用于環(huán)式紡紗機的牽伸輥的驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于紡織品環(huán)式紡紗機的牽伸輥的改進的驅(qū)動裝置。具體地，本實用新型涉及用于具有多個紡錘的紡紗機中的牽伸輥的驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品環(huán)式紡紗機包括牽伸裝置，該牽伸裝置用于在粗紗材料轉(zhuǎn)變成紗線之前在粗紗材料上施加預定的牽伸。所述牽伸裝置通常包括紡紗機中的三上三下(three-over-three)/四上四下(four-over-four)的牽伸棍。環(huán)式紡紗機中的底部牽伸輥布置成使得該底部牽伸輥包括前部牽伸輥、中間牽伸輥和后部牽伸輥，前部牽伸輥、中間牽伸輥和后部牽伸輥沿紡紗機的整個長度延伸并且以間隔的方式被支撐在軸承中。這些底部牽伸棍在一端處通過由馬達驅(qū)動的齒輪系連接。此外，在用于緊密紡紗(compactspinning，短程紡紗)的環(huán)式紡紗機中，另外的遞送牽伸輥(第四輥)設(shè)置在上文所述的牽伸輥的前面。
[0003]中間牽伸輥以比后部牽伸輥更大的速度旋轉(zhuǎn)。前部牽伸輥以比中間牽伸輥更大的速度旋轉(zhuǎn)。遞送牽伸輥以比前部牽伸輥更大的速度旋轉(zhuǎn)。一個牽伸輥的旋轉(zhuǎn)速度相對于前一牽伸輥的旋轉(zhuǎn)速度的比率(被稱作“牽伸”)在環(huán)式紡紗機中在對纖維施加搓捻方面起重要作用。由于纖維的不同類型和數(shù)量并且還由于花式紗線(fancy yarns)，牽伸選擇會不同?，F(xiàn)有裝置中的主要缺點是，為了改變底部牽伸輥之間的牽伸，必須在驅(qū)動部分處手動地改變齒輪，這是高度勞動密集的。這導致為了更換齒輪而增加紡紗機的停工時間。廠區(qū)中的齒輪庫存量需要更高。
[0004]另一缺點是，一旦用更多數(shù)量的紡錘(例如1200及以上)加長了紡紗機，施加至輥的扭轉(zhuǎn)力會導致發(fā)生輥的過度扭曲。由這些輥顯示的扭曲程度從從動端至自由端發(fā)生變化。
[0005]由于上述缺點，紡紗機的效率大大降低。本實用新型提供了一種用于具有更多數(shù)量紡錘的環(huán)式紡紗機的牽伸輥的改進的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置能消除上述缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種用于紡織品環(huán)式紡紗機的牽伸輥的改進的驅(qū)動裝置。
[0007]本實用新型的另一目的是減少環(huán)式紡紗機的停工時間。
[0008]本實用新型的又一目的是消減環(huán)式紡紗機的廠區(qū)中的齒輪庫存量。
[0009]本實用新型的又一目的是減小施加至長紡紗機的牽伸輥的扭轉(zhuǎn)力。
[0010]根據(jù)本實用新型，改進的牽伸輥驅(qū)動裝置包括布置成彼此相鄰的三個或四個底部牽伸輥。根據(jù)本實用新型的紡紗機包括至少四個牽伸模件，其中，底部牽伸輥由每個模件的至少一個端部上的電動馬達驅(qū)動。在緊密紡紗牽伸的情況下，遞送(第四)牽伸輥優(yōu)選地通過齒輪系由前部牽伸輥驅(qū)動。在一實施方式中，遞送(第四)牽伸輥還由電動馬達單獨地驅(qū)動。所使用的電動馬達包括同步馬達、異步馬達、伺服馬達、感應馬達和磁阻馬達。在牽伸模件的每個端部處設(shè)置馬達消除了對用于不同牽伸比率的大量齒輪的使用。因此，紡紗廠區(qū)中的齒輪庫存量大大減少。此外，這四個牽伸模件在紡紗機框架之間是彼此分離的，以便在長紡紗框架中的底部牽伸輥的整個長度上實現(xiàn)均勻的扭轉(zhuǎn)力分布。有利地，前部牽伸輥由感應馬達驅(qū)動。中間牽伸輥和后部牽伸輥由伺服馬達驅(qū)動。
[0011]在一個方面中，本實用新型涉及一種用于環(huán)式紡紗機的牽伸輥的改進的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括:牽伸區(qū)域，該牽伸區(qū)域包括設(shè)置在紡紗機框架的頭架和末端架之間的至少四個牽伸模件，牽伸模件包括第一模件、第二模件、第三模件和第四模件，每個牽伸模件均包括三個牽伸輥，即，前部牽伸輥、中間牽伸輥和后部牽伸輥，其中，第一模件和第三模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥分成兩個軸，該軸形成第一端部、第二端部以及中間自由端部，其中，第一模件的前部牽伸輥由獨立的馬達驅(qū)動，并且第三模件的前部牽伸輥由獨立的馬達驅(qū)動；第一模件和第三模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥的第一端部由共用馬達驅(qū)動，第一模件和第三模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥的第二端部由共用馬達驅(qū)動；第二模件和第四模件的前部牽伸輥由共用馬達驅(qū)動；第二模件和第四模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥由共用馬達驅(qū)動。
[0012]在另一方面中，本實用新型涉及一種用于環(huán)式紡紗機的牽伸輥的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括:牽伸區(qū)域，所述牽伸區(qū)域包括設(shè)置在紡紗機框架的頭架與末端架之間的至少四個牽伸模件，所述至少四個牽伸模件包括第一牽伸模件、第二牽伸模件、第三牽伸模件和第四牽伸模件，每個牽伸模件均包括三個牽伸輥，所述三個牽伸輥為前部牽伸輥、中間牽伸輥和后部牽伸輥，所述第一牽伸模件和所述第三牽伸模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥分成兩個軸，所述軸形成第一端部、第二端部和中間自由端部，其中:所述第一牽伸模件的前部牽伸輥由獨立的馬達驅(qū)動，并且所述第三牽伸模件的前部牽伸輥由獨立的馬達驅(qū)動；所述第一牽伸模件和所述第三牽伸模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥的第一端部由共用馬達驅(qū)動，所述第一牽伸模件和所述第三牽伸模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥的第二端部由共用馬達驅(qū)動；所述第二牽伸模件和所述第四牽伸模件的前部牽伸輥由共用馬達驅(qū)動；所述第二牽伸模件和所述第四牽伸模件的中間牽伸輥和后部牽伸輥由共用馬達驅(qū)動。
[0013]進一步地，所述中間牽伸輥和所述后部牽伸輥由伺服馬達驅(qū)動。
[0014]進一步地，所述前部牽伸棍由感應馬達驅(qū)動。
[0015]進一步地，所述前部牽伸輥由伺服馬達驅(qū)動。
[0016]進一步地，所述馬達包括電動馬達、伺服馬達、感應馬達、同步馬達、異步馬達或磁阻馬達。
[0017]進一步地，所述驅(qū)動裝置用于運行粗紡紗線、多支數(shù)紗線、多捻紗線或多效紗線。
[0018]進一步地，馬達/驅(qū)動器連接至控制單元，所述控制單元包括具有用戶界面的顯示單元，在所述顯示單元處將牽伸變化需求輸入所述用戶界面中，以實現(xiàn)用于不同數(shù)量的精確牽伸。
[0019]進一步地，所述第一牽伸模件和所述第三牽伸模件形成所述紡紗機框架的牽伸棍的三分之二長度，并且所述第二牽伸模件和所述第四牽伸模件形成所述牽伸輥的三分之一長度。
[0020]進一步地，在緊密紡紗的情況下，所述前部牽伸輥通過齒輪系驅(qū)動遞送/第四牽伸輥。
[0021]進一步地，在緊密紡紗的情況下，遞送/第四牽伸輥由獨立的馬達驅(qū)動。
【附圖說明】
[0022]從參考附圖對優(yōu)選實施方式進行的以下描述中，本實用新型將變得更加顯而易見，附圖中:
[0023]圖1示出了根據(jù)本實用新型的用于紡織品環(huán)式紡紗機中的底部牽伸輥的驅(qū)動裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]圖1中示出了根據(jù)本實用新型的環(huán)式紡紗機的牽伸裝置，其中至少四個牽伸模件A、B、C和D設(shè)置在紡紗機框架的頭架(headstock，主軸箱)和末端架(endstock)(未示出)之間。模件A和C形成長紡紗框架中的底部牽伸輥的整個長度的大約三分之二，而模件B和D形成長紡紗框架中的底部牽伸輥的整個長度的大約三分之一。頭架包括用于紡錘和環(huán)形軌道的驅(qū)動和傳送機構(gòu)，而末端架包括抽吸和清理裝置。底部牽伸輥1、2和3以規(guī)則的間隔(未示出)由端部軸承支撐，所述端部軸承安裝在紡紗機輥的支架上，所述紡紗機輥的支架位于紡紗機框架的兩側(cè)上并沿紡紗機框架的整個長度。
[0025]模件A包括左排上的三個底部牽伸輥1，2和3 ;模件C包括右排上的三個底部牽伸輥1’，2’和3’。如圖1中示出的，中間牽伸輥2、2’和后部牽伸輥3、3’還分成兩個相同長度的軸。中間牽伸輥2、2’