具有棉網(wǎng)測長機構的鋪網(wǎng)機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋪網(wǎng)機，尤其涉及一種具有棉網(wǎng)測長機構的鋪網(wǎng)機。
【背景技術】
[0002]在非織造布生產(chǎn)中主要分為纖維準備、成網(wǎng)和鋪網(wǎng)、纖維的粘合或固結三個基本的工序。其中，纖維的準備對應的機械設備主要是開松機、梳理機和喂棉機，成網(wǎng)和鋪網(wǎng)所對應的機械設備是鋪網(wǎng)機，纖維的粘合或固結所對應的機械設備是針刺機。纖網(wǎng)是非織造布生產(chǎn)中最重要的半制品，成網(wǎng)的質(zhì)量是直接影響非織造布產(chǎn)品性能和用途的重要因素。隨著非織造工藝和設備的改進，交叉鋪網(wǎng)成為非織造布行業(yè)主要的成網(wǎng)方式。
[0003]目前，常用的交叉鋪網(wǎng)機主要有環(huán)簾式鋪網(wǎng)機、雙簾夾持式鋪網(wǎng)機以及帶補償裝置的鋪網(wǎng)機。環(huán)簾式鋪網(wǎng)機是由電機帶動由同步帶/鏈條牽引著的鋪網(wǎng)小車作左右往復運動，在牽引鋼絲繩和環(huán)簾的聯(lián)接下，鋪網(wǎng)大車跟隨鋪網(wǎng)小車運動，從而纖網(wǎng)經(jīng)過斜簾傳送到補償簾，再過渡到環(huán)簾，通過鋪網(wǎng)小車鋪疊到下方的成網(wǎng)簾上;雙簾夾持式鋪網(wǎng)機是纖網(wǎng)從梳理機的道夫輸出，通過斜簾送到前簾的上部，進入前簾與后簾的夾口中，此時纖網(wǎng)的前進方向與輸入方向相反，纖網(wǎng)經(jīng)過傳動羅拉后又改變前進方向，在下導網(wǎng)裝置處被一對羅拉夾持，并隨著下導網(wǎng)裝置的往復移動被鋪疊到成網(wǎng)簾上；帶補償裝置的鋪網(wǎng)機的纖網(wǎng)由前簾上部進入前簾和后簾的夾口中，此時纖網(wǎng)被兩簾夾持送入鋪網(wǎng)小車的落棉處，并隨著下導網(wǎng)裝置的往復移動，被鋪疊到成網(wǎng)簾上，鋪網(wǎng)小車在鋪網(wǎng)寬度兩端換向時，鋪網(wǎng)小車經(jīng)理了減速、換向和加速的過程，補償車跟隨著鋪網(wǎng)車同向移動并同時進行著速度變化來完成補償功能，在整個鋪網(wǎng)過程中，補償車和鋪網(wǎng)車之間簾帶夾持部分的長度發(fā)生著變化，在鋪網(wǎng)小車換向過程中加持部分長度變長進行儲網(wǎng)，在中間勻速鋪網(wǎng)過程中夾持部分長度變小，將網(wǎng)放出，同時通過控制成網(wǎng)簾的速度來改善纖網(wǎng)的搭接。在非織造布生產(chǎn)中，凡采用梳理成網(wǎng)方式制取纖維網(wǎng)的，大都采用交叉式鋪網(wǎng)機來鋪設纖維網(wǎng)，用戶可以根據(jù)不同的工藝要求和成網(wǎng)質(zhì)量要求來選擇使用上述的環(huán)簾式鋪網(wǎng)機、雙簾夾持式鋪網(wǎng)機或帶補償裝置的鋪網(wǎng)機。
[0004]上述三種類型的鋪網(wǎng)機在鋪網(wǎng)機構的設計上已相當成熟，這三種類型的鋪網(wǎng)機的鋪網(wǎng)機構均可將由梳理機喂及的無紡織纖維棉鋪疊到對應于其下方的成網(wǎng)簾上。然而，成網(wǎng)后的纖維棉從鋪網(wǎng)機傳送至后續(xù)的針刺機的過程中，需要根據(jù)不同的要求將棉網(wǎng)裁成不同的長度，傳統(tǒng)的方式多由人工粗略估計棉網(wǎng)的長度，當估算棉網(wǎng)接近所需長度后再進行裁剪，或?qū)⒚蘧W(wǎng)全部輸出之后進行測量，然后根據(jù)需要的長度進行裁剪。這種測長方式不準確，且測長效率低。
[0005]由此可見，現(xiàn)有技術有待于進一步的改進和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供了一種自動化程度高的具有棉網(wǎng)測長機構的鋪網(wǎng)機。
[0007]本實用新型所采用的技術方案為:
[0008]具有棉網(wǎng)測長機構的鋪網(wǎng)機，包括機架，機架的上方設置有鋪網(wǎng)機構，機架的下方設置有成網(wǎng)簾，機架的前方設置有支架和棉網(wǎng)測長機構，支架上設置有上傳送輥和下傳送輥，上、下傳送輥在支架上一上一下設置且兩者配合形成輸棉間隙，棉網(wǎng)測長機構包括測長盤和金屬探測器，測長盤套置在上傳送輥或下傳送輥的輥軸一端，測長盤周圈均布有若干個金屬凸點，金屬探測器通過定位座安裝在支架上且金屬探測器正對測長盤，測長盤由非金屬材質(zhì)制成。
[0009]所述支架上還設置有上加速輥和下加速輥，上、下加速輥均位于上、下傳送輥的前方，上、下加速輥在支架上一上一下設置且兩者配合形成輸棉間隙，上、下傳送輥的轉(zhuǎn)速一致，上、下加速輥的轉(zhuǎn)速一致;棉網(wǎng)傳送過程中，上、下加速輥與上、下傳送輥的轉(zhuǎn)速相同，棉網(wǎng)拉斷時，上、下加速輥的轉(zhuǎn)速大于上、下傳送輥的轉(zhuǎn)速。
[0010]所述機架上還設置有傳送電機和加速電機，下傳送輥由上述傳送電機驅(qū)動，上傳送輥在棉網(wǎng)與下傳送輥的摩擦帶動下轉(zhuǎn)動，下加速輥由加速電機驅(qū)動，上加速輥在棉網(wǎng)與下加速輥的摩擦帶動下轉(zhuǎn)動。
[0011]所述上、下傳送輥的后方設置有壓毛輥，壓毛輥的輥軸通過第一同步鏈傳動機構與上傳送輥的輥軸相連。
[0012]所述上、下傳送輥的后方設置有成網(wǎng)簾前傳動輥，成網(wǎng)簾前傳動輥的輥軸通過第二同步鏈傳動機構與上述傳送電機相連，成網(wǎng)簾前傳動棍的$昆軸通過第三同步鏈傳動機構與下傳送輥相連。
[0013]所述下加速輥的輥軸兩端分別設置有自轉(zhuǎn)輪，自轉(zhuǎn)輪包括輪體和與輪體相連的鏈輪，位于下加速輥一端的自轉(zhuǎn)輪通過第四同步鏈傳動機構與上述加速電機相連，位于下加速棍另一端的自轉(zhuǎn)輪通過第五同步鏈傳動機構與下傳送棍的棍軸相連。
[0014]所述上傳送輥、下傳送輥、上加速輥和下加速輥的輥徑相同。
[0015]所述壓毛輥的輥徑大于上傳送輥的輥徑。
[0016]由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為:
[0017]1、本實用新型中的金屬探測器與測長盤配合使用，金屬探測器通過探測測長盤上的金屬凸點來對傳送的棉網(wǎng)的長度進行整合計算，測長準確，且效率很高。
[0018]2、本實用新型根據(jù)所金屬探測器所測得的長度和所需要的長度對棉網(wǎng)進行拉斷，拉斷的過程依賴于上、下加速輥與上、下傳送輥之間的速度差；棉網(wǎng)正常傳送過程中，因下加速輥與下傳送輥通過第五同步鏈輪傳動機構傳動，因此，上、下加速輥與上、下傳送輥的轉(zhuǎn)速一致，保證了棉網(wǎng)傳送的有序、穩(wěn)定進行;棉網(wǎng)到達所需要的長度需進行裁斷時，加速電機帶動下加速棍加速轉(zhuǎn)動，因為自轉(zhuǎn)輪的存在，該增加的速度不會通過第五同步鏈輪傳動機構傳遞至下傳送輥，上、下傳送輥依然以原先的傳送過程中的速度轉(zhuǎn)動，上、下加速輥因為有加速電機的加速而與上、下傳送輥之間產(chǎn)生瞬時速度差，棉網(wǎng)被拉斷并傳輸至后續(xù)的針刺機。在這個過程中，鋪網(wǎng)機構中的鋪網(wǎng)大、小車不需要停車，且棉網(wǎng)的拉斷不需要依靠人力，不僅節(jié)省了人工，而且省時，省力，斷邊直，提高了裁斷效率和成網(wǎng)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型從一側看過去的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型除去各同步鏈傳動機構后從另一側看過去的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型的左視圖。
[0022]圖4為本實用新型的右視圖。
[0023]圖5為圖4中A處的局部放大圖。
[0024]其中，
[0025]1、棉網(wǎng)拉斷支架2、上加速輥3、下加速輥4、上傳送輥5、下傳送輥6、成網(wǎng)簾前傳動輥7、壓毛輥8、第一同步鏈傳動機構9、第二同步鏈傳動機構10、第三同步鏈傳動機構U、第五同步鏈傳動機構12、第四同步鏈傳動機構13、傳送電機14、加速電機15、自轉(zhuǎn)輪16、測長盤17、金屬凸點18、定位座19、金屬探測器
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0027]如圖1至圖5所示，具有棉網(wǎng)測長機構的鋪網(wǎng)機，包括機架，機架的上方設置有鋪網(wǎng)機構，機架的下方設置有成網(wǎng)簾，機架上設置有控制器，機架的前方設置有支架和棉網(wǎng)測長機構，支架I上設置有上傳送輥4、下傳送輥5、上加速輥2和下加速輥3