一種毛紗搓捻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種毛紗搓捻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]毛紡是把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點。毛紡的主要過程是:首先將毛纖維和化學纖維等原料按照產(chǎn)品設(shè)置的混毛比例進行混合，接著毛紡羅拉梳理機將混合加油后的毛纖維進行梳理、去雜，形成毛網(wǎng)，輸出的毛網(wǎng)由過橋裝置通過鋪毛簾，將毛網(wǎng)折成帶狀，往復(fù)鋪于運毛簾上，混和后進入下一聯(lián)梳理機繼續(xù)梳理，由最末聯(lián)梳毛機輸出的毛網(wǎng)經(jīng)分條機構(gòu)分成很多窄條，由搓皮板搓捻成粗紗后卷繞于粗紗軸上，最后通過細砂工序加工。目前，常見的搓捻裝置都是依靠上下搓捻網(wǎng)對毛紗進行搓捻，上下搓捻網(wǎng)的來回擺動都是通過各自的擺動氣缸或者曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)的，這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種毛紗搓捻裝置，實現(xiàn)對毛紗的快速搓捻，不但效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]—種毛紗搓捻裝置，它包括搓捻機構(gòu)和收紗機構(gòu)，所述搓捻機構(gòu)包括氣缸支座、擺動氣缸、驅(qū)動圓盤、柱銷、支承支板、支承底板、擺桿、第一搓捻輥組件、第二搓捻輥組件、回位彈簧，所述擺動氣缸安裝在氣缸支座上，所述擺動氣缸的輸出軸和驅(qū)動圓盤同軸連接，所述柱銷數(shù)量為四個，所述柱銷等圓周等間距地設(shè)置在驅(qū)動圓盤的下端，所述第一搓捻輥組件包括第一左搓捻輥、第一右搓捻輥，所述第一左搓捻輥和第一右搓捻輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支板和支承底板之間，所述第一左搓捻輥的直徑小于第一右搓捻輥，所述第二搓捻輥組件包括第二左搓捻輥、第二右搓捻輥，所述第二左搓捻輥和第二右搓捻輥也可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支板和支承底板之間，所述第二左搓捻輥的直徑大于第二右搓捻輥的直徑，所述第一左搓捻輥、第一右搓捻輥、第二左搓捻輥、第二右搓捻輥的軸心位于同一圓周上，所述第一左搓捻輥、第一右搓捻輥、第二左搓捻輥、第二右搓捻輥的頂端都設(shè)置有擺桿，所述擺桿的外端緊靠在相應(yīng)的柱銷上，所述回位彈簧的一端固定在支承支板上，另一端安裝在擺桿上，所述收紗機構(gòu)設(shè)置在搓捻機構(gòu)的前端，所述收紗機構(gòu)包括機架、導紗組件、收紗組件，所述導紗組件包括導紗支座、導紗環(huán)、調(diào)整絲桿、絲桿電機、導軌，所述導軌水平設(shè)置在機架上，所述導紗支座可左右滑動設(shè)置在導軌上，所述導紗環(huán)安裝在導紗支座上，所述調(diào)整絲桿可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，并且和導紗支座螺紋連接，所述調(diào)整絲桿的一端和絲桿電機同軸連接，所述絲桿電機安裝在機架上，所述收紗組件包括收紗輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅(qū)動皮帶、收紗電機，所述收紗輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架上，所述第二皮帶輪同軸心設(shè)置在收紗輥的一端，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過驅(qū)動皮帶連接，所述第一皮帶輪和收紗電機同軸連接。
[0006]進一步地，所述絲桿電機為步進電機。
[0007]進一步地，所述支承支板上設(shè)置有限位行程開關(guān)。
[0008]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:搓捻機構(gòu)實現(xiàn)了對毛紗的搓捻，收紗機構(gòu)實現(xiàn)了對毛紗的收紗。收紗電機轉(zhuǎn)動，通過第一皮帶輪、驅(qū)動皮帶和第二皮帶輪帶動收紗輥快速轉(zhuǎn)動，絲桿電機帶動調(diào)整絲桿正反向轉(zhuǎn)動，導紗支座在調(diào)整絲桿的作用下來回擺動。擺動氣缸帶動驅(qū)動圓盤逆時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動圓盤上的柱銷通過擺桿帶動第一左搓捻輥、第一右搓捻輥、第二左搓捻輥、第二右搓捻輥擺動，實現(xiàn)對毛紗的兩次搓捻。當驅(qū)動圓盤順時針回轉(zhuǎn)時，在回位彈簧的作用下，擺桿帶動第一左搓捻輥、第一右搓捻輥、第二左搓捻輥、第二右搓捻輥自動回位。絲桿電機為步進電機，步進電機的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數(shù)，而不受負載變化的影響，可靠性良好。支承支板上設(shè)置有限位行程開關(guān)，限位行程開關(guān)實現(xiàn)了對擺桿的限位，從而實現(xiàn)搓捻角度的限制。本實用新型實現(xiàn)對毛紗的快速搓捻，不但效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0011 ]圖中：I.搓捻機構(gòu)，2.收紗機構(gòu)，3.氣缸支座，4.擺動氣缸，5.驅(qū)動圓盤，6.柱銷，7.支承支板，8.支承底板，9 .擺桿，10 .第一搓捻輥組件，11.第二搓捻輥組件，12.回位彈簧，13.第一左搓捻輥，14.第一右搓捻輥，15.第二左搓捻輥，16.第二右搓捻輥，17.機架，18.導紗組件，19.收紗組件，20.導紗支座，21.導紗環(huán)，22.調(diào)整絲桿，23.絲桿電機，24.導軌，25.收紗輥，26.第一皮帶輪，27.第二皮帶輪，28.驅(qū)動皮帶，29.收紗電機，30.限位行程開關(guān)。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖I和圖2所示，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0014]一種毛紗搓捻裝置，它包括搓捻機構(gòu)I和收紗機構(gòu)2，搓捻機構(gòu)I實現(xiàn)了對毛紗的搓捻，收紗機構(gòu)2實現(xiàn)了對毛紗的收紗。所述搓捻機構(gòu)I包括氣缸支座3、擺動氣缸4、驅(qū)動圓盤
5、柱銷6、支承支板7、支承底板8、擺桿9、第一搓捻輥組件10、第二搓捻輥組件11、回位彈簧12，所述擺動氣缸4安裝在氣缸支座3上，所述擺動氣缸4的輸出軸和驅(qū)動圓盤5同軸連接，所述柱銷6數(shù)量為四個，所述柱銷6等圓周等間距地設(shè)置在驅(qū)動圓盤5的下端，所述第一搓捻輥組件10包括第一左搓捻輥13、第一右搓捻輥14，所述第一左搓捻輥13和第一右搓捻輥14可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承支板