一種采用了新型喂入條桶的并條機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種采用了新型喂入條桶的并條機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細(xì)度符合規(guī)定。使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類。棉紡并條機(jī)有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經(jīng)并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機(jī)；輸出兩根條子的稱兩眼并條機(jī)，余依次類推。每臺(tái)并條機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)系統(tǒng)。并條機(jī)由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動(dòng)裝置等組成，喂入部分具有用于放置棉紗條的喂入條桶，現(xiàn)有技術(shù)中，喂入條桶即為一桶體，而且桶體的深度較深，在喂入條桶中放置較多的棉紗條的時(shí)候，由于棉紗條經(jīng)過牽伸部分輸出之后，最后剩下的棉紗條距離伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的距離就會(huì)較遠(yuǎn)，在這種情況之下棉紗條就會(huì)下垂，在這種情況下給導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的牽引造成不便，有可能出現(xiàn)纏線斷紗的情況。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種采用了新型喂入條桶的并條機(jī)，它的喂入條桶可更好的與并條機(jī)上的伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相配合，防止出現(xiàn)纏線斷紗的情況。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種采用了新型喂入條桶的并條機(jī)，所述并條機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在所述牽引機(jī)構(gòu)的入口處，所述牽引機(jī)構(gòu)包括機(jī)身，所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的牽引輥，所述牽引輥的前方設(shè)置有導(dǎo)條塊，所述牽引輥的后方設(shè)置有集束器，所述集束器的后方設(shè)置有弧形導(dǎo)管，所述弧形導(dǎo)管的下方設(shè)置有壓緊羅拉，所述導(dǎo)條塊位于所述牽引機(jī)構(gòu)的入口處，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有喂入條桶所述喂入條桶包括一端開口的桶體，所述桶體的底部設(shè)置有底座，所述桶體的上端開口處設(shè)置有弧形倒角，所述桶體的內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮機(jī)構(gòu)，所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)包括第一圓盤和第二圓盤，所述第一圓盤和第二圓盤之間設(shè)置有伸縮彈簧，所述第一圓盤和第二圓盤之間還設(shè)置有若干組伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括第一扁桿、第二扁桿、第三扁桿和第四扁桿，所述第一扁桿和第二扁桿的中部鉸接在一起，所述第三扁桿和第四扁桿的中部鉸接在一起，所述第一扁桿的上端鉸接在第一圓盤上，所述第一扁桿的下端與所述第四扁桿的上端鉸接在一起，所述第四扁桿的下端鉸接在第二圓盤上，所述第二扁桿的上端鉸接在第一圓盤上，所述第二扁桿的下端與所述第三扁桿的上端鉸接在一起，所述第三扁桿的下端鉸接在第二圓盤上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述桶體的上部開口處設(shè)置有弧形的彈性彎板，所述彈性彎板的上端安裝有光滑的導(dǎo)向環(huán)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述彈性彎板的中部位置設(shè)置有若干導(dǎo)向環(huán)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述底座的底部上設(shè)置有中空的環(huán)形壁部，所述底部上設(shè)置有穿透底部的氣孔。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述底部的下表面上且位于環(huán)形壁部的中空部分安裝有風(fēng)扇。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一圓盤和第二圓盤的上表面固定有條狀安裝塊，所述伸縮彈簧的兩端分別固定在條狀安裝塊上。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述牽引輥的上方設(shè)置有上吸風(fēng)斗，所述牽引輥的下方設(shè)置有下吸風(fēng)斗，所述壓緊羅拉下方設(shè)置有圈條盤，所述圈條盤的下方設(shè)置有輸出條桶，所述機(jī)身設(shè)置有將輸出條桶搬出的通槽，所述機(jī)身上還設(shè)置有第一踏板，所述第一踏板上方設(shè)置有第二踏板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的喂入條桶具有彈性伸縮機(jī)構(gòu)，該彈性伸縮機(jī)構(gòu)在位于桶體中的棉紗條經(jīng)過牽伸部分輸出之后，由于位于桶體中的棉紗條重量減輕，因此將棉紗條向上頂出，這樣可以縮短棉紗條與伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的距離，減低導(dǎo)向的距離，可更好的與并條機(jī)上的伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相配合，防止出現(xiàn)纏線斷紗的情況。
[0016]【附圖說明】:
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中牽引機(jī)構(gòu)的工作原理圖
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中喂入條桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2中喂入條桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中桶體的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2中桶體的仰視圖
[0025]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3中桶體的仰視圖
[0026]【具體實(shí)施方式】:
[0027]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0028]實(shí)施例:如圖1、2所示為本實(shí)用新型一種采用了新型喂入條桶的并條機(jī)的第一實(shí)施例，所述并條機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和牽引機(jī)構(gòu)9，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10安裝在所述牽引機(jī)構(gòu)9的入口處，所述牽引機(jī)構(gòu)9包括機(jī)身91，所述機(jī)身91內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動(dòng)的牽引輥97，所述牽引輥97的前方設(shè)置有導(dǎo)條塊96，所述牽引輥97的后方設(shè)置有集束器99，所述集束器99的后方設(shè)置有弧形導(dǎo)管910，所述弧形導(dǎo)管910的下方設(shè)置有壓緊羅拉92，所述導(dǎo)條塊96位于所述牽引機(jī)構(gòu)9的入口處，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10下方設(shè)置有喂入條桶102，所述喂入條桶102包括一端開口的桶體I，所述桶體I的底部設(shè)置有底座11，所述桶體I的上端開口處設(shè)置有弧形倒角12，所述桶體I的內(nèi)部設(shè)置有彈性伸縮機(jī)構(gòu)2，所述彈性伸縮機(jī)構(gòu)2包括第一圓盤21和第二圓盤22，所述第一圓盤21和第二圓盤22之間設(shè)置有伸縮彈簧23，所述第一圓盤21和第二圓盤22之間還設(shè)置有若干組伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25。
[0029]伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25包括第一扁桿26、第二扁桿27、第三扁桿28和第四扁桿29，所述第一扁桿26和第二扁桿27的中部鉸接在一起，所述第三扁桿28和第四扁桿29的中部鉸接在一起，所述第一扁桿26的上端鉸接在第一圓盤21上，所述第一扁桿26的下端與所述第四扁桿29的上端鉸接在一起，所述第四扁桿29的下端鉸接在第二圓盤22上，所述第二扁桿27的上端鉸接在第一圓盤21上，所述第二扁桿27的下端與所述第三扁桿28的上端鉸接在一起，所述第三扁桿28的下端鉸接在第二圓盤22上。
[0030]伸縮導(dǎo)向結(jié)構(gòu)25的作用在于保持伸縮彈簧23能垂直伸縮，防止在伸縮的過程中出現(xiàn)偏尚而卡王。