夾鏈袋半成品的制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制造設(shè)備，特別是涉及一種夾鏈袋半成品的制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]一般夾鏈袋在制造上，通常會先通過一個袋體押出機構(gòu)押出成型一個管狀的袋本體，接著再通過一個夾鏈押出機構(gòu)在該袋本體的一個內(nèi)表面上形成兩個彼此可拆離地相互卡扣的夾鏈。之后，再依序進行裁切、封口等步驟，就可以制得該夾鏈袋。
[0003]前述制造過程中，由于所述夾鏈是形成于該袋本體的內(nèi)表面，又該袋本體是呈管狀，于是所述夾鏈是被圈圍在該袋本體的內(nèi)側(cè)，從而產(chǎn)生空氣對流效果較差導致冷卻時間較長的問題，并降低制造效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種可節(jié)省制造時間以提升制造效率的夾鏈袋半成品的制造設(shè)備。
[0005]本實用新型夾鏈袋半成品的制造設(shè)備，用于制造一個夾鏈袋半成品，該夾鏈袋半成品具有一個袋本體，以及設(shè)置于該袋本體上且彼此可拆離地相互卡扣的夾鏈。該夾鏈袋半成品的制造設(shè)備包含:一個袋體押出機構(gòu)、一個夾鏈押出機構(gòu)、一個撐持機構(gòu)、一個裁切機構(gòu)，以及一個翻面機構(gòu)；該袋體押出機構(gòu)用于押出沿著一個產(chǎn)線方向長向延伸且呈管狀的該袋本體，并且該袋本體具有一個朝內(nèi)的第一表面，以及一個朝外的第二表面；該夾鏈押出機構(gòu)設(shè)置于該袋體押出機構(gòu)的下游處，并用于在該袋本體的第二表面上分別押出所述夾鏈，使所述夾鏈分別沿著該產(chǎn)線方向長向延伸；該撐持機構(gòu)設(shè)置于該夾鏈押出機構(gòu)的下游處，用于撐持該袋本體，使該第二表面形成兩個彼此相反且分別供所述夾鏈設(shè)置的側(cè)面區(qū)，以及分別連接于所述側(cè)面區(qū)之間且沿著該產(chǎn)線方向長向延伸的一個第一側(cè)邊與一個第二側(cè)邊，并且所述夾鏈分別鄰近該第一側(cè)邊；該裁切機構(gòu)設(shè)置于該夾鏈押出機構(gòu)的下游處，并包括一個用于裁切該第一側(cè)邊的裁切刀；該翻面機構(gòu)設(shè)置于該裁切機構(gòu)的下游處，并用于將該袋本體以該第二側(cè)邊為中心翻面，使該第一表面朝外而該第二表面朝內(nèi)。
[0006]本實用新型所述夾鏈袋半成品的制造設(shè)備，該翻面機構(gòu)包括一個沿該產(chǎn)線方向依序排列設(shè)置的一個入料輥、一個第一角板、一個第二角板與一個出料輥；該第一角板具有一個平行該產(chǎn)線方向的貼靠面、兩個位于該貼靠面的周緣處的邊緣，以及一個位于所述邊緣的連接處且朝向上游處的尖角；該第二角板具有一個平行該產(chǎn)線方向的貼靠面、兩個位于該貼靠面的周緣處的邊緣，以及一個位于所述邊緣的連接處且朝向下游處的尖角；該第一角板的貼靠面與該第二角板的貼靠面呈相向設(shè)置；該入料輥鄰近該第一角板的尖角并位于相反于該第一角板的貼靠面的一側(cè)；該出料輥鄰近該第二角板的尖角并位于相反于該第二角板的貼靠面的一側(cè)。
[0007]本實用新型所述夾鏈袋半成品的制造設(shè)備，該翻面機構(gòu)還包括一個安裝座、一個將該第一角板可移動地設(shè)置于該安裝座上的第一安裝單元，以及一個將該第二角板可移動地設(shè)置于該安裝座上的第二安裝單元。
[0008]本實用新型所述夾鏈袋半成品的制造設(shè)備，該撐持機構(gòu)包括一個設(shè)置于該袋體押出機構(gòu)的下游處且使該袋本體的第一表面相向疊合的夾板裝置，以及兩個設(shè)置于該夾板裝置的下游處且設(shè)置于該裁切刀的相反兩側(cè)的撐持輥，所述撐持輥用于撐持該袋本體。
[0009]本實用新型所述夾鏈袋半成品的制造設(shè)備，該夾鏈袋半成品的制造設(shè)備還包含一個設(shè)置于該夾鏈押出機構(gòu)與該撐持裝置之間的冷卻機構(gòu)，該冷卻機構(gòu)包括一個用于風冷該袋本體及所述夾鏈的風環(huán)裝置，以及一個設(shè)置于該風環(huán)裝置的下游處且用于水冷該袋本體及所述夾鏈的水模裝置。
[0010]本實用新型的有益效果在于:先將所述夾鏈設(shè)置于管狀的該袋本體的朝外的第二表面的作法，其空氣對流效果較佳而能縮短冷卻時間，所以能縮短整體制程時間并提升制造效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型夾鏈袋半成品的制造設(shè)備的一個實施例的一個裝置示意圖，顯示該實施例制造在一個夾鏈袋半成品的過程；
[0012]圖2是一個制造流程示意圖，說明該制造設(shè)備制造該夾鏈袋半成品的過程；
[0013]圖3是該制造設(shè)備的一個裁切機構(gòu)的一個前視示意圖；
[0014]圖4是該制造設(shè)備的一個翻面機構(gòu)的一個立體示意圖；
[0015]圖5是該翻面機構(gòu)的一個前視示意圖；
[0016]圖6是本實用新型夾鏈袋半成品的制造方法的一個實施例的一個步驟流程方塊圖；
[0017]圖7是該制造設(shè)備進行裁切步驟的一個使用狀態(tài)示意圖，主要示意該裁切機構(gòu)的一個裁切刀與一個撐持機構(gòu)的兩個撐持棍的運作過程；
[0018]圖8是該制造設(shè)備進行翻面步驟的一個使用狀態(tài)示意圖，主要示意該翻面機構(gòu)的一個入料輥、一個第一角板、一個第二角板與一個出料輥的運作過程。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件以相同的編號來表示。
[0020]參閱圖1、2，本實用新型夾鏈袋半成品的制造設(shè)備的一個實施例，用于制造一個夾鏈袋半成品8，該夾鏈袋半成品8具有一個袋本體81，以及兩個設(shè)置于該袋本體81上且彼此可拆離地相互卡扣的夾鏈80。
[0021]該制造設(shè)備包含:一個機架1，以及安裝于該機架I的一個袋體押出機構(gòu)2、一個夾鏈押出機構(gòu)3、一個冷卻機構(gòu)4、一個撐持機構(gòu)5、一個裁切機構(gòu)6與一個翻面機構(gòu)7。
[0022]該機架I包括一個界定出一個上下貫穿的貫孔(圖未視)的支撐臺11，以及數(shù)個將該支撐臺11撐立于地面的立柱12。在實施上，只要該袋體押出機構(gòu)2、該夾鏈押出機構(gòu)3、該冷卻機構(gòu)4、該裁切機構(gòu)6與該翻面機構(gòu)7能沿著一個產(chǎn)線方向A依序排列設(shè)置，并且該撐持機構(gòu)5設(shè)置于該冷卻機構(gòu)4沿著該產(chǎn)線方向A的下游處就好，該夾鏈袋半成品8的制造設(shè)備并不以設(shè)有該機架I為必要，而該機架I的結(jié)構(gòu)也不限于本實施例所公開的態(tài)樣。
[0023]該袋體押出機構(gòu)2安裝于該支撐臺11上，并包括一個押出單元21、一個供料單元22與一個動力單元23。
[0024]該押出單元21具有一個界定出一個通道(圖未示)的料管211、一個可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該料管211的通道內(nèi)的擠料螺桿212，以及一個與該料管211結(jié)合安裝以對該料管211的通道加熱的加熱器(圖未示)。該供料單元22可將原料送入該料管211的通道內(nèi)，而該動力單元23包括一個馬達231，以及一個傳動地連接于該馬達231與該擠料螺桿212之間的齒輪箱232。
[0025]使用時，該供料單元22將原料送入該料管211的通道內(nèi)，該馬達231被驅(qū)動轉(zhuǎn)動并通過該齒輪箱232而帶動該擠料螺桿212旋轉(zhuǎn)，從而輸送前述原料，同時通過該加熱器加熱熔化原料，最后由該料管211的一個押出口(圖未視)押出制成該袋本體81。
[0026]該夾鏈押出機構(gòu)3安裝于該支撐臺11上，并位于該袋體押出機構(gòu)2沿著該產(chǎn)線方向A的下游處，該夾鏈押出機構(gòu)3包括一個押出單元31、一個供料單元32與一個動力單元33ο
[0027]該押出單元31具有一個界定出一個通道(圖未示)的料管311、一個可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該料管311的通道內(nèi)的擠料螺桿312，以及一個與該料管311結(jié)合安裝以對該料管311的通道加熱的加熱器(圖未示)。該供料單元32可將原料送入該料管311的通道內(nèi)，而該動力