生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中的一種設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融狀態(tài)的化學(xué)材料，在一定的壓力下通過一定形狀的細(xì)孔而形成絲條，經(jīng)冷卻使其固化成絲束。這種絲束就是我們常見的化學(xué)纖維。
[0003]化學(xué)纖維因其高強(qiáng)韌性等性能，在軍、警、民等領(lǐng)域用途廣泛，用量也增長很快。在生產(chǎn)例如防彈衣、防刺、割護(hù)具或者民用領(lǐng)域如安全帶、拉拽繩等所使用的特種纖維時(shí)，這個(gè)冷卻固化成絲束過程還需要在一定的密閉空間中，通過某種化學(xué)氣體作為介質(zhì)，在經(jīng)過嚴(yán)格控制溫度變化下來完成絲條的冷卻和固化。目前冷卻這種特種纖維的吹風(fēng)裝置大多采用單純的側(cè)向吹風(fēng)，存在以下缺陷:一是冷卻風(fēng)用量大，能耗高；二是因從一側(cè)面吹風(fēng)，會使絲條彎曲、抖動(dòng)，絲束質(zhì)量差；并且，特定介質(zhì)氣體接觸絲條更多的是在受風(fēng)的側(cè)面，周向受風(fēng)不均，也會對絲束品質(zhì)帶來不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高特種纖維絲束質(zhì)量的絲束冷卻裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，一種生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置，用于供特種纖維絲束通過并冷卻固化，包括殼體、環(huán)吹風(fēng)裝置、穩(wěn)流筒和進(jìn)風(fēng)裝置。殼體具有容納空間，所述容納空間由前集風(fēng)罩、后進(jìn)風(fēng)罩、左側(cè)板、右側(cè)板以及頂蓋圍成，所述集風(fēng)罩上連通有抽風(fēng)筒；環(huán)吹風(fēng)裝置呈兩端開口的筒形，設(shè)于所述殼體的容納空間內(nèi)；穩(wěn)流筒呈兩端開口的筒形，連接于所述環(huán)吹風(fēng)裝置的底端部，并與所述環(huán)吹風(fēng)裝置同軸布置；進(jìn)風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管，其一端部位于所述殼體外，另一端部伸入所述殼體，冷卻風(fēng)由所述進(jìn)風(fēng)管經(jīng)環(huán)吹風(fēng)裝置過濾均勻化后進(jìn)入所述環(huán)吹風(fēng)裝置內(nèi)部，再經(jīng)所述集風(fēng)罩和抽風(fēng)筒抽出回收。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述環(huán)吹風(fēng)裝置包括外圓筒、初級整流筒、整流筒和中心管。初級整流筒由多孔板制成，同軸設(shè)于所述外圓筒內(nèi)上部，與所述外圓筒之間具有間隔；整流筒由金屬網(wǎng)制成，同軸設(shè)于所述初級整流筒內(nèi)；中心管同軸設(shè)于所述外圓筒內(nèi)下部，連接于所述初級整流筒和整流筒底端部；所述進(jìn)風(fēng)管連接于所述中心管，且所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述外圓筒與所述初級整流筒之間；所述穩(wěn)流筒連接于所述中心管底端部。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述中心管與所述外圓筒之間安裝有整流環(huán)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述絲束冷卻裝置還包括緩冷裝置，其呈兩端開口的筒形，設(shè)于所述殼體的容納空間內(nèi)，并位于所述環(huán)吹風(fēng)裝置正上方。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述緩冷裝置包括支撐筒、設(shè)于所述支撐筒外表面的加熱部件以及形成于所述支撐筒外面的外包層，所述加熱部件埋設(shè)于所述外包層內(nèi)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述加熱部件是供一加熱介質(zhì)在其中循環(huán)流動(dòng)的金屬管，所述金屬管纏繞于所述支撐筒外表面，并具有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口 ；所述外包層為澆注鋁層。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述殼體還包括長方體形框架，所述前集風(fēng)罩、后進(jìn)風(fēng)罩、左側(cè)板、右側(cè)板以及頂蓋分別固定于所述框架上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述絲束冷卻裝置還包括揮發(fā)供風(fēng)裝置，其包括風(fēng)室，該風(fēng)室設(shè)于所述殼體的容納空間內(nèi)，并位于所述進(jìn)風(fēng)管上面，該風(fēng)室底部設(shè)有第一通孔，所述進(jìn)風(fēng)管頂部對應(yīng)所述第一通孔位置設(shè)有第二通孔，所述風(fēng)室具有風(fēng)室出口，該風(fēng)室出口位于所述環(huán)吹風(fēng)裝置上方一側(cè)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述風(fēng)室風(fēng)室出口設(shè)有整流組件。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，所述絲束冷卻裝置還包括風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，其用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)量大小，設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)鄰近所述第二通孔位置，或者設(shè)于所述風(fēng)室內(nèi)鄰近所述第一通孔位置。
[0015]本實(shí)用新型生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:
[0016]本實(shí)用新型中，通過環(huán)吹風(fēng)裝置吹向特種纖維絲束的環(huán)向風(fēng)不易使絲束彎曲，且風(fēng)速、風(fēng)量均勻、細(xì)膩，解決原產(chǎn)品蜂窩板結(jié)合件對風(fēng)速調(diào)節(jié)不好、側(cè)向給風(fēng)造成的絲束彎曲擺動(dòng)、風(fēng)速受限的問題，為增加產(chǎn)量提供了條件。
[0017]本實(shí)用新型中的各個(gè)部件均設(shè)置于殼體內(nèi)，當(dāng)將本實(shí)用新型生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置用于整個(gè)生產(chǎn)線時(shí)，殼體與上游的特種纖維絲束的生成裝置以及下游的設(shè)備共同形成一個(gè)密閉的冷卻空間，確保了特種纖維絲束生產(chǎn)中，對特種氣體的密封效果，密封、冷卻兩大要求同時(shí)完成，杜絕了氣體泄漏造成的安全事故。
[0018]本實(shí)用新型中通過以下參照附圖對優(yōu)選實(shí)施例的說明，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，為了示出內(nèi)部結(jié)構(gòu)，拆除了右側(cè)板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意，這里描述的實(shí)施例只用于舉例說明，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型生產(chǎn)特種纖維的絲束冷卻裝置，用于供特種纖維絲束通過，絲束冷卻裝置包括:殼體、環(huán)吹風(fēng)裝置、穩(wěn)流筒8、以及進(jìn)風(fēng)裝置。
[0023]殼體具有容納空間，容納空間由前集風(fēng)罩9、后進(jìn)風(fēng)罩13、左側(cè)板、右側(cè)板18以及頂蓋15圍成。左側(cè)板、右側(cè)板18和頂蓋15可以呈板狀，頂蓋15上設(shè)有一個(gè)開有通孔的保濕盒16。
[0024]集風(fēng)罩9可以呈錐形，安裝抽風(fēng)機(jī)等裝置，以用于將特種絲束生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)回收起來。
[0025]在一實(shí)施方式中，殼體包括一長方體形框架，前集風(fēng)罩9、后進(jìn)風(fēng)罩13、左側(cè)板、右側(cè)板18以及頂蓋15分別固定安裝于框架上，在各個(gè)部件的連接處可以設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，如密封墊片等，以增強(qiáng)殼體的密閉性。
[0026]環(huán)吹風(fēng)裝置，呈兩端開口的筒形，設(shè)于殼體的容納空間內(nèi)。在一實(shí)施方式中，環(huán)吹風(fēng)裝置包括、外圓筒2、初級整流筒6、整流筒7和中心管3。外圓筒2可以是一個(gè)不銹鋼筒。初級整流筒6可由多孔板制成，其同軸設(shè)于外圓筒2內(nèi)上部，并與外圓筒2之間具有間隔；整流筒7可由金屬網(wǎng)制成，其同軸設(shè)于初級整流筒6內(nèi)沖心管3同軸設(shè)于外圓筒2內(nèi)下部，連接于初級整流筒6和整流筒7底端部。
[0027]進(jìn)風(fēng)裝置，包括進(jìn)風(fēng)管I，其一端部位于殼體外，另一端部伸入殼體，連接于中心管3，且進(jìn)風(fēng)管I上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口位于外圓筒2與初級整流筒6之間。中心管3與外圓筒2之間安裝有整流環(huán)4，整流環(huán)4可以由多孔板制成，或者由金屬網(wǎng)制成。
[0028]穩(wěn)流筒8呈兩端開口的筒形，連接于，并與環(huán)吹風(fēng)裝置同軸布置。
[0029]工作過程中，冷卻風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管I經(jīng)進(jìn)風(fēng)管I上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)到外圓筒2與初級整流筒6之間，冷卻風(fēng)流經(jīng)整流環(huán)4后，風(fēng)速、風(fēng)向得到初步均化與定向；接下來，初級整流筒6對風(fēng)速風(fēng)量再次調(diào)節(jié)分配后，冷卻風(fēng)流經(jīng)整流筒7，整流筒7再次對風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)量細(xì)化調(diào)整后，冷卻風(fēng)均勻吹向絲束；
[0030]冷卻風(fēng)在接觸特種纖維絲束后，在壓力及特種纖維絲束帶動(dòng)下，繼續(xù)向下流動(dòng)，經(jīng)穩(wěn)流筒8流出，擴(kuò)散至外殼13的容納空間內(nèi)，經(jīng)由前集風(fēng)罩9使彌漫在殼體內(nèi)的介質(zhì)氣體順預(yù)設(shè)管道回收。特種纖維絲束自安裝在底板14上的絲束甬道10拉出，而絲束甬道10內(nèi)充滿的特種氣體對殼體內(nèi)的冷卻風(fēng)起到了阻擋密封作用，防止含有化學(xué)物質(zhì)