復(fù)性紗制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及復(fù)性紗制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的紗線大部分是單一成分的紗線，利用該紗線織成的布料也存在物性單一的問(wèn)題;一種情形是，筆挺抗皺能力強(qiáng)的布料，往往存在不柔和等舒適性差的問(wèn)題，而柔和等舒適性好的面料，則往往存在易褶皺的問(wèn)題;另一種情形是，有些纖維強(qiáng)度低可紡性差，例如木棉纖維，它是天然生態(tài)纖維中最細(xì)、最輕、中空度最高、最保暖的纖維材質(zhì)，如果用其它可紡性好的纖維將木棉纖維包覆起來(lái)再進(jìn)行紡紗則可有效解決木棉纖維可紡性差的問(wèn)題;第三種情形是，有些纖維雖然有好多優(yōu)點(diǎn)，但是與皮膚接觸會(huì)引起不適，例如毛纖，會(huì)引起皮膚的刺癢，如果用膚感好的其它纖維將毛纖包覆起來(lái)再進(jìn)行紡紗，用這種復(fù)性紗制成布料，則可有效解決毛纖膚感差的問(wèn)題。雖然復(fù)性紗具有很多優(yōu)勢(shì)，但是利用一種短纖維包覆另一種短纖維而形成復(fù)性紗，則是一直困擾本行業(yè)的難題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種復(fù)性紗制備裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的復(fù)性紗制備裝置，包括粗紗機(jī)，以纖維熟條前進(jìn)的方向?yàn)榍胺?，粗紗機(jī)的機(jī)架上由后及前依次設(shè)有導(dǎo)條羅拉、后羅拉、加寬羅拉、二羅拉、前羅拉和錠翼，加寬羅拉上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下皮圈；機(jī)架上設(shè)有搖架，搖架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與后羅拉配合的后皮輥、與二羅拉配合的二皮輥、與前羅拉配合的前皮輥，搖架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的且與下皮圈配合的上皮圈；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:所述機(jī)架上連接有可使多條纖維熟條并排前行的排紗器、可將并排前行的纖維熟條并攏成纖維片的集紗器和可使纖維片的一側(cè)向上再向內(nèi)翻卷的側(cè)邊翻卷器;所述排紗器位于后羅拉后方，所述集紗器位于后羅拉和加寬羅拉之間，所述側(cè)邊翻卷器位于二羅拉和前羅拉之間；所述錠翼的回轉(zhuǎn)軸心線偏離纖維片在集紗器和側(cè)邊翻卷器之間的前行方向設(shè)置且錠翼的回轉(zhuǎn)軸心線偏向纖維片翻卷側(cè)的相對(duì)側(cè)。
[0005]所述排紗器包括排紗器本體，排紗器本體的后表面上間隔設(shè)有三個(gè)錐孔，排紗器本體的前表面上設(shè)有一個(gè)圓孔和兩個(gè)長(zhǎng)條孔;所述圓孔與外側(cè)的一個(gè)錐孔位置相應(yīng)且與該錐孔連通，兩個(gè)長(zhǎng)條孔分別與另外兩個(gè)錐孔位置相應(yīng)且分別與另外兩個(gè)錐孔連通;所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度方向與排紗器本體的長(zhǎng)度方向一致。
[0006]所述集紗器包括集紗器本體，集紗器本體上設(shè)有貫通集紗器本體前、后表面的纖維片通道。
[0007]所述集紗器本體的頂面上設(shè)有開口，所述開口與纖維片通道連通，所述開口與纖維片通道等長(zhǎng)且其寬度小于或等于纖維片通道的寬度。
[0008]所述側(cè)邊翻卷器包括側(cè)邊翻卷器本體，側(cè)邊翻卷器本體上設(shè)有貫通側(cè)邊翻卷器本體前、后表面的纖維片過(guò)道，側(cè)邊翻卷器本體后表面的一側(cè)設(shè)有翻卷弧面，所述翻卷弧面與纖維片過(guò)道的側(cè)壁圓滑過(guò)渡;翻卷弧面與纖維片過(guò)道相應(yīng)的側(cè)壁及頂壁相配合可將寬度大于纖維片過(guò)道的纖維片的一側(cè)向上再向內(nèi)翻卷，以使纖維片變窄穿過(guò)纖維片過(guò)道。
[0009]所述側(cè)邊翻卷器本體的頂面上設(shè)有豁口，所述豁口與纖維片過(guò)道連通，所述豁口與纖維片過(guò)道等長(zhǎng)且其寬度小于纖維片過(guò)道。
[0010]本實(shí)用新型所述的復(fù)性紗制備裝置，在現(xiàn)有粗紗機(jī)的基礎(chǔ)上，僅增加了排紗器、集紗器和側(cè)邊翻卷器三個(gè)部件，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。利用本實(shí)用新型就可很容易的解決現(xiàn)有技術(shù)的難題，利用其制備復(fù)性紗速度快、質(zhì)量好，制備的復(fù)性紗集兩種或兩種以上纖維的優(yōu)點(diǎn)于一體。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：
[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理不意圖；
[0013]圖2是圖I逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°后的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0014]圖3是排紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的俯視圖；
[0016]圖5是圖3的仰視圖；
[0017]圖6是集紗器的正視圖；
[0018]圖7是圖6的俯視圖；
[0019]圖8是側(cè)邊翻卷器的正視圖；
[0020]圖9是圖8的俯視圖；
[0021 ]圖10是側(cè)邊翻卷器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)DI和圖2，現(xiàn)有的粗紗機(jī)包括機(jī)架I，以纖維熟條前進(jìn)的方向?yàn)榍胺?，其機(jī)架I上由后及前依次設(shè)有導(dǎo)條羅拉2、后羅拉3、加寬羅拉4、二羅拉5、前羅拉6和錠翼7，加寬羅拉4上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下皮圈8;機(jī)架I上設(shè)有搖架30，搖架30上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與后羅拉3配合的后皮輥9、與二羅拉5配合的二皮輥10、與前羅拉6配合的前皮輥11，搖架30上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的且與下皮圈8配合的上皮圈12。紗管40裝在粗紗機(jī)的紗管座41上，紗管座41帶動(dòng)紗管40轉(zhuǎn)動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的錠翼7配合可將粗紗纏繞到紗管40上。上述皆為現(xiàn)有技術(shù)在此不再贅述。
[0023]本實(shí)用新型是在上述現(xiàn)有粗紗機(jī)的基礎(chǔ)上作出的改進(jìn)，參照?qǐng)DI和圖2，其改進(jìn)之處在于所述機(jī)架I上連接有可使多條纖維熟條并排前行的排紗器13、可將并排前行的纖維熟條并攏成纖維片的集紗器14和可使纖維片的一側(cè)向上再向內(nèi)翻卷的側(cè)邊翻卷器15;所述排紗器13位于后羅拉3后方，所述集紗器14位于后羅拉3和加寬羅拉4之間，所述側(cè)邊翻卷器15位于二羅拉5和前羅拉6之間；所述錠翼7的回轉(zhuǎn)軸心線偏離纖維片在集紗器14和側(cè)邊翻卷器15之間的前行方向設(shè)置且錠翼7的回轉(zhuǎn)軸心線偏向纖維片翻卷側(cè)的相對(duì)側(cè)。圖I中的附圖標(biāo)記16是指存放纖維熟條的容器。
[0024]參照?qǐng)D3、圖4和圖5，所述排紗器13包括排紗器本體131，排紗器本體131的后表面上間隔設(shè)有三個(gè)錐孔134，排紗器本體131的前表面上設(shè)有一個(gè)圓孔132和兩個(gè)長(zhǎng)條孔133;所述圓孔132與外側(cè)（即圖3中右側(cè)）的一個(gè)錐孔134位置相應(yīng)且與該錐孔連通，兩個(gè)長(zhǎng)條孔133分別與另外兩個(gè)錐孔134位置相應(yīng)且分別與另外兩個(gè)錐孔134連通;所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度方向與排紗器本體131的長(zhǎng)度方向一致，長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度方向與排紗器本體131的長(zhǎng)度方向均平行于后羅拉3的軸向。
[0025]參照?qǐng)D6和圖7，所述集紗器14包括集紗器本體141，集紗器本體141上設(shè)有貫通集紗器本體141前、后表面的纖維片通道142。所述集紗器本體141的頂面上設(shè)有開口 143，所述開口 143與纖維片通道142連通，所述開口 143與纖維片通道142等長(zhǎng)且寬度小于纖維片通道142，纖維片通道142的長(zhǎng)度方向是指垂直于后羅拉3的軸向的方向，纖維片通道142的寬度方向是指平行于后羅拉3的軸向的方向。所述開口 143的設(shè)置是為了便于纖維熟條進(jìn)入纖維片通道142，即在調(diào)試機(jī)器時(shí)，可通過(guò)開口 143使纖維熟條輕松進(jìn)入纖維片通道142，從而避免將纖維熟條以穿入的方式穿過(guò)纖維片通道142而造成的麻煩。
[0026]參照?qǐng)D8、圖9和圖10，所述側(cè)邊翻卷器15包括側(cè)邊翻卷器本體151，側(cè)邊翻卷器本體151上設(shè)有貫通側(cè)邊翻卷器本體151前、后表面的纖維片過(guò)道152，側(cè)邊翻卷器本體151后表面的一側(cè)設(shè)有翻卷弧面153，所述翻卷弧面153與纖維片過(guò)道152的側(cè)壁圓滑過(guò)渡;翻卷弧面153與纖維片過(guò)道152相應(yīng)的側(cè)壁及頂壁相配合可將寬度大于纖維片過(guò)道152的纖維片的一側(cè)向上再向內(nèi)翻卷，以使纖維片變窄穿過(guò)纖維片過(guò)道152。所述側(cè)邊翻卷器本體151的頂面上設(shè)有豁口 154，所述豁口 154與纖維片過(guò)道152連通，所述豁口 154與纖維片過(guò)道152等長(zhǎng)且寬度小于纖維片過(guò)道152。纖維片過(guò)道152的長(zhǎng)度方向是指垂直于后羅拉3的軸向的方向，纖維片過(guò)道152的寬度方向是指平行于后羅拉3的軸向的方向。所述豁口 154的設(shè)置是為了便于纖維熟條進(jìn)入纖維片過(guò)道152，即在調(diào)試機(jī)器時(shí)，可通過(guò)豁口 154使纖維熟條輕松進(jìn)入纖維片過(guò)道152，從而避免將纖維熟條以穿入的方式穿過(guò)纖維片過(guò)道152而造成的麻煩。
[0027]下面參照?qǐng)DI-圖10，對(duì)上述復(fù)性紗制備裝置的使用方法即利用復(fù)性紗制備裝置制備復(fù)性紗的方法進(jìn)行描述