,定位氣缸的輸出端通過一定位連板連接除泡氣缸末端,水平板上設(shè)有連接塊,除泡連板下方固定有垂直于除泡連板的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿依次貫穿連接塊、定位連板和定位豎板。
      [0009]進(jìn)一步地,包邊組件還包括垂直第一氣缸和垂直第二氣缸,垂直第一氣缸的輸出端固定連接垂直第二氣缸的末端,垂直第二氣缸的輸出端通過一連接架固定連接下模。
      [0010]進(jìn)一步地,垂直第一氣缸為單活塞雙頭氣缸,垂直第一氣缸的上輸出端固定連接垂直第二氣缸的末端,垂直第一氣缸的下輸出端貫穿下模并且下輸出端固定有一圓盤;在包邊時(shí),垂直第一氣缸的活塞向下移動(dòng)直至圓盤抵頂包裝盒的腔內(nèi)底面,垂直第二氣缸伸出,下模下降以實(shí)現(xiàn)包裝盒包邊。
      [0011]進(jìn)一步地,機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于固定包邊組件的固定架,固定架包括固定在機(jī)臺(tái)上的兩塊支撐板以及固定在兩塊支撐板之間的承載板,垂直第一氣缸固定于承載板上,連接架貫穿承載板。
      [0012]進(jìn)一步地,機(jī)臺(tái)上還設(shè)有用于將加工完畢后的包裝盒頂出的頂出組件,頂出組件包括頂出板以及用于驅(qū)動(dòng)頂出板上下運(yùn)動(dòng)的頂出氣缸,頂出氣缸的輸出端固定連接頂出板;在包裝盒加工時(shí),包裝盒置于頂出板上。
      [0013]進(jìn)一步地,頂出組件還包括活動(dòng)架,活動(dòng)架包括頂板和底板,頂板和底板之間通過連桿連接,連桿貫穿機(jī)臺(tái)上表面,頂出氣缸固定于頂板上并且頂出氣缸輸出端貫穿頂板;機(jī)臺(tái)下方通過一 U型架連接一調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿與U型架螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿頂端與底板旋轉(zhuǎn)連接,調(diào)節(jié)螺桿底端固定有調(diào)節(jié)手柄。
      [0014]進(jìn)一步地,自動(dòng)包邊除泡機(jī)還包括用于將頂出組件頂出的包裝盒水平推出的推出組件,推出組件包括設(shè)在折邊組件上方的推出氣缸以及設(shè)在推出氣缸伸出方向的出盒平板,推出氣缸和出盒平板之間設(shè)有用于供包裝盒被頂出的空間。
      [0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
      [0016]本發(fā)明將除泡裝置和包邊裝置組合在一起,包裝盒包邊完成之后直接進(jìn)行除泡,中間并不需要人工參與,從而實(shí)現(xiàn)了減少人工參與的目的,進(jìn)而提高了工作效率和提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為自動(dòng)包邊除泡機(jī)的裝配立體圖;
      [0018]圖2為機(jī)臺(tái)、除泡裝置、折邊組件和頂出組件裝配立體圖;
      [0019]圖3為除泡裝置裝配立體圖(省略其中一個(gè)固定板);
      [0020]圖4為除泡裝置爆炸圖;
      [0021]圖5為除泡裝置和折邊組件裝配立體圖;
      [0022]圖6為除泡裝置和包邊裝置裝配立體圖;
      [0023]圖7為機(jī)臺(tái)與頂出組件裝配正視圖(省略機(jī)臺(tái)的支撐腳);
      [0024]圖8為機(jī)臺(tái)、推出組件、除泡裝置、折邊組件和頂出組件裝配立體圖(省略機(jī)臺(tái)的支撐腳)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說明。
      [0026]本發(fā)明實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如圖1至圖8所示。
      [0027]本實(shí)施例的自動(dòng)包邊除泡機(jī)包括機(jī)臺(tái)10,機(jī)臺(tái)10上設(shè)有用于為包裝盒先折邊后包邊的包邊裝置以及用于去除包裝盒表面氣泡的除泡裝置。
      [0028]除泡裝置包括4組的除泡組件以及用于為包裝盒定位糾偏的粗定位組件。
      [0029]除泡組件圍繞在包裝盒四周,除泡組件之間形成放置包裝盒的空腔。如圖3和圖4所示,除泡組件包括用于通過壓力為包裝盒表面除泡的除泡板25以及用于推動(dòng)除泡板25運(yùn)動(dòng)的除泡氣缸23。除泡氣缸23的輸出端通過除泡連板24連接除泡板25。在為包裝盒除泡時(shí),除泡氣缸23伸出,除泡板25對(duì)包裝盒的側(cè)壁施加壓力以實(shí)現(xiàn)除泡。
      [0030]粗定位組件是通過推動(dòng)除泡組件向包裝盒運(yùn)動(dòng)以對(duì)包裝盒進(jìn)行定位糾偏。粗定位組件包括固定在機(jī)臺(tái)10上的定位豎板21以及固定在定位豎板21上的定位氣缸20。粗定位組件除了能對(duì)包裝盒進(jìn)行定位糾偏之外,還能夠增加除泡壓力,改善除泡效果。
      [0031]粗定位組件和除泡組件的裝配關(guān)系如下:定位氣缸20的輸出端通過定位連板22固定連接除泡氣缸23末端;定位豎板21固定于水平板27上,水平板27通過兩塊固定板26固定于機(jī)臺(tái)10上;水平板27上設(shè)有連接塊28 ;除泡連板24下方固定有垂直于除泡連板24的導(dǎo)桿29,導(dǎo)桿29依次貫穿并滑動(dòng)連接連接塊28、定位連板22和定位豎板21。
      [0032]本實(shí)施例中,水平板27相對(duì)于固定板26的固定位置可調(diào),其目的在于適應(yīng)不同尺寸的包裝盒的加工。具體地,每個(gè)固定板26上設(shè)有兩個(gè)條形通孔261,條形通孔261的長(zhǎng)度方向與定位氣缸20、除泡氣缸23的伸出方向相同。水平板27上對(duì)應(yīng)每個(gè)固定板26的條形通孔261設(shè)有三個(gè)螺紋孔271。水平板27安裝在固定板26時(shí),通過螺釘穿過條形通孔261擰進(jìn)水平板27的螺紋孔271中。在進(jìn)行調(diào)整水平板27位置時(shí),先擰松螺釘,然后挪動(dòng)水平板27到合適位置,然后擰緊螺釘。
      [0033]在對(duì)包裝盒定位糾偏時(shí),定位氣缸20、定位豎板21、水平板27均固定不動(dòng),定位氣缸20輸出端伸出帶動(dòng)除泡組件運(yùn)動(dòng)(除泡板25、除泡連板24、除泡氣缸23、導(dǎo)桿29和定位連板22同時(shí)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)桿29與定位豎板21、水平板27的連接塊28相對(duì)滑動(dòng)),除泡板25分別從包裝盒四周向包裝盒靠攏以校準(zhǔn)包裝盒的位置。
      [0034]包邊裝置包括包邊組件以及4組折邊組件,其具體結(jié)構(gòu)參考圖5和圖6。
      [0035]如圖5所示,折邊組件包括水平放置的折邊板33以及驅(qū)動(dòng)折邊板33運(yùn)動(dòng)的折邊氣缸31。折邊組件圍繞在包裝盒四周,折邊組件設(shè)在除泡組件上方,并且折邊組件與除泡組件一一對(duì)應(yīng)。折邊氣缸31固定在安裝板34上,安裝板34固定在定位連板22上方。折邊氣缸31的輸出端固定有一個(gè)夾塊32,折邊板33被夾塊32夾緊固定。
      [0036]如圖6所示,包邊組件包括一個(gè)垂直第一氣缸37、兩個(gè)垂直第二氣缸38以及一個(gè)垂直上下運(yùn)動(dòng)的下模35。機(jī)臺(tái)10上設(shè)有用于固定包邊組件的固定架40。固定架40包
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