感應(yīng)保護(hù)氣缸式限位藥盒雙折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種感應(yīng)保護(hù)氣缸式限位藥盒雙折邊機(jī)，屬于藥盒折邊技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們常用的包裝藥盒都是將包裝盒子材料經(jīng)過折邊后再進(jìn)行折合等處理，在生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率的同時(shí)合理降低生產(chǎn)成本，均將這包裝藥盒的折邊進(jìn)行承包，包裝藥盒生產(chǎn)步驟主要有:先生產(chǎn)出外包裝藥盒展開的平面，再對(duì)此平面通過折邊機(jī)或者人工進(jìn)行折邊，最后得到包裝藥盒。常用的折邊機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也不是針對(duì)外包裝藥盒設(shè)計(jì)的，所以使用起來不是很方便，使用成本及維修成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種感應(yīng)保護(hù)氣缸式限位藥盒雙折邊機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本，方便了加工和存放。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的感應(yīng)保護(hù)氣缸式限位藥盒雙折邊機(jī)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上豎直固定有安裝柱，安裝柱左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模，其特征在于:對(duì)應(yīng)每個(gè)底模在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定在安裝柱上的安裝支架、折邊刀和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿，折邊刀通過刀座安裝在傳動(dòng)桿下端，在傳動(dòng)桿上套有滑套，滑套穿裝在安裝支架上，在傳動(dòng)桿上端水平固定有用于傳動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板，在傳動(dòng)桿左右兩側(cè)的復(fù)位板與安裝支架之間安裝有彈簧，彈簧上端固定在復(fù)位板上，下端固定在安裝支架上，在傳動(dòng)桿正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的頂桿，兩根頂桿均固定在頂板上，頂板與安裝柱為上下滑動(dòng)配合連接，對(duì)應(yīng)頂板在安裝柱上豎直安裝有氣缸，氣缸的缸體固定在安裝柱上，氣缸的活塞桿與頂板連接，在折邊刀與安裝柱之間的底模上均通過螺栓固定有限位塊，在工作臺(tái)的右上角設(shè)置有原料存放槽，在工作臺(tái)下部設(shè)置有產(chǎn)品收集槽，產(chǎn)品收集槽的開口為漏斗形狀，對(duì)應(yīng)每個(gè)折邊刀設(shè)置有防傷手的紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置的紅外線發(fā)射單元和接收單元均安裝在折邊刀與底模配合處對(duì)應(yīng)的左右兩側(cè)，并且離折邊刀與底模配合處的距離為30mm?50mm，在工作臺(tái)的前后兩側(cè)設(shè)置有橫桿，橫桿到工作臺(tái)的距離為30mm?50mm，在工作臺(tái)的右上角設(shè)置有切割板，在切割板的正上方設(shè)置有切割刀，切割刀的一端鉸接在鉸接座上，另一端設(shè)置有手柄，鉸接座固定在切割板上。
[0006]本實(shí)用新型為了合理節(jié)約空間，優(yōu)選所述底模緊貼在安裝柱側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步為了方便操作優(yōu)選所述工作臺(tái)高度為900_?1100mm。
[0008]為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述安裝柱為實(shí)心方柱。
[0009]為了提高使用穩(wěn)定性的同時(shí)方便生產(chǎn)制作，優(yōu)選所述工作臺(tái)為包括臺(tái)面，在臺(tái)面底部均勻設(shè)置有四根支撐腿，在相鄰支撐腿之間設(shè)計(jì)有拉筋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在確保生產(chǎn)效率的同時(shí)有效地控制了使用成本及維修成本。使用時(shí)，將需要加工的原料放入原料存放槽內(nèi)，將需要折邊的外包裝盒材料對(duì)應(yīng)折邊刀平放在底模上，再通過啟動(dòng)氣缸使氣缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂板向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂桿頂著復(fù)位板克服彈簧的彈力帶動(dòng)傳動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，最后在折邊刀與底模的配合下安裝折邊工作，包裝藥盒加工完后，直接放入產(chǎn)品收集槽內(nèi)，方便了原料和產(chǎn)品的區(qū)分以及統(tǒng)一管理，漏斗形狀的產(chǎn)品收集槽可以進(jìn)一步方便對(duì)加工完產(chǎn)品的放置，工作起來省時(shí)省力，加工效率非常高，工人可以左右手同時(shí)進(jìn)行加工。在紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置的設(shè)置下，如果工人不小心將手要快接近折邊刀時(shí)，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置就會(huì)做出感應(yīng)報(bào)警，提醒工人注意安全，紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置為現(xiàn)有已知技術(shù)，其結(jié)構(gòu)主要包括紅外線接收單元、紅外線感應(yīng)單元、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、處理器以及報(bào)警器等等。在橫桿的作用下，工人可以將毛巾搭在橫桿上，當(dāng)手有水和汗，或者手上有污漬的時(shí)候，可以先用毛巾進(jìn)行拭擦，然后再工作，這樣可以進(jìn)一步提高折邊藥盒的合格率。在限位塊的作用下，方便了同一尺寸產(chǎn)品的折邊處理，不用再折邊時(shí)進(jìn)行目測(cè)或者尺測(cè)，只需要每次折邊時(shí)產(chǎn)品被折的那一邊緊緊頂在限位塊左側(cè)壁上，即可等到同樣尺寸的產(chǎn)品，使用起來更方便，生產(chǎn)效率更高。在切割刀的作用下，工人可以對(duì)需要折邊的外包裝盒材料進(jìn)行修邊等(因?yàn)樵谛枰圻叺耐獍b盒材料中，有的可能會(huì)有廢邊和不規(guī)則的情況)，進(jìn)一步減少了材料的浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、工作臺(tái)2、底模3、折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3.1、折邊刀3.2、刀座3.3、傳動(dòng)桿
3.4、彈簧3.5、復(fù)位板3.6、滑套4、安裝支架5、頂桿6、頂板7、安裝柱8、氣缸9、限位塊10、原料存放槽11、鉸接座12、切割刀13、切割板14、產(chǎn)品收集槽15、橫桿16、紅外線感應(yīng)報(bào)警裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]實(shí)施例一
[0017]如圖1、圖2所示，感應(yīng)保護(hù)氣缸式限位藥盒雙折邊機(jī)，包括工作臺(tái)1，在工作臺(tái)I上豎直固定有安裝柱7，安裝柱7左右兩側(cè)分別設(shè)置有底模2，對(duì)應(yīng)每個(gè)底模2在其正上方均設(shè)置有用于折邊的折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3，折邊復(fù)位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝柱7上的安裝支架
4、折邊刀3.1和做上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿3.3，折邊刀3.1通過刀座3.2安裝在傳動(dòng)桿3.3下端，在傳動(dòng)桿3.3上套有滑套3.6，滑套3.6穿裝在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3上端水平固定有用于傳動(dòng)桿3.3向上運(yùn)動(dòng)的復(fù)位板3.5，在傳動(dòng)桿3.3左右兩側(cè)的復(fù)位板3.5與安裝支架4之間安裝有彈簧3.4，彈簧3.4上端固定在復(fù)位板3.5上，下端固定在安裝支架4上，在傳動(dòng)桿3.3正上方豎直設(shè)置有用于傳動(dòng)桿3.3向下運(yùn)動(dòng)的頂桿5，兩根頂桿5均固定在頂板6上，頂板6與安裝柱7為上下滑動(dòng)配合連接，對(duì)應(yīng)頂板6在安裝柱7上豎直安裝有氣