雙層紙板自動加工設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層紙板自動加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002]雙層紙板被廣發(fā)應用于包裝加工領(lǐng)域，現(xiàn)時的雙層紙板加工一般通過人工的方式，將上紙板與下紙板貼合，加工精度低，生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種加工精度高、生產(chǎn)效率高的雙層紙板自動加工設備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種雙層紙板自動加工設備，包括機架、飛達頭T型傳動機構(gòu)、飛達頭、上紙板放置平臺、上紙板輸送帶、下紙板輸送帶、具有糊輪蓋板的過膠機構(gòu)、側(cè)支架、兩中座傳動對位機構(gòu)、側(cè)規(guī)扶正機構(gòu)及成品輸送帶，所述飛達頭T型傳動機構(gòu)安裝于機架后端，所述飛達頭T型傳動機構(gòu)包括垂直安裝板、傳動電機、傳動帶組件、第一斜齒軸、第二斜齒軸、第二斜齒軸支架及第三斜齒傳動軸，所述垂直安裝板的內(nèi)壁的前端開設有電機軸孔及第一斜齒軸安裝孔，所述傳動電機及所述傳動帶組件分別安裝于所述垂直安裝板的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁，所述傳動電機的輸出軸穿過所述電機軸孔與所述傳動帶組件的輸入端相接，所述第一斜齒軸的輸入端與所述傳動帶組件的輸出端相接，所述第一斜齒軸的輸出端穿過所述第一斜齒軸安裝孔且設有第一輸出斜齒輪，所述第二斜齒軸支架安裝于所述垂直安裝板的內(nèi)側(cè)壁對應所述第一輸出斜齒輪的后方，所述第二斜齒軸旋轉(zhuǎn)安裝于所述第二斜齒軸支架上，且所述第二斜齒軸的輸入端及輸出端分別安裝有第二輸入斜齒輪及第二輸出斜齒輪，所述第一輸出斜齒輪與所述第二輸入斜齒輪相嚙合，所述第二斜齒軸支架的外側(cè)端對應所述第二輸出斜齒輪處裝設有第三斜齒傳動軸連接塊，所述第三斜齒傳動軸連接塊上開設有走向與所述第二斜齒軸垂直的第三斜齒傳動軸安裝孔，所述第三斜齒傳動軸旋轉(zhuǎn)連接于所述第三斜齒傳動軸安裝孔中，且所述第三斜齒傳動軸的輸入端裝設有第三輸入斜齒輪，所述第三輸入斜齒輪與所述第二輸出斜齒輪相嚙合；所述飛達頭的傳動輸入端與所述第三斜齒傳動軸的輸出端相接；所述上紙板放置平臺設于所述機架上對應所述飛達頭的下方；所述上紙板輸送帶安裝于所述機架上對應所述飛達頭的前方；所述下紙板輸送帶安裝于所述機架上對應所述上紙板輸送帶的下方；所述具有糊輪蓋板的過膠機構(gòu)設于所述機架上對應所述下紙板輸送帶的前方，所述具有糊輪蓋板的過膠機構(gòu)包括過膠滾筒支架、旋轉(zhuǎn)連接于所述過膠滾筒支架中的若干過膠滾筒、驅(qū)動所述過膠滾筒滾動的驅(qū)動組件及透明的糊輪蓋板，所述驅(qū)動組件安裝于所述過膠滾筒支架的外側(cè)壁，所述糊輪蓋板安裝于所述過膠滾筒支架上對應所述過膠滾筒的上方，所述側(cè)支架安裝于所述機架的一側(cè)對應所述具有糊輪蓋板的過膠機構(gòu)的前方；兩所述中座傳動對位機構(gòu)分別為傾斜而置的上紙板中座傳動對位機構(gòu)及水平而置的下紙板中座傳動對位機構(gòu)，所述中座傳動對位機構(gòu)包括傳動條組件及鏈條傳動對位組件，所述傳動條組件包括前傳動軸、開設有若干前傳動槽的前傳動輪、后傳動軸、開設有若干后傳動槽的后傳動輪及若干傳動條，所述前傳動軸旋轉(zhuǎn)連接于所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)壁的前端，所述前傳動輪固套于所述前傳動軸上對應所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)，所述后傳動軸旋轉(zhuǎn)連接于所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)壁的后端，所述后傳動輪固套于所述后傳動軸上對應所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)，所述傳動條纏繞于所述前傳動槽及相應的后傳動槽中，所述鏈條傳動對位組件安裝于所述傳動條組件的內(nèi)前側(cè)，所述鏈條傳動對位組件包括后傳動齒輪、前傳動齒輪及傳動鏈條，所述后傳動齒輪旋轉(zhuǎn)連接于所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)壁，所述前傳動齒輪旋轉(zhuǎn)連接于所述側(cè)支架的內(nèi)側(cè)壁對應所述后傳動齒輪的前方，所述傳動鏈條纏繞于所述前傳動齒輪及所述后傳動齒輪上，所述傳動鏈條的外邊緣固接有對位擋紙塊，所述上紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的輸入端與所述上紙板輸送帶的輸出端相接，所述下紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的輸入端與所述下紙板輸送帶的輸出端相接，所述上紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的輸出端與所述下紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的輸出端互相交匯；所述側(cè)規(guī)扶正機構(gòu)包括水平扶正組件及位于所述水平扶正組件上方的傾斜扶正組件，所述水平扶正組件包括水平扶正傳送帶、水平扶正傳送帶支架及水平扶正傳送帶驅(qū)動模塊，所述水平扶正傳送帶支架包括兩互相平行水平固接于所述側(cè)支架上的水平支板、水平前帶輪及水平后帶輪，兩所述水平支板的前端及后端分別開設有水平前帶輪安裝孔及水平后帶輪安裝孔，所述水平前帶輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于對應的所述水平前帶輪安裝孔中，所述水平后帶輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于對應的所述水平后帶輪安裝孔中，所述水平扶正傳送帶張緊的纏繞于所述水平前帶輪及水平后帶輪之外，所述水平扶正傳送帶驅(qū)動模塊安裝于所述側(cè)支架上，用于驅(qū)動所述水平扶正傳送帶轉(zhuǎn)動，所述傾斜扶正組件包括傾斜扶正傳送帶、傾斜扶正傳送帶支架及傾斜扶正傳送帶驅(qū)動模塊，所述傾斜扶正傳送帶支架包括兩互相平行傾斜固接于所述側(cè)支架上的傾斜支板、傾斜前帶輪及傾斜后帶輪，兩所述傾斜紙板的前端及后端分別開設有傾斜前帶輪安裝孔及傾斜后帶輪安裝孔，所述傾斜前帶輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于對應的所述傾斜前帶輪安裝孔中，所述傾斜后帶輪的兩端分別旋轉(zhuǎn)連接于對應的所述傾斜后帶輪安裝孔中，所述傾斜扶正傳送帶張緊的纏繞于所述傾斜前帶輪及所述傾斜后帶輪之外，所述傾斜扶正傳送帶驅(qū)動模塊安裝于所述側(cè)支架上，用于驅(qū)動所述傾斜扶正傳送帶轉(zhuǎn)動，所述水平扶正傳送帶位于所述上紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的上方的外側(cè)，所述傾斜扶正傳送帶位于所述下紙板中座傳動對位機構(gòu)的傳動條的上方的外側(cè)；所述成品輸送帶的輸入端與所述上紙板中座傳動對位機構(gòu)及所述下紙板中座傳動對位機構(gòu)的輸出交匯處相接。
[0005]所述中座傳動對位機構(gòu)還包括若干吸紙風扇，所述吸紙風扇安裝于所述側(cè)支架上對應所述傳動條的內(nèi)側(cè)，且所述吸紙風扇的吸風口正對傳動條的上邊。
[0006]所述中座傳動對位機構(gòu)還包括中間支撐軸、具有前支撐傳動槽的支撐傳動輪及支撐纏條，所述中間支撐軸旋轉(zhuǎn)連接于所述側(cè)支架上對應所述后傳動齒輪的后方且凸伸出所述傳動條，所述支撐傳動輪固套于所述中間支撐軸上且正對所述后傳動齒輪，所述后傳動軸正對所述支撐傳動輪處開設有后支撐傳動槽，所述支撐纏條纏繞于所述前支撐傳動槽及所述后支撐傳動槽中。
[0007]所述水平扶正傳送帶的外端面與所述傾斜扶正傳送帶的外端面位于同一垂直面上。
[0008]所述水平后帶輪安裝孔呈前后走向狹長狀，所述水平后帶輪的轉(zhuǎn)軸前后移動的安裝于所述水平后帶輪安裝孔中；所述傾斜后帶輪安裝孔呈狹長狀且自后而前向下傾斜，所述傾斜后帶輪的轉(zhuǎn)軸可沿傾斜后帶輪安裝孔的走向移動的安裝于所述傾斜后帶輪安裝孔中。
[0009]所述糊輪蓋板合頁旋轉(zhuǎn)連接于所述過膠滾筒支架上。
[0010]所述飛達頭T型傳動機構(gòu)還包括連接桿，所述連接桿的一端與所述第三斜齒傳動軸連接塊旋轉(zhuǎn)相接，所述連接桿的另一端與飛達頭旋轉(zhuǎn)相接。