熱壓成型工序，該工序?qū)⒖紙D3至圖4來解釋。
[0047]圖3至圖4中示出了用于形成根據(jù)本實用新型的加強元件100的熱壓成型工序，加強元件100基于圖1所示的材料復(fù)合物1，該熱壓成型工序通過模具70來實施，模具70的兩個半模72、74被配置為加熱的。用于熱壓成型工序的工具溫度被設(shè)定為約180°C，工具溫度實質(zhì)上由粘結(jié)層30的活化溫度來確定。被切割成一定尺寸的材料復(fù)合物1的片段被放置在模具70的打開的腔體中(參見圖3)，然后模具70被關(guān)閉，如圖4所示。合適的關(guān)閉力被施加在模具70上，隨后保持關(guān)閉一段合適的時間，一般介于20至200秒之間。模具中的溫度和模具70的關(guān)閉時間以這樣的方式設(shè)置，即粘結(jié)層30被熱活化并以熱固的方式固化，在此過程中，將芯材10連接至牛皮紙板20。
[0048]因此，材料復(fù)合物1沿著模具70形成三維輪廓。與此同時，已經(jīng)完成其活化過程的粘結(jié)層30將鑄模成型的材料復(fù)合物12固定為所形成的形狀，因為此時其具有熱固化性質(zhì)。以這種方式制造的加強元件100，其可選擇具有三維輪廓，因此，當(dāng)在熱的狀態(tài)下將加強元件100從模具70中移除時，能夠保持其所形成的形狀。這便可以在熱壓成型工序中實現(xiàn)快速循環(huán)周期。
[0049]然而，在一個在此未示出的優(yōu)選實施方式中，芯材的單個或多個外表面或內(nèi)表面也被額外地涂覆了可熱固化的材料，優(yōu)選為以熱固的方式固化的材料，例如，三聚氰胺樹脂或聚氨酯泡沫。這些層也在熱壓成型工具中固化，并且為所制造的加強元件提供額外的尺寸穩(wěn)定性，特別是在熱的狀態(tài)下。
[0050]隨后，模具70被打開(未示出)，并且此時具有三維輪廓的仍然熱著的加強元件100被從模具70中移除，并未冷卻。最終，圖5中的截面圖所示的三維輪廓的加強元件100被輸送至切割站(未示出)，在此進行外圍切割工序。可選地，同時或隨后打出穿孔，例如，為了形成加強元件100中的裝配開口而完成。
[0051]提出一種實施該工序的優(yōu)選方式，即模具70選擇性地額外設(shè)有切割工具或打孔工具，以實現(xiàn)在熱壓成型工序中能夠同時對所制造的加強元件100進行切割并對可能需要的穿孔進行布置。然而，這并未在圖3和圖4中示出。
[0052]相反地，由圖3和圖4能夠清楚看出模具70的半模72、74設(shè)有壓花邊緣78，其用于在插入腔體76的材料復(fù)合物1的邊緣處提供外圍經(jīng)壓花的邊緣60，在此所制造的加強元件100的材料厚度顯著減小。優(yōu)選地，這個區(qū)域的材料厚度被減小至這樣的程度，其使得芯材10實質(zhì)上不再具有充氣的腔室。
[0053]最后，圖6示出了根據(jù)本實用新型的加強元件100的第二個示例性實施方式，其與如圖5所示的第一個示例性實施方式相比，該加強元件100實質(zhì)上被配置為平的。除了加強元件100的上表面涂覆有裝飾層50以外，根據(jù)第二示例性實施方式的加強元件100的結(jié)構(gòu)與第一示例性實施方式的加強元件100的結(jié)構(gòu)相同，裝飾層50由厚度為50微米的聚乙烯薄膜構(gòu)成。優(yōu)選地，在加強元件100的制造過程中，后者也被輸送至模具70的腔體76中，可以通過從供帶盤(未示出)放出來實現(xiàn)。在關(guān)閉的模具70中，熱塑性的裝飾層50熔化，并且與材料復(fù)合物1的相鄰的表面相連接。就材料、材料厚度、材料的性質(zhì)、顏色等而言，通過改變裝飾層50可以獲得各種表面圖樣和品質(zhì)。
[0054]根據(jù)第二示例性實施方式的加強元件100的背面設(shè)有可壓力活化的粘結(jié)層40，其覆蓋著襯墊(未示出)。通過粘結(jié)層40的方式，加強元件100可以當(dāng)場附加在待加強的組件上，例如，附加在機動車輛的頂板上，可以通過簡單地施與機械壓力，以在加強元件100和待加強的組件之間形成二維機械連接。優(yōu)選地，可壓力活化的粘結(jié)層40被附加在已經(jīng)熱壓成型的并且經(jīng)過足夠冷卻的加強元件100上。
【主權(quán)項】
1.一種用于通過熱壓成型的方式制造輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的加強元件(100)的材料復(fù)合物(1)，其包括: a.纖維素基芯材(10)，其由波紋紙帶(12)構(gòu)成或具有蜂巢結(jié)構(gòu)， b.牛皮紙板(20)，其機械地連接至所述波紋紙帶(12)或所述蜂巢結(jié)構(gòu)，并且所述牛皮紙板(20)包括平面紙帶(14、22)， 其特征在于，所述材料復(fù)合物(1)還包括: c.可熱活化的熱固性粘結(jié)層(30)，其設(shè)置在所述牛皮紙板(20)的所述平面紙帶(22)與所述芯材(10)之間，在活化狀態(tài)下，所述粘結(jié)層(30)用于將所述牛皮紙板(20)的所述平面紙帶(22)機械地連接至所述芯材(10)。2.一種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的加強元件(100)，其包括: a.纖維素基芯材(10)，其由波紋紙帶(12)構(gòu)成或具有蜂巢結(jié)構(gòu)， b.牛皮紙板(20)，其機械地連接至所述波紋紙帶(12)或所述蜂巢結(jié)構(gòu)，并且所述牛皮紙板(20)包括平面紙帶(14、22)， 其特征在于， c.所述牛皮紙板(20)的所述平面紙帶(14、22)與所述芯材(10)通過經(jīng)熱固化的熱固性粘結(jié)層(30)的方式機械地連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述芯材(10)包括至少一個波紋紙帶(12)和至少一個平面紙帶(14)，二者粘合在一起以形成瓦楞紙板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的材料復(fù)合物(1)或加強元件(100)，其特征在于，所述瓦楞紙板的所述紙帶(12、14)是通過固化的熱固性粘結(jié)層的方式連接的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述牛皮紙板(20)的所述平面紙帶(22)為纖維加固的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述牛皮紙板(20)的所述平面紙帶(22)包括填料，所述填料能夠增加所述平面紙帶(22)的面密度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述芯材(10)為纖維加固的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述牛皮紙板(20)包括熱塑性覆蓋層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料復(fù)合物(1)或根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述材料復(fù)合物(1)和所述加強元件(100)均包括兩個牛皮紙板(20)，每一個牛皮紙板(20)包括平面紙帶(22)，其中所述芯材(10)被設(shè)置在所述牛皮紙板(20)的平面紙帶(22)之間，并且在每一個牛皮紙板(20)中，所述芯材(10)通過可熱固化/經(jīng)固化的熱固性粘結(jié)層(30)的方式能夠連接/被連接至平面紙帶(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強元件(100)，其特征在于，所述加強元件(100)具有可壓力活化的粘結(jié)層(40)，其設(shè)置在所述加強元件(100)背對所述牛皮紙板(20)的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于通過熱壓成型的方式制造輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的加強元件(100)的材料復(fù)合物(1)。該材料復(fù)合物(1)包括纖維素基芯材(10)和牛皮紙板(20)。纖維素基芯材(10)由波紋紙帶(12)構(gòu)成或具有蜂巢結(jié)構(gòu)。牛皮紙板(20)機械地連接至波紋紙帶(12)或蜂巢結(jié)構(gòu)，并且牛皮紙板(20)包括平面紙帶(14、22)。粘結(jié)層(30)被設(shè)置在牛皮紙板(20)的平面紙帶(22)與芯材(10)之間，粘結(jié)層(20)用于將牛皮紙板(20)的平面紙帶(22)機械地連接至芯材(10)。此外，基于材料復(fù)合物，本實用新型還公開了輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的加強元件(100)。
【IPC分類】D21H27/40, B32B29/08
【公開號】CN205046418
【申請?zhí)枴緾N201520743770
【發(fā)明人】索斯藤·郝尼克, 克里斯托夫·納赫鮑爾
【申請人】卡庫堤克斯科技咨詢有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月23日