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      編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機的制作方法

      文檔序號:8837514閱讀:734來源:國知局
      編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種編織袋加工設(shè)備,具體涉及一種可對編織袋實現(xiàn)自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底等操作的一體機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]復(fù)合編織袋常用來盛裝各種不同的物料,有一些用來盛裝較高質(zhì)量的物料組分,因此對其衛(wèi)生要求相當(dāng)高,所以對整個編織袋生產(chǎn)線的衛(wèi)生要求也相當(dāng)高。此種復(fù)合編織袋由塑料編織外袋和塑料薄膜內(nèi)袋組合而成,傳統(tǒng)的操作為人工將外袋與內(nèi)袋套設(shè)好,并對內(nèi)袋和外袋采用貼雙面膠或手工刷液體膠等方式實現(xiàn)貼合,此種方法不僅不衛(wèi)生,人力耗費量大,并且效率低下。因此本廠設(shè)計出一種自動上膠、包縫底一體機,并申請了專利,專利公告號為CN102211420,但此專利只解決了上膠問題,未解決內(nèi)外袋套設(shè)問題,并且在上膠過程中采用分兩次翻轉(zhuǎn)涂膠的方式,袋口有嚴(yán)重的膠水粘連,返工量大,產(chǎn)量也較低,每分鐘只有4條,不能很好的地滿足客戶的需要,生產(chǎn)過程中依舊耗時耗力,企業(yè)成本得不到有效縮減。因此我們需在原有的一體機的基礎(chǔ)上做進一步創(chuàng)新,設(shè)計出更好的一體機以解決上述問題。
      [0003]因此,上述問題是在對編織袋實現(xiàn)自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底操作的過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述存在的問題,本實用新型提供編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機。
      [0005]本實用新型的技術(shù)解決方案是:編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機,包括用于設(shè)置整條加工生產(chǎn)線的機架,在所述機架上依次設(shè)置有套內(nèi)袋裝置、噴膠裝置和縫底裝置,所述套內(nèi)袋裝置包括內(nèi)袋抓取機構(gòu)、外袋供給機構(gòu)、放置內(nèi)袋托盤和取袋機構(gòu)。
      [0006]本實用新型的進一步改進在于:所述外袋供給機構(gòu)和所述取袋機構(gòu)在所述機架上依次設(shè)置,所述外袋供給機構(gòu)位于所述機架的頂端,所述內(nèi)袋抓取機構(gòu)和所述放置內(nèi)袋托盤位于所述外袋供給機構(gòu)和所述取袋機構(gòu)之間,并且所述內(nèi)袋抓取機構(gòu)和所述放置內(nèi)袋托盤分別位于所述機架兩側(cè)呈對稱設(shè)置。
      [0007]本實用新型的進一步改進在于:所述取袋機構(gòu)通過伸縮臂實現(xiàn)取袋功能,并在所述取袋機構(gòu)內(nèi)安裝有伺服電機和同步帶控制所述伸縮臂的伸縮運動。
      [0008]本實用新型的進一步改進在于:所述外袋供給機構(gòu)包括外袋放置臺并在所述外袋供給機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有動力氣缸連接所述外袋放置臺以驅(qū)使所述外袋放置臺呈可移動形式。
      [0009]本實用新型的進一步改進在于:所述放置內(nèi)袋托盤包括兩個托盤本體和托盤架,所述托盤架上設(shè)置有供每個所述托盤本體運行的直線導(dǎo)軌,并且設(shè)置有光電控制氣缸連接兩所述托盤本體以驅(qū)使兩所述托盤本體在所述托盤架的直線導(dǎo)軌上移動。
      [0010]本實用新型的進一步改進在于:所述取袋機構(gòu)的后端固定設(shè)置有多根移動鏈條,多根所述移動鏈條在所述機架上呈平行橫向排列,每根所述移動鏈條上均安裝有帶動編織袋跟隨鏈條一起移動的撥塊,對應(yīng)所述移動鏈條的位置所述機架的側(cè)邊設(shè)置有所述噴膠裝置。
      [0011]本實用新型的進一步改進在于:所述噴膠裝置包括多個噴膠頭和由直線光軸和直線軸承組成的移動機構(gòu),多個所述噴膠頭均安裝在所述移動機構(gòu)上并且設(shè)置有伺服電機和同步帶連接所述噴膠頭以帶動所述噴膠頭做左右移動。
      [0012]本實用新型的進一步改進在于:所述縫底裝置設(shè)置于所述機架的末端位置,并位于所述移動鏈條的尾端。
      [0013]本實用新型編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機,首先多個編織袋外袋放置在外袋供給機構(gòu)上,在動力氣缸的作用下將外袋放置臺上的外袋按順序輸送到內(nèi)袋抓取機構(gòu)的伸縮臂旁,內(nèi)袋抓取機構(gòu)的伸縮臂前往抓取此外袋到內(nèi)袋抓取機構(gòu)的正前方,伸縮臂呈豎直狀態(tài)打開此外袋使此外袋形成空腔形式,內(nèi)袋抓取機構(gòu)的伸縮臂穿過此外袋形成的空腔到放置內(nèi)袋托盤的托盤本體上取一條塑料薄膜內(nèi)袋拉到空腔內(nèi)完成套膜內(nèi)袋工作。
      [0014]放置內(nèi)袋托盤的裝置包括兩個托盤本體,均可用于盛放內(nèi)袋,內(nèi)袋抓取機構(gòu)的伸縮臂會到托盤本體上逐一抓取內(nèi)袋,伸縮臂抓取位置固定,當(dāng)一個托盤本體上的內(nèi)袋沒有時,在光電控制氣缸的作用下,兩托盤本體在托盤架的直線導(dǎo)軌上移動使得另一個托盤移動到工作位置。
      [0015]套好編織袋在外袋供給機構(gòu)的作用下輸送到取袋機構(gòu)上,取袋機構(gòu)會連續(xù)不斷地用相同的時間將套好的編織袋放置到運動的袋子移動鏈條上,多個袋子在移動到對著噴膠裝置的位置時,每個袋子對應(yīng)噴膠裝置上的每個噴膠頭,噴膠裝置自動上下打開對應(yīng)編織袋的袋口,噴膠頭自動移到對應(yīng)袋口然后間隔著內(nèi)袋開始噴膠,噴膠頭隨噴膠裝置上的移動機構(gòu)進行移動,形成線性膠路。噴膠結(jié)束后,噴膠頭退出編織袋,由噴膠裝置上的壓袋機構(gòu)對內(nèi)外袋袋口壓合使其粘合,壓合好的袋子由移動鏈條輸送至尾端,由縫底裝置對編織袋底部進行包封邊紙、縫紉和切邊操作后再通過機架上最后的輸送帶送出,完成整個動作的操作過程。
      [0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計有套內(nèi)袋裝置,通過內(nèi)袋抓取機構(gòu)、夕卜袋供給機構(gòu)、放置內(nèi)袋托盤和取袋機構(gòu)組合而成,實現(xiàn)了外袋套內(nèi)袋的自動機械化生產(chǎn),并且通過各機構(gòu)使得套裝好的內(nèi)袋外袋自動進入后續(xù)的加工工位。此外,噴膠裝置也進行了改進,噴膠由原本需將編織袋翻轉(zhuǎn)兩次進行噴膠改為一次多條袋子同時上下一起打開外袋進行噴膠,此噴膠裝置上安裝有多個噴膠頭,并將噴膠頭設(shè)置在移動機構(gòu)上,各個噴膠頭采用專用噴頭能實現(xiàn)上下同時在袋口處噴膠,使得袋口處無余膠粘連,并且產(chǎn)量明顯提高多倍。本實用新型一體機的采用有效減少了企業(yè)人工成本的投入,縮減了企業(yè)成本,并且生產(chǎn)過程更衛(wèi)生,制造的編織袋更平整,牢固、服帖,效率提高的同時成品率也有明顯提升。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實用新型編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中,1-機架,2-噴膠裝置,3-縫底裝置,4-內(nèi)袋抓取機構(gòu),5-外袋供給機構(gòu),6-放置內(nèi)袋托盤,7-取袋機構(gòu),8-伸縮臂,9-外袋放置臺,10-托盤本體,11-托盤架,12-直線導(dǎo)軌,13-移動鏈條,14-噴膠頭,15-移動機構(gòu),16-伺服電機,17-同步帶。
      【具體實施方式】
      [0019]為了加深本實用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)描述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
      [0020]如圖1所示,本實施例提供編織袋自動套內(nèi)袋、噴膠、包縫底一體機,包括用于設(shè)置整條加工生產(chǎn)線的機架1,在所述機架I上依次設(shè)置有套內(nèi)袋裝置、噴膠裝置2和縫底裝置3,所述套內(nèi)袋裝置包括內(nèi)袋抓取機構(gòu)4、外袋供給機構(gòu)5、放置內(nèi)袋托盤6和取袋機構(gòu)7。所述外袋供給機構(gòu)5和所述取袋機構(gòu)7在所述機架I上依次設(shè)置,所述外袋供給機構(gòu)5位于所述機架I的頂端,所述內(nèi)袋抓取機構(gòu)4和所述放置內(nèi)袋托盤6位于所述外袋供給機構(gòu)5和所述取袋機構(gòu)7之間,并且所述內(nèi)袋抓取機構(gòu)4和所述放
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