雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及羊絨分梳裝置，尤其涉及一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水品過的提高，作為四大天然纖維之一的毛絨紡織物以其手感細(xì)膩，穿著舒服和高雅華貴而愈來愈受到人們的喜愛，從而推動(dòng)了毛絨服裝業(yè)的大力發(fā)展。
[0003]羊絨分梳是羊絨制品在加工業(yè)中很重要的工序，屬羊絨初加工范圍，其目的是將洗凈絨經(jīng)分梳機(jī)的梳理作用和氣流作用后，去除粗毛、雜毛、異種動(dòng)物纖維而制成的無毛絨，傳統(tǒng)的分梳設(shè)備工藝路線長，占地面積大，功率小號(hào)大，落無含絨量高，纖維損傷大，工藝調(diào)整范圍窄，一次提取率相對(duì)偏低，目前使用較多的是蓋板分梳機(jī)則需要梳理較多編才能成為無毛絨產(chǎn)品，而且所產(chǎn)生的成品中短絨較多。
[0004]現(xiàn)有的蓋板分梳機(jī)主要包括機(jī)架、入毛輥、刺輥、蓋板錫林、道夫和斬刀，經(jīng)過清洗和預(yù)處理的羊絨通過喂毛機(jī)送入給毛羅拉，并通過刺輥和蓋板錫林在離心力和氣流作用下將粗毛、二性毛以及其他雜質(zhì)大致去除，實(shí)現(xiàn)一級(jí)分梳，經(jīng)過一級(jí)分梳的羊絨纏繞在道夫上，達(dá)到一定厚度以后由斬刀斬?cái)嗪笕斯に腿胂乱慌_(tái)分梳機(jī)進(jìn)行二級(jí)分梳甚至三級(jí)分梳，每一級(jí)分梳均需要人工配合進(jìn)行羊絨轉(zhuǎn)移，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率極低，如果將兩臺(tái)羊絨分梳機(jī)聯(lián)合形成雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，再加上喂毛機(jī)，三者均需要對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一方面設(shè)備成本較高，另外一方面，耗電量較大，而且不便于集中進(jìn)行自動(dòng)化控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)裝置，使用現(xiàn)有的兩臺(tái)單體羊絨分梳機(jī)和喂毛機(jī)對(duì)接，第一臺(tái)羊絨分梳機(jī)安裝兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)的動(dòng)力除了供羊絨分梳機(jī)自身使用以外，還可以直接驅(qū)動(dòng)喂毛機(jī)，第二臺(tái)羊絨分梳機(jī)只使用一臺(tái)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)，并可以通過PLC將三臺(tái)電機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制，降低能耗，便于進(jìn)行全自動(dòng)化控制，提尚生廣效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，包括第一羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第三電機(jī)、分動(dòng)箱以及第一傳動(dòng)桿和中間軸，所述第一電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一錫林、第一刺輥、喂毛機(jī)以及第一蓋板，所述第三電機(jī)通過分動(dòng)箱、第一傳動(dòng)桿和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一刺輥、滾動(dòng)管以及第一出毛輥；所述第二羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和第二傳動(dòng)桿，所述第二電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)第二高速刺、第二刺棍、第二錫林、道夫、第二蓋板和第二出毛棍。
[0007]所述第一電機(jī)動(dòng)力輸出端與第一錫林動(dòng)力輸入端皮帶傳動(dòng)，所述第一錫林主軸另外一端分別與第一刺輥和第一蓋板輸入軸皮帶傳動(dòng)，所述第一錫林主軸和第一刺輥主軸之間為交叉帶傳動(dòng)，所述第一刺輥另外一端與喂毛機(jī)輸入軸之間皮帶傳動(dòng)；所述第三電機(jī)動(dòng)力輸出端分別與分動(dòng)箱和第一出毛輥之間皮帶傳動(dòng)，所述分動(dòng)箱動(dòng)力輸出端通過兩條旋轉(zhuǎn)方向相互垂直的鏈條分別驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)管和第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿水平設(shè)置、且其軸線長度方向與第一羊絨分梳機(jī)生產(chǎn)方向相同，所述第一傳動(dòng)桿末端與第一高速刺輥主軸對(duì)應(yīng)端之間借助于傘齒輪對(duì)傳動(dòng)。
[0008]所述分動(dòng)箱動(dòng)力輸出端通過兩級(jí)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)管，第二級(jí)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出輪與滾動(dòng)管端部齒輪傳動(dòng)。
[0009]所述第二電機(jī)動(dòng)力輸出端與第二錫林動(dòng)力輸入端之間皮帶傳動(dòng)，所述第二錫林主軸末端分別與第二刺輥和第二蓋板輸入軸之間皮帶傳動(dòng)，所述第二刺輥另外一端與第二羊絨分梳機(jī)的入毛輥和道夫之間皮帶傳動(dòng)，所述道夫另外一端借助于兩對(duì)傘齒輪對(duì)和第二傳動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)第二高速刺輥。
[0010]所述第二刺輥和道夫之間設(shè)置兩級(jí)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二級(jí)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出輪與道夫軸端之間齒輪傳動(dòng)。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:使用現(xiàn)有的兩臺(tái)單體羊絨分梳機(jī)和喂毛機(jī)對(duì)接，第一臺(tái)羊絨分梳機(jī)安裝兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)的動(dòng)力除了供羊絨分梳機(jī)自身使用以外，還可以直接驅(qū)動(dòng)喂毛機(jī)，第二臺(tái)羊絨分梳機(jī)只使用一臺(tái)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)，電機(jī)均通過常規(guī)的帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)羊絨分梳機(jī)的各個(gè)部件動(dòng)作，執(zhí)行羊絨分梳，在不影響羊絨分梳效果的前提下，并可以通過PLC將三臺(tái)電機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制，降低能耗，便于進(jìn)行全自動(dòng)化控制，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是雙聯(lián)羊域分梳機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖；
[0014]圖3是圖2中第一臺(tái)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理圖；
[0015]圖4是圖2中第二臺(tái)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理圖；
[0016]在附圖中:1、喂毛機(jī)；2、第一錫林；3、滾動(dòng)管；4、前風(fēng)機(jī)；5、輸毛簾；6、第二錫林；7、出毛簾；13、第一高速刺輥；14、第一刺輥；15、第一電機(jī)；16、第一蓋板輸入軸；17、第一出毛輥；18、中間軸；19、入毛輥；20、第二高速刺輥；21、第二刺輥；22、第二電機(jī)；23、第二蓋板輸入軸；24、道夫；25、第二出毛輥；26、第三電機(jī)；27、分動(dòng)箱；28、第一傳動(dòng)桿；29、第二傳動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]本實(shí)用新型公開的是一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(參見附圖1-3)，包括第一羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一羊絨分梳機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)15、第三電機(jī)26、分動(dòng)箱27以及第一傳動(dòng)桿28和中間軸18，所述第一電機(jī)15通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一錫林2、第一刺輥14、喂毛機(jī)I以及第一蓋板，所述第三電機(jī)26通過分動(dòng)箱27、第一傳動(dòng)桿28和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一刺輥14、滾動(dòng)管3以及第一出毛輥17 ;所述第二