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      滌綸內(nèi)邦迪線的制作方法_2

      文檔序號:10177789閱讀:來源:國知局
      052]這種滌綸內(nèi)邦迪線大概可以這樣來制作:
      [0053]1、取常規(guī)滌綸長絲,分別按同等重量或同等長度,倒在3個工字管上,準(zhǔn)備上機(jī);取熔點(diǎn)110°C的滌綸熱熔絲,長度與常規(guī)滌綸長絲相等,倒在工字管上,準(zhǔn)備上機(jī);
      [0054]2、將步驟1中準(zhǔn)備好的筒管絲放置于一步法捻線機(jī)上加捻并股,將滌綸熱熔絲包裹于常規(guī)滌綸絲中間,3條常規(guī)滌綸絲加捻,熱熔絲無需加捻,熱熔絲放置于3股常規(guī)滌綸絲的中;L.、,一起并股成線;
      [0055]3、加熱熔解:將加捻后的股線以130°C的溫度加熱,即使滌綸熱熔絲熔融,將周邊的3股常規(guī)滌綸絲粘在一起;
      [0056]4、如需染色,將經(jīng)已加熱整理的股線進(jìn)入染色程序;
      [0057]5、成品:按照常規(guī)方法檢驗(yàn),制造成成品。
      [0058]這種滌綸內(nèi)邦迪線強(qiáng)度高、不易散股,適用于高速縫紉。經(jīng)過染色以后即成為成品,克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端,達(dá)到使線性柔軟及容易控制顏色的目的。
      [0059]進(jìn)一步地,內(nèi)芯101與包覆層102之間還設(shè)有中間層105,該中間層105包裹于內(nèi)芯101的外部。
      [0060]如圖1所示,中間層105設(shè)置在內(nèi)芯101與包覆層102之間,將內(nèi)芯101包裹,能夠起到保護(hù)內(nèi)芯101的作用,使內(nèi)芯101不容易散口,進(jìn)一步提高其強(qiáng)度。
      [0061]進(jìn)一步地,中間層105為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
      [0062]網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的中間層105具有容易編制的優(yōu)點(diǎn),包裹在內(nèi)芯101的外部使內(nèi)芯101能夠接觸到空氣,在清洗的時候內(nèi)芯101能夠充分與水及洗滌劑混合,能夠較為徹底地被清潔。
      [0063]具體地,中間層105可以采用纖維制成。
      [0064]纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動植物體內(nèi),纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛,可織成細(xì)線、線頭和麻繩,造紙或織氈時還可以織成纖維層;同時也常用來制造其他物料,及與其他物料共同組成復(fù)合材料。
      [0065]纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維兩大類,天然纖維是自然界存在的,可以直接取得纖維,根據(jù)其來源分成植物纖維、動物纖維和礦物纖維三類。
      [0066]纖維是常用的織物材料,纖維的充填能有效地提高塑料的強(qiáng)度和剛度。纖維增強(qiáng)塑料屬剛性結(jié)構(gòu)材料。
      [0067]棉紗是棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的紗,經(jīng)合股加工后稱為棉線。根據(jù)紡紗的不同工藝,可分為普梳紗和精梳紗。
      [0068](1)普梳紗:是用棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。
      [0069](2)精梳紗:是用棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料,成紗中纖維伸直平行、結(jié)雜少、光澤好、條干勻、強(qiáng)力高,這類棉紗多用于織造高檔織物。
      [0070]這些材質(zhì)制成的中間層105都能起到較好的效果。
      [0071]優(yōu)選地,中間層105采用植物纖維制成。
      [0072]植物纖維是由植物的種籽、果實(shí)、莖、葉等處得到的纖維,是天然纖維素纖維。從植物韌皮得到的纖維如亞麻、黃麻、羅布麻等;從植物葉上得到的纖維如劍麻、蕉麻等。植物纖維的主要化學(xué)成分是纖維素,故也稱纖維素纖維。
      [0073]優(yōu)選地,中間層105采用苧麻制成。
      [0074]苧麻中國古代重要的纖維作物之一。原產(chǎn)于中國西南地區(qū)。新石器時代長江中下游一些地方就已有種植??脊懦鐾聊甏钤绲氖钦憬X山漾新石器時代遺址出土的苧麻布和細(xì)麻繩,距今已有4700余年。中國是苧麻品種變異類型和苧麻屬野生種較多的國家,中國苧麻栽培歷史最悠久,距今已4700年以上。苧麻較適應(yīng)溫帶和亞熱帶氣候。
      [0075]苧麻葉是蛋白質(zhì)含量較高、營養(yǎng)豐富的飼料。麻根含有“苧麻酸”的藥用成份,有補(bǔ)陰、安胎、治產(chǎn)前產(chǎn)后心煩,以及治疔瘡等作用。麻骨可作造紙原料,或制造可做家具和板壁等多種用途的纖維板。麻骨還可釀酒、制糖。麻殼可脫膠提取纖維,供紡織、造紙或修船填料之用。鮮麻皮上刮下的麻殼,可提取糠醛,而糠醛是化學(xué)工業(yè)的精煉溶液劑,又是樹脂塑料。
      [0076]苧麻為我國特產(chǎn),被世界譽(yù)為“中國草,中國寶”。苧麻纖維吸濕透氣性是棉纖維的3-5倍左右,同時含有叮嚀,嘧啶,嘌呤等有益元素,具有抑菌、透氣、涼爽、防腐、防霉、吸汗等功能,是世界公認(rèn)的“天然纖維之王”。苧麻纖維具有優(yōu)秀的抗菌抑菌功能,同樣數(shù)量的細(xì)菌在顯微鏡下觀察,細(xì)菌在棉、毛纖維制品中能夠大量繁衍,而苧麻制品上的細(xì)菌在24小時后被殺死75%左右。這是因?yàn)槠r麻纖維含有叮嚀、嘧啶、嘌呤等微量元素,對金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、大腸桿菌等起到抑制效果,具有天然抑菌、防螨、防臭功能。經(jīng)試驗(yàn)證明,經(jīng)50次反復(fù)洗滌后,其滅菌效果仍達(dá)98 %以上,可有效遏止紡織品的細(xì)菌、螨蟲二次污染問題;苧麻纖維具有除臭吸附功能,苧麻纖維內(nèi)部特殊的超細(xì)微孔結(jié)構(gòu)使其具有強(qiáng)勁的吸附能力,能吸附空氣中甲醛,苯,甲苯,氨等有害物質(zhì),消除不良?xì)馕?。?jīng)過日曬后,可以將吸附的有害物質(zhì)揮發(fā)掉,使得其吸附功能自動再生;苧麻纖維具有吸濕透氣功能,其獨(dú)有的活性空腔導(dǎo)汗纖維結(jié)構(gòu)可以使吸入的汗液滲透到空腔內(nèi)并快速導(dǎo)出,讓它具備了優(yōu)越的透氣性和傳熱性,吸水多而散濕快,有著讓人非常驚喜的涼爽感;苧麻纖維具有防霉耐磨功能,苧麻纖維十分堅韌,強(qiáng)力大而延伸度小,加上不易受霉菌腐蝕和蟲蛀,被譽(yù)為“千年不爛軟黃金”,因而被廣泛地應(yīng)用于飛行降落傘、保險繩、家紡等領(lǐng)域,具有超強(qiáng)的防霉耐磨功能,很好地延長了物品的使用壽命。
      [0077]除此之外,中間層也可以采用滌綸熱熔絲制成。這樣使得構(gòu)成該滌綸內(nèi)邦迪線的所有材料均為滌綸材料,使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,更容易成型。
      [0078]該熱熔絲繞扣線的密度優(yōu)選為1200_2300。0為旦尼爾的單位,丹尼爾是一種非法定單位,用來表示織物的密度,230D的意思是9000米長的該熱熔絲繞扣線的重量為230克。這種密度的熱熔絲繞扣線質(zhì)地較輕,具有較強(qiáng)的韌性及強(qiáng)度。
      [0079]進(jìn)一步地,內(nèi)芯101的密度優(yōu)選為20D,包覆層102的密度優(yōu)選為100D-210D,這種密度的內(nèi)芯101及包覆層102相互配合使得整個熱熔絲繞扣線的密度較為合適。
      [0080]進(jìn)一步地,包覆層的捻度為200。捻度表示繩線強(qiáng)度的每英寸線所繞的圈數(shù)。
      [0081]為清楚說明本實(shí)用新型,本實(shí)施方式中列舉了一些具體的實(shí)施例:
      [0082]實(shí)施例1
      [0083]一種滌綸內(nèi)邦迪線,包括內(nèi)芯及包覆層,所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部;所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線106及包裹于芯線106外層的2條螺旋狀的包芯線107,所述芯線106及包芯線107均采用滌綸熱熔絲制成;所述包覆層包括3條螺旋結(jié)構(gòu)的滌綸長絲。所述內(nèi)芯與包覆層之間還設(shè)有中間層,該中間層包裹于內(nèi)芯的外部。所述中間層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述中間層采用苧麻制成。
      [0084]該滌綸內(nèi)邦迪線的密度為120D。所述內(nèi)芯的密度為20D,所述包覆層的密度為100DD。所述包覆層的捻度為200。
      [0085]實(shí)施例2
      [0086]—種滌綸內(nèi)邦迪線,包括內(nèi)芯及包覆層,所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部;所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線106及包裹于芯線106外層的2條螺旋狀的包芯線107,所述芯線106及包芯線107均采用滌綸熱熔絲制成;所述包覆層包括3條螺旋結(jié)構(gòu)的滌綸長絲。所述內(nèi)芯與包覆層之間還設(shè)有中間層,該中間層包裹于內(nèi)芯的外部。所述中間層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所述中間層采用滌綸熱熔絲制成。
      [0087]該滌綸內(nèi)邦迪線的密度為230D。所述內(nèi)芯的密度為20D,所述包覆層的密度為210DD。所述包覆層的捻度為200。
      [0088]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,包括內(nèi)芯及包覆層,所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部;所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線及包裹于芯線外層的2條螺旋狀的包芯線,所述芯線及包芯線均采用滌綸熱熔絲制成;所述包覆層包括3條螺旋結(jié)構(gòu)的滌綸長絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述內(nèi)芯與包覆層之間還設(shè)有中間層,該中間層包裹于內(nèi)芯的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述中間層為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述中間層采用纖維制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述中間層采用植物纖維制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述中間層采用苧麻制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,該滌綸內(nèi)邦迪線的密度為120D-230Do8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述內(nèi)芯的密度為20D,所述包覆層的密度為100D-210D。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述包覆層的捻度為200。10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的滌綸內(nèi)邦迪線,其特征在于,所述中間層采用滌綸熱熔絲制成。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種滌綸內(nèi)邦迪線,屬于及特種纖維領(lǐng)域,包括內(nèi)芯及包覆層,所述包覆層包裹于內(nèi)芯的外部;所述內(nèi)芯包括位于中間的芯線及包裹于芯線外層的2條螺旋狀的包芯線,所述芯線及包芯線均采用滌綸熱熔絲制成;所述包覆層包括3條螺旋結(jié)構(gòu)的滌綸長絲。這種滌綸內(nèi)邦迪線,強(qiáng)度高、不易散股,適用于高速縫紉。經(jīng)過染色以后即成為成品,克服了現(xiàn)有技術(shù)的弊端,達(dá)到使線性柔軟及容易控制顏色的目的。
      【IPC分類】D02G3/02, D02G3/04, D02G3/36
      【公開號】CN205088382
      【申請?zhí)枴緾N201520836942
      【發(fā)明人】殷晃德
      【申請人】湖北省宇濤特種纖維股份有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年10月26日
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