槽壓痕裝置及內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種槽壓痕裝置及具有該槽壓痕裝置的內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備,屬于印刷后道裝訂機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,對于產(chǎn)品外包裝的美觀性要求也在不斷提升,所以,市場上銷售的產(chǎn)品多帶有精美的硬殼,例如高檔禮品盒、煙盒等。
[0003]在加工這些硬殼時(shí),使用印刷后道裝訂機(jī)械設(shè)備,將裁切好的內(nèi)襯紙進(jìn)行上膠,并與殼子進(jìn)行粘貼,然后送到下一工序進(jìn)行壓實(shí)整形,并對殼子上有槽處的內(nèi)襯紙壓出痕跡,最后進(jìn)入堆積、計(jì)數(shù),并在輸送帶上送出。
[0004]目前,在進(jìn)行高檔禮品盒、煙盒等硬殼產(chǎn)品的加工時(shí),在內(nèi)襯紙粘貼好后,需要按照殼子上的槽進(jìn)行彎折成型。彎折前,都需要在殼子上有槽的部位將內(nèi)襯紙壓出痕跡以便更好地彎折。對于該壓痕過程有兩種工藝,一種是手工壓痕,另一種是用一種小型的壓痕機(jī)器進(jìn)行壓痕,然后再彎折。
[0005]然而,不管是哪種工藝都是在連續(xù)生產(chǎn)線之外增加了一個(gè)壓痕環(huán)節(jié),造成生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題而作,其目的是提供一種用于內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的槽壓痕裝置,該槽壓痕裝置設(shè)于內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的生產(chǎn)線的中途,將目前的手工操作或者多環(huán)節(jié)加工過程改為機(jī)械式單環(huán)節(jié)自動(dòng)完成。
[0007]本實(shí)用新型第一方面的槽壓痕裝置設(shè)于印刷后道裝訂機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)線的中途,在粘貼于殼子的內(nèi)襯紙上對應(yīng)于所述殼子的槽的位置上壓痕,其特征是,包括:支撐軸,該支撐軸位于所述殼子的上方;至少一個(gè)壓輪組件,該壓輪組件設(shè)置于所述支撐軸上與所述殼子的槽對應(yīng)的位置,且能繞所述支撐軸擺動(dòng);以及至少一個(gè)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)于對應(yīng)的所述壓輪組件的上方,能調(diào)節(jié)對所述壓輪組件的施壓。
[0008]較為理想的是,所述壓輪組件包括:擺桿,該擺桿的前端能轉(zhuǎn)動(dòng)地樞軸連接于所述支撐軸,能繞所述支撐軸進(jìn)行擺動(dòng);以及壓輪,該壓輪能轉(zhuǎn)動(dòng)地樞軸連接于所述擺桿的后端。
[0009]作為一優(yōu)選方式,所述擺桿的前端套設(shè)于所述支撐軸上以繞所述支撐軸進(jìn)行擺動(dòng)。
[0010]此外,較為理想的是,所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為壓簧組件,包括壓簧、固定塊及與所述壓簧抵靠的調(diào)節(jié)螺釘,通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)由所述壓簧施加于所述壓輪的壓力。
[0011]另外,較為理想的是,所述槽壓痕裝置還包括成對的固定座,所述固定座將所述支撐軸的兩端固定于內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的支架軸上。
[0012]作為一優(yōu)選方式,所述成對的固定座分別包括第一固定座、第二固定座、第三固定座以及支撐座,所述支撐軸由所述第一固定座固定在所述第二固定座上,所述第一固定座固定在所述第三固定座上,所述第二固定座和所述第三固定座固定在內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的支架軸上,所述支撐座固定在所述第三固定座上,供所述至少一個(gè)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置。
[0013]作為一優(yōu)選方式,所述壓輪設(shè)于所述擺桿后端的左右兩側(cè)的任意一側(cè)。
[0014]另外,較為理想的是,所述至少一個(gè)壓輪組件是兩個(gè)壓輪組件,所述至少一個(gè)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型第二方面的內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備包括:粘貼工位,在該粘貼工位中,將上膠的內(nèi)襯紙粘貼在殼子上;以及壓實(shí)工位,在該壓實(shí)工位中,對粘貼有內(nèi)襯紙的殼子進(jìn)行壓實(shí),其特征是,在所述粘貼工位與所述壓實(shí)工位之間,包括所述各項(xiàng)的槽壓痕裝置。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的槽壓痕裝置,能將殼子上的內(nèi)襯紙的壓痕工序由人工或分體式機(jī)器完成改為一體式機(jī)械化完成,減少了定位誤差,也降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。利用該槽壓痕裝置,能減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。在當(dāng)前競爭日益激烈的市場中,提高了競爭優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0017]圖1(a)是表示包括本實(shí)用新型的槽壓痕裝置的內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的各工位示意圖,圖1(b)是被加工殼子在各工位的示意圖。
[0018]圖2(a)是本實(shí)用新型的槽壓痕裝置的一個(gè)實(shí)施例的立體圖,圖2(b)是其立體分解圖。
[0019]圖3(a)是圖2(b)所示實(shí)施例的槽壓痕裝置的壓輪組件的立體圖,圖3 (b)是其立體分解圖。
[0020]圖4(a)是圖2(b)所示實(shí)施例的槽壓痕裝置的壓簧組件的立體圖,圖4(b)是其立體分解圖。
[0021](符號說明)
[0022]110槽壓痕裝置
[0023]21 第一固定座
[0024]22 第二固定座
[0025]23 第三固定座
[0026]24 支撐軸
[0027]25 壓輪組件
[0028]26 支撐座
[0029]27 壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
[0030]28 支架軸
[0031]33 壓輪
[0032]35 擺桿
[0033]41 調(diào)節(jié)螺釘
[0034]42 固定塊
[0035]43 壓簧
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下,參照附圖對本實(shí)施方式的槽壓痕裝置進(jìn)行說明。
[0037]圖1(a)是包括本實(shí)用新型的槽壓痕裝置的內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備的各工位示意圖,圖1(b)是被加工殼子在各工位的示意圖。該內(nèi)襯紙粘貼設(shè)備屬于印刷后道裝訂機(jī)械設(shè)備,其對以不同材料內(nèi)襯紙覆蓋的、不同材料的殼子進(jìn)行粘貼。該設(shè)備包括多個(gè)工位,將準(zhǔn)備好的帶有槽的殼子11及內(nèi)襯紙12分別堆放在料斗13、14內(nèi),殼子11由第一推板器15推出料斗13送至輸送滾輪16內(nèi),再由輸送滾輪16將殼子11送至下粘貼輥17處。與此同時(shí),內(nèi)襯紙12也沿輸送方向(逆時(shí)針箭頭方向)被叼牙滾筒111周期性地輸送到上膠裝置112上進(jìn)行上膠并定位。然后,由第二推板器18將殼子11準(zhǔn)確地送到上過膠的內(nèi)襯紙19上定位,使兩者粘接在一起(粘貼工位)。隨后,粘貼有上過妝的內(nèi)襯紙19的殼子11繼續(xù)往如輸送,經(jīng)過槽壓痕裝置110后,經(jīng)施壓的壓輪在內(nèi)襯紙12上壓出痕。內(nèi)襯紙壓痕后的殼子經(jīng)壓實(shí)后,再進(jìn)入下一組壓實(shí)輥而進(jìn)行壓平、計(jì)數(shù)(壓實(shí)工位);最后,送至堆積輸送帶上送出。
[0038]如圖1(a)和圖1(b)所示,槽壓痕裝置110設(shè)于殼子11的輸送通路的上方,從上方對內(nèi)襯紙19施力,以在內(nèi)襯紙19上、與殼子11的槽對應(yīng)的部位進(jìn)行槽壓痕加工。
[0039]參見圖2(a)所示,圖中示出了本實(shí)用新型的槽壓痕裝置的立體圖,具體地如圖2(b)的立體分解圖所示,該槽壓痕裝置110由作為固定座的第一固定座21、第二固定座22、第三固定座23、支撐軸24、至少一個(gè)壓輪組件25、支撐座26以及至少一個(gè)作為壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓簧組件27構(gòu)成。多組壓輪組件25固定在支撐軸24上,支撐軸24由第一固定座21固定在第二固定座22上。第一固定座21固定在第三固定座2