一種紡織用拆棉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紡織用拆棉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織在人類發(fā)展中起到重要的作用，從最初的將獸皮縫制呈衣服到現(xiàn)在的各種樣式的布料，其發(fā)展伴隨的人類文明的進(jìn)步而進(jìn)步?，F(xiàn)代紡織行業(yè)是以自動化機(jī)械為基礎(chǔ)，講究自動化生產(chǎn)，勁量減少人工成本。
[0003]紡織的原材料多種多樣，通過不同的原材料得到不同特性的布料，羊毛作為重要的紡織原材料被廣泛應(yīng)用，由羊毛制得的布料具有柔軟、光滑、透氣等諸多優(yōu)點(diǎn)。在將羊毛做成絲線的過程中由剃羊毛開始，在對羊毛做初步處理后會將羊毛壓實(shí)并打包成一捆，一般呈長方體，已方便運(yùn)輸，再將成捆的羊毛運(yùn)輸至紡織廠進(jìn)行紡織成線。目前成捆的羊毛在進(jìn)入紡織廠后均通過工人將成捆的羊毛拆散呈松散的呈團(tuán)狀的羊毛，再將羊毛送入開棉機(jī)開面，由于成捆的羊毛被壓的很實(shí)，因此工人在拆羊毛時很費(fèi)勁，效率低下，且拆羊毛的過程中會有羊毛絲漂浮起來，對工人的健康造成極大的威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種紡織用拆棉機(jī)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是能自動將成捆的羊毛拆散。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種紡織用拆棉機(jī)，其特征在于，包括呈立方體形的外箱和呈立方體形的內(nèi)箱，所述外箱的上端開有進(jìn)料口，所述內(nèi)箱位于外箱內(nèi)，所述內(nèi)箱的上端為敞口，所述內(nèi)箱的上端敞口與進(jìn)料口連通且內(nèi)箱的上端與外箱固定，所述外箱上設(shè)有能將進(jìn)料口封閉的蓋板，所述內(nèi)箱由金屬網(wǎng)組成，所述金屬網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑大小為3cm?5cm，所述外箱內(nèi)固定有若干根能穿入內(nèi)箱內(nèi)的充氣管，所述充氣管的外端與充氣栗連通，充氣管內(nèi)端的周面上開有若干充氣孔，所述外箱上設(shè)有能在拆棉時將外箱的粉塵及漂浮的纖毛除去的除塵結(jié)構(gòu)。
[0007]將成捆的羊毛從進(jìn)料口放入外箱的內(nèi)箱內(nèi)，通過蓋板封閉進(jìn)料口，將充氣管插入成捆的羊毛內(nèi)，然后充氣栗對充氣管充氣，由于成捆的羊毛被壓的較實(shí)，因此透氣性較差，因此充入的空氣會將成捆的羊毛撐開，最終成捆的羊毛會散開，散開后的羊毛會邊的較松散，因此通過充氣管上吹出的氣流能進(jìn)一步將羊毛分散形成小團(tuán)的羊毛，小團(tuán)的羊毛通過網(wǎng)眼掉入外箱內(nèi)收集;通過上述結(jié)構(gòu)能自動且高效的將成捆的羊毛分解拆散呈小團(tuán)的羊毛;在充氣管充氣時羊毛內(nèi)的灰塵會被吹掉飛起，同時較小的纖毛也會飛起，通過除塵結(jié)構(gòu)將灰塵和纖毛除去，避免在打開蓋板時灰塵及纖毛散出對工人造成傷害。
[0008]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述充氣管內(nèi)端的端部具有呈錐形的插入部。插入部便于將充氣管插入成捆的羊毛內(nèi)。
[0009]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述充氣管具有四根，四根所述充氣管分別位于外箱的四個側(cè)面上，四根所述充氣管在豎直方向自上而下依次分布。通過該結(jié)構(gòu)能在充氣過程中將成捆的羊毛快速的分解成若干小塊的羊毛，提高效率。
[0010]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述充氣管和外箱之間通過螺紋連接，所述充氣管的外端周面上固定有把手。在插入充氣管時通過把手轉(zhuǎn)動充氣管使得充氣管完全插入成捆的羊毛并定位，防止充氣時充氣管后退。
[0011]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述外箱的上端具有若干通氣孔，所述通氣孔內(nèi)固定有覆蓋通氣孔的過濾網(wǎng)。該通氣孔能在充氣管充氣時防止外箱內(nèi)壓力過大。
[0012]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述外箱的底部呈漏斗狀，所述外箱的底部最低處開有出料口。
[0013]在上述的紡織用拆棉機(jī)中，所述除塵結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和開設(shè)在外箱側(cè)面上部的吸塵口，所述吸塵口通過吸氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，所述吸氣管的中部連接有凈化箱，所述外箱內(nèi)位于吸塵口處固定有過濾筒，所述過濾筒包括與外箱固定的筒體和固定在筒體內(nèi)的若干塊過濾網(wǎng)板，若干塊所述過濾網(wǎng)板平行布置在筒體內(nèi)，若干所述過濾網(wǎng)板的網(wǎng)眼密度自位于筒體外端向內(nèi)端逐漸增大。過濾筒能將羊毛攔截，防止羊毛被風(fēng)機(jī)吸走，過濾網(wǎng)板的布置方式能保證過濾筒氣體流通的流暢。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本紡織用拆棉機(jī)具有能自動且高效的將成捆的羊毛分解拆散呈小團(tuán)的羊毛的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是充氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是凈化箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、外箱；11、進(jìn)料口；12、出料口；2、蓋板;3、內(nèi)箱;4、充氣管;41、充氣孔;42、插入部;43、把手;44、充氣栗;5、主動輥筒;51、從動輥筒;52、電機(jī);53、鏈條;6、定位座;7、風(fēng)機(jī);71、吸氣管;72、過濾筒;8、凈化箱;81、噴淋頭;82、進(jìn)氣口；83、出氣口；84、出水口 ；841、過濾網(wǎng)；85、掛網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1至圖3所示，紡織用拆棉機(jī)包括呈立方體形的外箱1和呈立方體形的內(nèi)箱3，夕卜箱1的上端開有進(jìn)料口 11，內(nèi)箱3位于外箱1內(nèi)，內(nèi)箱3的上端為敞口，內(nèi)箱3的上端敞口與進(jìn)料口 11連通且內(nèi)箱3的上端與外箱1固定，外箱1上設(shè)有能將進(jìn)料口 11封閉的蓋板2，內(nèi)箱3由金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑大小為3cm?5cm，外箱1內(nèi)固定有若干根能穿入內(nèi)箱3內(nèi)的充氣管4，充氣管4的外端與充氣栗44連通，充氣管4內(nèi)端的周面上開有若干充氣孔41。
[0021]充氣管4內(nèi)端的端部具有呈錐形的插入部42。充氣管4具有四根，四根充氣管4分別位于外箱1的四個側(cè)面上，四根充氣管4在豎直方向自上而下依次分布。通過該結(jié)構(gòu)能在充氣過程中將成捆的羊毛快速的分解成若干小塊的羊毛。充氣管4和外箱1之間通過螺紋連接，充氣管4的外端周面上固定有把手43。在插入充氣管4時通過把手43轉(zhuǎn)動充氣管4使得充氣管4完全插入成捆的羊毛并定位，防止充氣時充氣管4后退。外箱1的上端具有若干通氣孔，通氣孔內(nèi)固定有覆蓋通氣孔的過濾網(wǎng)。該通氣孔能在充氣