一種基于三層氣流渦旋為攪拌動力的無轉(zhuǎn)子制漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種基于三層氣流渦旋為攪拌動力的無轉(zhuǎn)子制漿設(shè)備，尤其涉及一種通過上層氣流輸送管、中層氣流輸送管和下層氣流輸送管的內(nèi)徑逐次減半實現(xiàn)氣流的加壓提速，通過上層氣流出口、中層氣流出口和下層氣流出口的對稱異向布置實現(xiàn)三層氣流渦旋的生成，通過上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管的交錯均勻布置防止引起較大氣流周期脈動，屬于造紙業(yè)制漿設(shè)備的技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙行業(yè)中，紙漿的生成需要將漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等放入水力碎漿機中，并通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動進行碎解，以制成均勻懸浮液。但是由于目前碎漿機工作方式及結(jié)構(gòu)的單一性，造成以下問題:一是過度依靠機械轉(zhuǎn)子，現(xiàn)有碎漿機主要是通過轉(zhuǎn)子的攪拌來實現(xiàn)碎料的分解，碎料的分解速度往往取決于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度；二是攪拌不充分且效率低，部分碎漿機主要依靠底部的轉(zhuǎn)子帶動整體流體轉(zhuǎn)動，這造成上、中、下層液漿攪拌不均勻，并且在碎漿過程中，有一部分能量消耗在機械的無功損耗上，因此造成機械制漿的效率很低；三是能耗大，機械轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動需要消耗大量的電能，并且轉(zhuǎn)子在運動過程中不僅要帶動流體轉(zhuǎn)動，而且還要克服流體的阻力，這在一定程度上增大電能的消耗。
[0003]因此，針對現(xiàn)有制漿設(shè)備中普遍存在的過度依靠機械轉(zhuǎn)子、攪拌不充分且效率低、能耗大等問題，應(yīng)從碎漿機工作方式及結(jié)構(gòu)上進行綜合考慮，設(shè)計出無轉(zhuǎn)子、攪拌充分且效率高、能耗小的一種制漿設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有制漿設(shè)備存在的過度依靠機械轉(zhuǎn)子、攪拌不充分且效率低、能耗大等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種基于三層氣流渦旋為攪拌動力的無轉(zhuǎn)子制漿設(shè)備。
[0005]本實用新型的一種基于三層氣流渦旋為攪拌動力的無轉(zhuǎn)子制漿設(shè)備采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種基于三層氣流渦旋為攪拌動力的無轉(zhuǎn)子制漿設(shè)備，主要包括三層氣流渦旋生成裝置和液漿生成裝置；所述三層氣流渦旋生成裝置主要由空氣壓縮機和氣流渦旋生成器組成，空氣壓縮機通過空氣壓縮機固定螺釘固定在液漿筒蓋上，氣流渦旋生成器的頂端連接在空氣壓縮機下端，氣流渦旋生成器由上層氣流輸送管、中層氣流輸送管、下層氣流輸送管、上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管組成，上層氣流渦旋生成管安裝在上層氣流輸送管上，并且在上層氣流渦旋生成管最外端設(shè)有上層氣流出口，中層氣流渦旋生成管安裝在中層氣流輸送管上，并且在中層氣流渦旋生成管最外端設(shè)有中層氣流出口，下層氣流渦旋生成管安裝在下層氣流輸送管上，并且在下層氣流渦旋生成管最外端設(shè)有下層氣流出口 ；所述液漿生成裝置由液漿筒和液漿筒蓋組成，液漿筒蓋通過液漿筒蓋固定螺釘安裝在液漿筒上，液漿筒內(nèi)裝有液態(tài)水和碎料的混合液，液漿筒下底面安裝有支柱，液漿筒下端側(cè)面安裝有出料口，液漿筒蓋由液漿筒蓋外圈、液漿筒蓋支撐梁、液漿筒蓋內(nèi)圈和空氣壓縮機座組成，其間的空隙為進水進料口，空氣壓縮機座中心處開有圓孔，用于安裝上層氣流輸送管。
[0007]所述上層氣流輸送管、中層氣流輸送管、下層氣流輸送管、上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管為圓筒形結(jié)構(gòu)，上層氣流輸送管的長度為I1'內(nèi)徑為ο?，中層氣流輸送管的長度為Λ且Λ=2Λ/3、內(nèi)徑為4且4=??/2，下層氣流輸送管的長度為Λ且Λ=Λ/3、內(nèi)徑為4且4=4/2;上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管的長度相同，各管呈交錯均勻布置，且其內(nèi)徑分別與上層氣流輸送管、中層氣流輸送管、下層氣流輸送管的內(nèi)徑相同；上層氣流出口、中層氣流出口和下層氣流出口呈對稱異向布置。
[0008]所述液漿筒蓋上的液漿筒蓋外圈、液漿筒蓋內(nèi)圈和空氣壓縮機座為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，液漿筒蓋支撐梁為梯形梁結(jié)構(gòu)，其數(shù)量為8根且周向均勻分布，進水進料口為扇形結(jié)構(gòu)；液漿筒為圓筒形結(jié)構(gòu)；支柱為4根且周向均勻分布。
[0009]本實用新型將中層氣流輸送管的內(nèi)徑設(shè)計為上層氣流輸送管的一半，下層氣流輸送管的內(nèi)徑設(shè)計為中層氣流輸送管的一半，通過這種設(shè)計實現(xiàn)氣流的加速傳輸，即通過減小氣體傳輸?shù)慕孛娣e來加壓提速，使得中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管內(nèi)的氣流具有足夠的動能，從而保證中層、下層氣流渦旋動能的破碎力，保證碎漿效率；相比于中層氣流輸送管、下層氣流輸送管，將上層氣流輸送管的長度設(shè)計為最長，一是該管需要與空氣壓縮機相連接，二是經(jīng)空氣壓縮機進入上層氣流輸送管的壓縮空氣，其需要足夠的傳輸管道使其運動平穩(wěn)，以防止不穩(wěn)定氣流對后續(xù)管道的沖擊損壞；將中層氣流輸送管設(shè)計為較長，是由于該管段具有氣體傳輸及加速功能，而將下層氣流輸送管設(shè)計為最短，是由于該管段只是用于氣體傳輸；將上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管設(shè)計為長度相同，且上層氣流出口、中層氣流出口和下層氣流出口呈對稱異向布置，通過這種設(shè)計實現(xiàn)三層氣流渦旋的生成，而將各管呈交錯均勻布置，防止因同截面布置而引起較大的氣流周期脈動，從而引起整體設(shè)備的振動，以及因上、中、下三層的同周期脈動所引起的整個渦流的不連續(xù)運動。
[0010]本實用新型將進水進料口設(shè)計為若干個扇形結(jié)構(gòu)，通過這種設(shè)計既可實現(xiàn)液態(tài)水的添加、液漿筒中氣體的排出，又可防止較大的異物進入液漿筒，污染液漿；將液漿筒蓋支撐梁設(shè)計為8根周向均布的梯形梁結(jié)構(gòu)，通過這種設(shè)計增強整個液漿筒蓋的抗壓強度。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過上層氣流輸送管、中層氣流輸送管和下層氣流輸送管的內(nèi)徑逐次減半，實現(xiàn)氣流的加壓提速，保證三層氣流渦旋動能的破碎力，并且通過其不同長度的設(shè)計實現(xiàn)氣流的平穩(wěn)傳輸及加速功能；通過上層氣流出口、中層氣流出口和下層氣流出口的對稱異向布置，實現(xiàn)三層氣流渦旋的生成；通過上層氣流渦旋生成管、中層氣流渦旋生成管和下層氣流渦旋生成管的交錯均勻布置，防止引起較大氣流周期脈動；通過若干扇形進水進料口實現(xiàn)添加液態(tài)水、排氣和防止進入較大異物；通過8根周向均布梯形液漿筒蓋支撐梁增強液漿筒蓋的抗壓強度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的氣流渦旋生成器的布置示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的氣流渦旋生成器的結(jié)構(gòu)尺寸示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的液漿筒蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、支柱，2、液漿筒，3、液態(tài)水，4、碎料，5、空氣，6、氣流渦旋生成器，7、液漿筒蓋，8、進水進料口，9、空氣壓縮機，10、空氣壓縮機固定螺釘，11、液漿筒蓋固定螺釘，12、出料口，13、液漿筒蓋外圈，14、液漿筒蓋支撐梁，15、液漿筒蓋內(nèi)圈，16、空氣壓縮機座，17、下層氣流渦旋生成管，18、下層氣流輸送管，19、中層氣流渦旋生成管，20、中層氣流輸送管，21、上層氣流渦旋生成管，22、上層氣流輸送管，23、上