一種制袋機(jī)中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的傳動組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種間歇運動的傳動組件，尤其是指一種制袋機(jī)中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的傳動組件。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國內(nèi)人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業(yè)帶來無限商機(jī)，塑料軟包裝制袋機(jī)也隨之蓬勃發(fā)展。
[0003]就目前而言，現(xiàn)在對包裝袋進(jìn)行生產(chǎn)加工一般需要先通過機(jī)器將包裝袋膜的兩側(cè)進(jìn)行裁切，使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致，然后利用橫封部件對輸送過程中的包裝袋膜進(jìn)行橫向熱合封口，這樣便完成對包裝袋四個邊的加工。
[0004]中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201310124693.0 )披露了一種制袋機(jī)，該制袋機(jī)由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對袋子同步實現(xiàn)熱封與熱切，除了提高效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機(jī)雖然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在實際的使用過程中還存在以下不足之處:在停機(jī)或者停電時，由于熱封切刀和機(jī)架會受自身重力作用而向下移位，這樣會導(dǎo)致熱封切刀長期接觸包裝袋膜而引起生產(chǎn)事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種制袋機(jī)中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的傳動組件，其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機(jī)中熱封切刀在停機(jī)或者停電情況下容易引起安全隱患的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種制袋機(jī)中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的傳動組件，包括一底架、一用于驅(qū)動一制袋機(jī)中熱封熱壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下移動的一驅(qū)動單元以及一斷電防護(hù)單元，所述底架包括第一固定架和第二固定架，所述斷電防護(hù)組件包括一安裝于第二固定架上的軸承座、一可轉(zhuǎn)動的安裝于該軸承座體上的旋轉(zhuǎn)軸、一與該旋轉(zhuǎn)軸平行布置的受力桿、一軸頸連接件以及復(fù)數(shù)根拉伸彈簧，每根拉伸彈簧的一端扣接于所述第一固定架上，另一端扣接于所述受力桿的側(cè)壁，所述軸頸連接件的上端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁，下端固定連接于所述受力桿的側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有一延伸桿，每根延伸桿的自由端均樞接于一推桿的下端，每根推桿的上端用于樞接所述熱封熱壓機(jī)構(gòu)的力矩輸入端。
[0008]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動單元包括一驅(qū)動電機(jī)、一連接桿以及一可轉(zhuǎn)動地安裝于該底架上的偏心輪。
[0009]進(jìn)一步的，所述偏心輪的圓心處設(shè)置有一傳動軸，該傳動軸上裝設(shè)有一從動輪，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有一與所述從動輪傳動連接的主動輪，所述偏心輪上在其非圓形位置設(shè)置有一偏心銷軸，所述連接桿一端樞接于所述偏心銷軸上，另一端用于樞接所述熱封熱壓機(jī)構(gòu)的力矩輸入端。
[0010]進(jìn)一步的，所述拉伸彈簧設(shè)置有四個，該四個拉伸彈簧呈等間隔布置。
[0011]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)，通過設(shè)置斷電防護(hù)組件，可以保證在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動的情況下，復(fù)數(shù)根拉伸彈簧可以通過其對受力桿的拉力作用從而帶動旋轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而帶動延伸桿轉(zhuǎn)動，最后可以對拉桿提供一個向上的推力，使得固定架體向上抬起，保證熱封切刀脫離封壓刀座，避免熱封切刀因意外而與氣泡膜或者珍珠棉膜長期接觸造成引燃問題，有效地保證生產(chǎn)安全。另外，在停機(jī)后，由于熱封切刀和機(jī)架會受自身重力作用而向下移位，通過設(shè)置上述斷電防護(hù)組件可以克服熱封切刀和機(jī)架的重力，確保熱封切刀脫離封壓刀座。
[0013]2、在本實用新型中，通過設(shè)置偏心輪來控制熱封切刀在一定時間內(nèi)完成一次向下移位進(jìn)行熱封熱壓之后再向上回位的動作，并且可以不斷循環(huán)上述動作，直到完成所有氣泡膜或者珍珠棉膜的熱封熱壓工作，通過引入上述偏心輪，可以使得整臺機(jī)臺完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，極高地降低了勞動力成本并同時提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例中制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為實施例中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為實施例中熱封切刀和封壓刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為實施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為實施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的配合示意圖。
[0019]圖6為實施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為實施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中離子風(fēng)棒未示出。
[0021]圖8為實施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]圖9為實施例中斷電防護(hù)組件的側(cè)視圖。
[0023]圖10為實施例中圖9的俯視圖。
[0024]圖11為實施例中旋轉(zhuǎn)式熱封熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為實施例中切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13為實施例中旋轉(zhuǎn)式切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14為實施例中輸風(fēng)管道的俯視圖。
[0028]圖15為圖11中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0030]參照圖1-圖10。一種結(jié)構(gòu)改良的制袋機(jī)1，包括用于拖動珍珠棉膜或氣泡膜行走的輸送組件61、用于放置珍珠棉膜或氣泡膜60的供料組件62以及用于將珍珠棉膜或氣泡膜60切割成塊狀的熱封熱壓機(jī)構(gòu)2，該熱封熱壓機(jī)構(gòu)2包括一固定架體20、安裝于該固定架體20兩側(cè)的兩導(dǎo)向套筒21、可上下滑動地安裝于各導(dǎo)向套筒21內(nèi)的拉桿22、切刀固定架23以及安裝于該切刀固定架23上的熱封切刀24，各所述拉桿22的上端分別固定連接于所述切刀固定架23的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部220，各所述拉桿22的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧25，該壓縮彈簧25上端和下端分別對應(yīng)抵接于與其對應(yīng)設(shè)置的上端抵接部220和導(dǎo)向套筒21的頂部，至少一所述拉桿22穿過與其對應(yīng)的導(dǎo)向套筒21后傳動連接于一用于控制切刀固定架23循環(huán)地在固定時間內(nèi)完成上下移位動作的間歇運動機(jī)構(gòu)3。
[0031]參照1-圖10。所述固定架體20在熱封切刀24的正下方對應(yīng)設(shè)置有一封壓刀座26，該封壓刀座26的正下方設(shè)置有一第一輸料棍筒27，該第一輸料棍筒27與所述封壓刀座26間隔有一與供珍珠棉膜或氣泡帶厚度相適配的走料通道28。所述封壓刀座26上開設(shè)有與所述熱封切刀24大小相適配的熱封刀口 260，所述封壓刀座26在該熱封刀口 260的至少一側(cè)設(shè)置有用于供冷卻流體通入的冷卻管道261。在本實施例中，所述冷卻管道261為蛇形管道，這樣可以進(jìn)一步增強(qiáng)其對封壓刀座26的冷卻效果。所述切刀固定架23包括一橫梁本體230、一架板231、兩呈左右間隔布置地安裝于該橫梁本體230上的直線軸承232以及兩緩沖固定組件233，每個直線軸承232上可上下滑動地安裝有一導(dǎo)向桿234，所述架板231的兩端分別對應(yīng)安裝于各導(dǎo)向桿234的下端，所述緩沖固定組件233上端可移位地固定于所述橫梁本體230上，下端安裝于所述架板231上側(cè)，所述架板231的下側(cè)安裝有所述熱封切刀24。每個緩沖固定組件233包括一固定桿235、上鎖固件236、下鎖固件237以及套設(shè)于所述固定桿235上的壓縮彈簧238，所述固定桿235的上端伸出所述橫梁本體230并且旋合于所述上鎖固件236，所述下鎖固件237固定連接于所述架板231的上側(cè)，所述固定桿235旋合于該下鎖固件237內(nèi)，所述壓縮彈簧238下端抵接于所述下鎖固件237，并且該壓縮彈簧238的上端抵接于所述橫梁本體230的下部。所述熱封切刀24包括一方形本體240以及一由該方形本體240下端面逐漸收縮而形成錐形切割部241，所述方形本體240上開設(shè)有至少一個沿著長度方向上布置的延伸槽242，每個延伸槽242內(nèi)均裝設(shè)有一熱電阻243。所述方形本體240的頂面開設(shè)有至少一個螺紋孔244，所述方形本體240通過其上的螺紋孔244旋合于一貫穿所述架板231的螺栓245上。通過上述設(shè)置，一方面可以便于熱電阻的拆裝，保證熱封切刀24發(fā)熱的穩(wěn)定性，另一方面也可以減少外界因素對熱封熱壓動作的影響，保證每次熱封熱壓的力度、溫度、時間趨于一致，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和熱封的牢固性，有利于提尚廣品品質(zhì)。
[0032]參照1-圖10。上述制袋機(jī)I還包括設(shè)置于熱封熱壓機(jī)構(gòu)2進(jìn)料一側(cè)的一第一送料機(jī)構(gòu)4，該第一送料機(jī)構(gòu)4包括第一架體40、兩呈上下布置的第二輸料輥筒41以及兩呈上下布置的第一送料輥棒42，第二輸料輥筒41以及第一送料輥棒42均可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第一架體40上，所述第二輸料輥筒41上設(shè)置有復(fù)數(shù)道間隔布置的環(huán)形裝配槽43，所述第一送料輥棒42上設(shè)置有復(fù)數(shù)個與各環(huán)形裝配槽43對齊設(shè)置的卡位部44 ;位于上側(cè)的第二輸料輥筒41和第一送料輥棒42之間繞設(shè)有復(fù)數(shù)個第一彈簧繞帶45，該第一彈簧繞帶45一側(cè)裝設(shè)于對應(yīng)位置的環(huán)形裝配槽43上，另一側(cè)裝設(shè)于對應(yīng)位置的卡位部44上；位于下側(cè)的第二輸料輥筒41和第一送料輥棒42之間繞設(shè)有復(fù)數(shù)個第二彈簧繞帶46，該第二彈簧繞帶46 —側(cè)裝設(shè)于對應(yīng)位置的環(huán)形裝配槽4