一種杯蓋可堆成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及杯蓋成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種杯蓋可堆成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的變迀和生活水平的提高，人們的生活節(jié)奏也越來越快，速食文化也隨之大行其道。速食文化的基礎(chǔ)在于方便、衛(wèi)生、易攜帶的食品盒、飲料杯和一次性餐具。常見的飲料杯一般為一次性的紙杯和塑料杯，其主要作為在日常餐飲中的飲料承裝使用。而包裝領(lǐng)域中杯具大多具有包裝杯蓋，常見的杯蓋一般需要經(jīng)過沖裁、粘接、定型、沖孔等加工環(huán)節(jié)，且加工環(huán)節(jié)多為半自動半人工干預(yù)，其加工環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)較長、工序復(fù)雜、效率較低，且加工過程中的交叉污染風(fēng)險嚴重，很難滿足食品、藥品等等包裝的需求?，F(xiàn)有杯蓋成型機結(jié)構(gòu)和功能較為簡單，不能加工可堆疊杯蓋，成型后的杯蓋粘接牢固度和美觀度較差。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工方便、質(zhì)量穩(wěn)定的杯蓋可堆成型機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種杯蓋可堆成型機，包括機架和電機，所述機架上端面設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動的輪轉(zhuǎn)盤，輪轉(zhuǎn)盤的中心與機架之間連接有轉(zhuǎn)軸，輪轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干以轉(zhuǎn)軸為圓心等距間隔設(shè)置的工位；所述機架上設(shè)有與輪轉(zhuǎn)盤配合的杯蓋組裝機構(gòu)和堆疊成型機構(gòu)，且電機分別與輪轉(zhuǎn)盤、杯蓋組裝機構(gòu)和堆疊成型機構(gòu)傳動連接。
[0006]根據(jù)以上方案，所述堆疊成型機構(gòu)包括可堆裝置，可堆裝置包括第一固定架和步進軸，所述第一固定架設(shè)于輪轉(zhuǎn)盤外側(cè)且固定架下端與機架連接，步進軸可橫向活動地穿設(shè)于第一固定架上，步進軸的里端設(shè)有可橫向轉(zhuǎn)動地外壓輪，外壓輪與輪轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)的工位配合設(shè)置;所述第一固定架上設(shè)有輪輻驅(qū)動裝置和具有分段行程控制的往復(fù)驅(qū)動裝置，往復(fù)驅(qū)動裝置分別與步進軸外端和電機傳動連接，輪輻驅(qū)動裝置分別與外壓輪和電機傳動連接。
[0007]根據(jù)以上方案，所述輪輻驅(qū)動裝置包括支架、聯(lián)動軸、同步器和被動輪，所述支架固定連接在第一固定架的一側(cè)，聯(lián)動軸豎直穿設(shè)于支架上且聯(lián)動軸的下端與同步器嚙合傳動，被動輪設(shè)于聯(lián)動軸上端且與其一體轉(zhuǎn)動，且被動輪與外壓輪傳動連接;所述同步器分別與電機和輪轉(zhuǎn)盤傳動連接。
[0008]根據(jù)以上方案，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的一端與步進軸外端傳動連接，連桿機構(gòu)的另一端與電機之間設(shè)有凸輪傳動裝置。
[0009]根據(jù)以上方案，所述堆疊成型機構(gòu)還包括輔助定型裝置，所述輔助定型裝置排列在可堆裝置的后側(cè)且輔助定型裝置與輪轉(zhuǎn)盤上的對應(yīng)的工位配合設(shè)置;所述輔助定型裝置包括第二固定架和定型套筒，第二固定架下端與機架固定連接，第二固定架的上端設(shè)有升降裝置，升降裝置設(shè)于其中一個工位的上方，且定型套筒與升降裝置下端的輸出軸連接。
[0010]根據(jù)以上方案，所述杯蓋組裝機構(gòu)包括以輪轉(zhuǎn)盤為中心依次排列設(shè)置的加圈裝置、加面紙裝置、上油上膠裝置、圈邊裝置、打注水線裝置和出料裝置，且加圈裝置、加面紙裝置、上油上膠裝置、圈邊裝置、打注水線裝置和出料裝置分別與輪轉(zhuǎn)盤上的對應(yīng)工位配合設(shè)置，所述堆疊成型機構(gòu)排列在圈邊裝置和打注水線裝置之間，電機通過傳動鏈分別與加圈裝置、加面紙裝置、上油上膠裝置、打注水線裝置和出料裝置傳動連接。
[0011]根據(jù)以上方案，所述輪轉(zhuǎn)盤上設(shè)有十二個工位，且任一工位隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)盤動依次經(jīng)過所述杯蓋組裝機構(gòu)和堆疊成型機構(gòu)。
[0012]本實用新型有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，杯圈和面紙依次裝載在工位上，有輪轉(zhuǎn)盤帶動依次經(jīng)過上膠、上油、圈邊工序形成杯蓋半成品，可堆裝置和輔助定型裝置對杯蓋的圈口坡口定型和壓制紋路，提高杯蓋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和美觀度，降低其運輸存放空間，整體結(jié)構(gòu)運行穩(wěn)定高效，有效提高加工自動化程度和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?5]圖3是圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機架;2、可堆裝置;3、輔助定型裝置；11、輔助定型裝置；12、工位；13、電機；14、加圈裝置；15、加面紙裝置；16、圈邊裝置；17、打注水線裝置;21、第一固定架；22、步進軸；23、外壓輪;24、支架;25、聯(lián)動軸;26、被動輪;27、同步器;28、連桿機構(gòu);31、第二固定架;32、
定型套筒;33、升降裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行說明。
[0019]如圖1-3所示，本實用新型所述的一種杯蓋可堆成型機，包括機架1和電機13，所述機架1上端面設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動的輪轉(zhuǎn)盤11，輪轉(zhuǎn)盤11的中心與機架1之間連接有轉(zhuǎn)軸，輪轉(zhuǎn)盤11上設(shè)有若干以轉(zhuǎn)軸為圓心等距間隔設(shè)置的工位12;所述機架1上設(shè)有與輪轉(zhuǎn)盤11配合的杯蓋組裝機構(gòu)和堆疊成型機構(gòu)，且電機13分別與輪轉(zhuǎn)盤11、杯蓋組裝機構(gòu)和堆疊成型機構(gòu)傳動連接;所述杯蓋組裝機構(gòu)包括以輪轉(zhuǎn)盤11為中心依次排列設(shè)置的加圈裝置14、加面紙裝置15、上油上膠裝置、圈邊裝置16、打注水線裝置17和出料裝置，且加圈裝置14、加面紙裝置15、上油上膠裝置、圈邊裝置16、打注水線裝置17和出料裝置分別與輪轉(zhuǎn)盤11上的對應(yīng)工位12配合設(shè)置，所述堆疊成型機構(gòu)排列在圈邊裝置16和打注水線裝置17之間，電機13通過傳動鏈分別與加圈裝置14、加面紙裝置15、上油上膠裝置、打注水線裝置17和出料裝置傳動連接。
[0020]本實用新型的工作流程如下:
[0021]所述輪轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動使其上的若干工位12循環(huán)轉(zhuǎn)動依次經(jīng)過加圈裝置14、加面紙裝置15、上油上膠裝置、圈邊裝置16、堆疊成型機構(gòu)、打注水線裝置17和出料裝置，加圈裝置14將杯蓋外圈依次放入經(jīng)過的工位12，放面紙裝置15在工位12經(jīng)過時將面紙放入杯蓋外圈內(nèi)，而后外圈和面紙經(jīng)過上膠和上油裝置處理后，由圈邊裝置16將杯蓋外圈的上端口翻轉(zhuǎn)成為半成品，堆疊成型機構(gòu)對半成品杯蓋的上端口進行壓制成型，使杯蓋的上端口呈向內(nèi)的收口結(jié)構(gòu)，且壓制過程可根據(jù)需求添加不同的壓痕紋路，以提高杯蓋產(chǎn)品的美觀度和牢固度;經(jīng)過堆疊成型處理后的杯蓋進行注水線壓制處理，最后由出料裝置將成品杯蓋轉(zhuǎn)移出工位12。
[0022]所述堆疊成型機構(gòu)包括可堆裝置2，可堆裝置2包括第一固定架21和步進軸22，所述第一固定架21設(shè)于輪轉(zhuǎn)盤11外側(cè)且固定架下端與機架1連接，步進軸22可橫向活動地穿設(shè)于第一固定架21上，步進軸22的里端設(shè)有可橫向轉(zhuǎn)動地外壓輪23，外壓輪23與輪轉(zhuǎn)盤11上對應(yīng)的工位12配合設(shè)置;所述第一固定架21上設(shè)有輪輻驅(qū)動裝置和具有分段行程控制的往復(fù)驅(qū)動裝置，往復(fù)驅(qū)動裝置分別與步進