用于折疊盒粘貼設備的折疊裝置的制造方法
【專利說明】
(一)技術領域:
[0001]本實用新型涉及一種機械裝置，尤其是一種用于折疊盒粘貼設備的折疊裝置。
(二)【背景技術】:
[0002]在生產(chǎn)高品質印刷產(chǎn)品，例如用于制藥和化妝品行業(yè)用的折疊盒時，從印刷印張，到?jīng)_壓折疊盒坯料，直至完成折疊和粘貼的折疊盒的質量均提出了較高要求，此外，制藥行業(yè)對所生產(chǎn)的折疊盒的印刷以及盲文刻印均有著較高的要求。
[0003]在生產(chǎn)折疊盒時，印張或者紙張首先在印刷機中進行印刷。在印張上分別印刷多個待生產(chǎn)折疊盒的坯件，然后送入沖壓機中進行沖壓。沖壓后的折疊盒坯料隨后輸送至折疊盒粘貼設備，并在其中對折疊盒進行加工。
[0004]在進一步的精加工過程中，折疊盒坯料被送入具有刻印裝置的沖壓設備中，該刻印裝置為熱膜刻印裝置。用于熱膜刻印的裝置在例如EP 2 517 881 Al中已經(jīng)進行了公開。
[0005]在DE 10 2008 018 753 Al中也說明了一種在膠印印張印刷機中進行冷膜精加工的方法。尤其是可以使用具有彩色顏料的薄膜作為冷膜，該薄膜可以生成金屬效果的表面，例如銀色或者金色表面。
[0006]已經(jīng)公開的特征是，通過折疊盒坯料生產(chǎn)折疊盒的折疊盒粘貼設備至少包含下列加工臺:
[0007].—個進紙器，該進紙器將待加工的坯料以較高的速度從印張堆中相繼拉出，并單獨輸送至后續(xù)的第一加工臺。
[0008]?—個粘合劑(通常為膠水)涂覆裝置，該裝置在待粘貼的折疊凸緣上涂覆粘合劑帶。
[0009].一個折疊臺，在該折疊臺中，通過粘貼粘膠帶形成粘貼連接的還料段被翻轉180。，即被折疊。
[0010]?在折疊臺上通常連接有所謂的傳輸臺，在該傳輸臺中對折疊盒進行計數(shù)、標記，如果存在損傷，則將其剔除。
[0011]?隨后是擠壓臺，在該擠壓臺的入口處首先形成折疊坯料構成的坯料流，該坯料流隨后在擠壓帶之間被按壓少許時間，以便對粘貼縫進行連接。
[0012]單獨的加工臺具有輸送折疊盒坯料的驅動輸送裝置。該裝置分別由一個安排在設備端的上下輸送帶組成，對此，下輸送帶輸送至滾輪側部，而上輸送帶輸送至滾動軌道中。輸送帶以橫向可調節(jié)的方式進行安排，因此可以根據(jù)各自的折疊盒坯料形狀進行調節(jié)。坯料以印刷面向下的方式在上下輸送帶之間進行輸送。這一類的折疊盒粘貼設備在DE 102004 022 344 Al中已經(jīng)進行了公開。
[0013]為了可以橫向，即垂直于折疊盒坯料的輸送方向進行折疊，即對位于各自折疊盒坯料逆流向上末端的折疊盒凸緣或者折疊盒舌狀物進行折疊，在折疊盒折疊設備中安裝有額外的裝置。這一類裝置在例如美國專利說明書US 4，119，018中已經(jīng)進行了公開。這一類裝置用于生產(chǎn)帶或者不帶三角凸緣的折疊盒，該凸緣常見于4點折疊盒、6點折疊盒、折疊底部折疊盒或者特殊折疊盒。在一種已經(jīng)公開的該類裝置中，后部的折疊裝置由安裝于輸送平面的鉤子組成，該鉤子通過其自由彎曲的末端從下方抓取首先為平面狀的后部凸緣，并在繼續(xù)輸送坯料的過程中將其向上提起，從而使得該凸緣向內折疊，并被平整地置于折疊盒坯料上。這一類的折疊裝置也被稱作上提鉤。為了確保這一類在折疊盒粘貼設備工作過程中非常快速進行移動的上提鉤不會傷害到設備操作人員，該區(qū)域通過防止進入裝置，例如安全門進行封閉。這一類的安全措施限制了折疊盒粘貼設備的可接觸性，尤其是加工不需要使用上提鉤進行加工的坯料時不需要該安全措施。因此也可以使用安全光柵。
[0014]已經(jīng)公開的上提鉤的缺點在于存在較高的由旋轉的鉤子形成的潛在危險以及針對其采取的安全措施。
(三)【實用新型內容】:
[0015]本實用新型的目的在于創(chuàng)造一種折疊裝置，該裝置具有較低的潛在危險，且可以可靠地實施折疊，并可以排除當前技術水平的缺點。
[0016]本實用新型的技術方案:用于折疊盒粘貼設備的折疊裝置，根據(jù)本實用新型的裝置用于在折疊盒粘貼設備對折疊盒坯料(尤其是四點或者六點折疊盒的折疊盒坯料)的折疊盒凸緣(也被稱作折疊盒舌狀物)進行折疊，該裝置具有一個輸送裝置和至少一個折疊元件。該輸送裝置用于將折疊盒坯料沿輸送平面的輸送方向輸送折疊裝置。至少一個折疊元件在對輸送平面進行分割、封閉的移動軌道上通過驅動裝置進行循環(huán)移動，由此折疊盒凸緣被折疊。通過各自的折疊元件接觸各自的折疊盒凸緣，并對其進行翻轉或者彎曲進行折疊。折疊線(也被稱作折疊邊緣)垂直于輸送方向。根據(jù)本實用新型，驅動裝置具有至少一個電動驅動的循環(huán)曲柄和至少一個連接件。至少一個連接件在其較細的末端和至少一個曲柄裸露的、旋轉末端相連，至少一個折疊元件被安裝在至少一個連接件的另一端。通過驅動裝置的該結構可以使得，各自的折疊元件不會在圍繞曲柄旋轉點的環(huán)形軌道上移動，由此可以降低對設備操作人員的危險。
[0017]在本實用新型的折疊裝置的第一種改進形式中，該驅動裝置額外具有一個連桿，該連桿的一個末端固定連接在支架上，即可圍繞支架點進行旋轉，其另一端連接在連接件上，也就是說以可旋轉的方式和其連接在一起。由此，驅動裝置的結構為所謂的曲柄傳動裝置。
[0018]在根據(jù)本實用新型的折疊裝置的一種可選實施形式中，曲柄通過一個固定安裝在支架上的、可旋轉滑動鉸鏈進行移動。由此驅動裝置的結構為所謂的滑動曲柄。
[0019]在另一種可選的實施形式中，驅動裝置的結構為四元件曲柄傳動裝置。
[0020]在一種特別有利和優(yōu)選的根據(jù)本實用新型的折疊裝置的改進形式中，移動軌道不是優(yōu)選環(huán)形軌道，而是具有直線和彎曲曲線段的移動軌道。由此可以降低折疊裝置所需的結構空間，折疊盒坯料的折疊盒凸緣可以在更好保護材料的情況下進行翻轉，由于其移動軌道總體而言相比環(huán)形軌道更短，因此可以提高折疊裝置的動作節(jié)奏。移動軌道優(yōu)選為橢圓狀。特別優(yōu)選拱形軌道;移動軌道的形狀也可以為“比目魚狀”或者“衣架狀”。
[0021]在根據(jù)本實用新型的折疊裝置的改進形式中，其驅動裝置具有一個可控制的伺服電機，用于驅動至少一個曲柄。
[0022]如當前的技術水平所述，各自的折疊元件為折疊鉤結構。在一種有利的實施形式中，至少一個折疊元件為可旋轉滾筒或者可旋轉滾輪結構。在折疊過程中，因為可自由旋轉的滾筒或者滾輪在折疊盒坯料上滾定，因此可以避免形成標記。
[0023]只要技術上可行，所述的發(fā)明和所述發(fā)明有利的改進形式也可以相互組合構成本實用新型有利的其他改進形式。
[0024]本實用新型的優(yōu)越性:1、可以降低對設備操作人員的危險；2、可以降低折疊裝置所需的結構空間，折疊盒坯料的折疊盒凸緣可以在更好保護材料的情況下進行翻轉，由于其移動軌道總體而言相比環(huán)形軌道更短，因此可以提高折疊裝置的動作節(jié)奏;3、在折疊過程中，因為可自由旋轉的滾筒或者滾輪在折疊盒坯料上滾定，因此可以避免形成標記。
(四)【附圖說明】:
[0025]圖1為一種具有根據(jù)本實用新型的折疊裝置的折疊盒粘貼設備。
[0026]圖2a、2b、2c為本實用新型的折疊裝置的驅動裝置的第一種實施形式。
[0027]圖3為本實用新型的折疊裝置的驅動裝置的第二種實施形式。
[0028]其中，I為進紙器，2為，3為上部輸送裝置，4為對準臺，5為輸送裝置