8預定的間隔被固定連接于鋼帶6上，并借助鋼帶6將托盤支架8逐一設置在輸送導軌2上，由于鋼帶6繞在車頭和車尾上的導向輪上，使本實用新型的鋼帶6連接在托盤支架8下部的雙導軌之間，故而不會脫離輸送導軌2。見圖5所示，本實用新型各托盤支架8的安裝座設有至少一個銷孔和連接孔，至少一個定位銷11穿過傳動齒7和鋼帶6安裝在安裝座的銷孔內，連接在傳動齒7上的緊固件12穿過鋼帶6旋接在連接孔內，運用同步帶與同步帶輪嚙合精確傳動原理，使鋼帶6繞在具有豎直軸線四個導向輪的周圍而導向、張緊和定位，并在驅動馬達帶動通過導向輪循環(huán)移動。
[0019]見圖1?5所示，本實用新型托盤4對應放置在各自的托盤支架8上，并由托盤支架8上的第一定位柱8-3和第二定位柱8-4以及相鄰托盤支架8上的第一定位柱8-3在水平方向限位，各托盤壓板3通過連接件13安裝在對應的托盤支架8上，對各自對應的托盤4及相鄰的托盤在高度方向限位，托盤壓板3上具有寄放站管5，因此能將安裝在托盤4上的筒管9在輸送過程中，托盤4在托盤支架8上沿機臺長向、橫向及豎直方向都被固定保持，具有更好的固定性能。本實用新型可以托盤壓板3上設有插孔，寄放站管5可拆插裝在托盤壓板3的插孔上，實現(xiàn)循環(huán)交替輸送空、滿紗筒管。本實用新型托盤4在輸送過程中是不與輸送導軌2接觸，解決了原托盤與輸送導軌2直接接觸會自由旋轉的問題，具有更好的固定性能，避免了滿紗筒管常常帶有的未卷繞的紗線鉤到托盤固定輸送裝置或其他機臺裝置，能降低了滿紗筒管上未卷繞的紗線對機臺鉤掛、成紗質量的危害性。
[0020]見圖3、4所示，本實用新型托盤支架8上的第一定位柱8-3內側面設有對托盤4的盤體進行水平限位的內限位面、外側面設有對相鄰托盤4的盤體進行水平限位的外限位面，且第二定位柱8-4的內側面設有對托盤4的盤體進行水平限位的限位面，本實用新型第一定位柱8-3上的內限位面和外限位面以及第二定位柱8-4的限位面均為弧面或/和平面，因此方便將托盤4卡合在相鄰兩托盤支架8組合的三個定位柱間。
[0021]見圖3、4所示，本實用新型托盤壓板3設有至少兩個連接件13，各兩個連接件13對應插接在托盤支架8的安裝孔內，托盤支架8上的安裝孔設置在第一定位柱和第二定位柱上，將托盤壓板3—體的兩個連接件13插接在第一定位柱和第二定位柱?；虮緦嵱眯滦屯斜P支架8上部設有至少兩個連接件13，可制成一體，托盤壓板3上設有對應的安裝孔與該連接件13連接。還可以是7托盤壓板3和托盤支架8設有至少兩個安裝孔，至少兩個連接件13安裝在托盤壓板3和托盤支架8兩個安裝孔，通過連接在托盤支架8上的托盤壓板3對托盤4在高度方向進行限位，在托盤支架8沿著雙導軌移動時帶動托盤4及托盤壓板3一同移動。
[0022]本實用新型在集體落紗動作開始時，握紗橫梁將托盤4上空筒管握持到寄放站管5位置上，將錠子上滿紗筒管握持到托盤4上，最后將寄放站管5上的空筒管握持到錠子上，完成空、滿紗筒管交換動作后，達到輸送滿紗筒管至管紗轉運箱內或絡筒機循環(huán)使用。
[0023]本實用新型在細絡聯(lián)情況下，筒管9在輸送過程中，托盤4在托盤支架8上沿機臺長向、橫向及豎直方向都被固定保持，當移至長向轉橫向方向拐角移送站處時，相鄰兩托盤支架8張開卡口，并在施加推力時，托盤4則被釋放至絡筒機輸送導軌2內，同時在在車尾鋼帶6橫向轉長向方向移送站處，施加推力時，托盤4則被收回卡合至相鄰兩托盤支架8之間。而細絡聯(lián)情況下，可將帶有托盤4釋放及收回的接口機構設置在筒管輸送裝置機臺尾端的張緊裝置的端部。
【主權項】
1.一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:包括輸送導軌(2)和能沿輸送導軌(2)滑動的托盤機構，所述的輸送導軌(2)包括內側具有凸弧形限位面(2-1)和頂部的弧形支撐面(2-2)的雙導軌結構，所述的托盤機構包括兩個以上的托盤支架(8)、兩個以上的托盤(4)及兩個以上的托盤壓板(3)，托盤支架(8)的滑動座(8-1)設置在雙導軌上，滑動座(8-1)的內凹弧面(8-2)與雙導軌上的凸弧形限位面(2-1)相配限位，雙導軌的弧形支撐面(2-2)支承托盤支架⑶的滑動座(8-1)，滑動座(8-1)的內凹弧面(8-2)上設有至少一條排污槽道(8-5)，托盤支架(8)下部安裝座與鋼帶(6)和傳動齒(7)連接，且鋼帶(6)穿設在雙導軌的空腔之間；所述的托盤(4)對應放置在各自的托盤支架(8)上，并由托盤支架(8)上的第一定位柱(8-3)和第二定位柱(8-4)以及相鄰托盤支架(8)上的第一定位柱(8-3)在水平方向限位，各托盤壓板(3)通過連接件(13)安裝在各自對應的托盤支架(8)上，對各自對應的托盤(4)及相鄰的托盤在高度方向限位，且托盤壓板(3)上具有寄放站管(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)上設有插孔，寄放站管(5)可拆插裝在托盤壓板(3)的插孔上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤支架(8)上的第一定位柱(8-3)內側面設有對托盤(4)的盤體進行水平限位的內限位面、外側面設有對相鄰托盤的盤體進行水平限位的外限位面，且第二定位柱(8-4)的內側面設有對托盤(4)的盤體進行水平限位的限位面。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述第一定位柱(8-3)上的內限位面和外限位面以及第二定位柱(8-4)的限位面均為弧面或/和平面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)設有至少兩個連接件(13)，各兩個連接件(13)對應插接在托盤支架(8)的安裝孔內。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤支架(8)上部設有至少兩個連接件(13)，托盤壓板(3)上設有對應的安裝孔與該連接件(13)連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述托盤壓板(3)和托盤支架(8)設有至少兩個安裝孔，至少兩個連接件(13)安裝在托盤壓板(3)和托盤支架(8)安裝孔內。8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述各托盤支架(8)的安裝座設有至少一個銷孔和連接孔，至少一個定位銷(11)穿過傳動齒(7)和鋼帶(6)安裝在安裝座的銷孔內，連接在傳動齒(7)上的緊固件(12)穿過鋼帶(6)旋接在連接孔內。9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述輸送導軌(2)的雙導軌下部通過矩形管(10)安裝在底板(I)上，雙導軌由鋁合金型材制成柱形結構，且雙導軌表面具有硬質氧化層。10.根據(jù)權利要求1或3所述的一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，其特征在于:所述的托盤支架(8)由熱塑性材料制得。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于細紗機集體落紗的托盤固定輸送裝置，輸送導軌包括內側具有凸弧形限位面和頂部的弧形支撐面的雙導軌結構，托盤機構包括兩個以上的托盤支架、托盤及托盤壓板，托盤支架的滑動座設置在雙導軌上，滑動座的內凹弧面與雙導軌上的凸弧形限位面相配限位，雙導軌的弧形支撐面支承托盤支架的滑動座，滑動座的內凹弧面上設有至少一條排污槽道，托盤對應放置在各自的托盤支架上，并由托盤支架上的第一和第二定位柱及相鄰托盤支架上的第一定位柱在水平方向限位，各托盤壓板通過連接件安裝在各自對應的托盤支架上，托盤壓板上具有寄放站管。本實用新型結構合理，能確保托盤更好的固定性能，具有磨損小，運行穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】D01H9/18
【公開號】CN204702866
【申請?zhí)枴緾N201520408561
【發(fā)明人】崔桂生, 徐兆山, 朱建廈, 崔翔, 顧鴻奎, 韓緒娟
【申請人】常州市同和紡織機械制造有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月12日