一種廢紙制漿、流送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢紙制漿、流送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，我國是一個造紙大國，全年各種紙和紙板總產(chǎn)量超過7350萬噸，為此年需要各種纖維資源將超過7000萬噸;但是我國也是一個森林資源短缺的國家，造紙用纖維資源極其匱乏。為滿足造紙需求，我國年需要進(jìn)口 2000萬噸以上的廢紙和超過800萬噸的原生木漿。然而，各種濕強(qiáng)廢紙的生產(chǎn)原料通常都是珍貴的韌皮纖維和質(zhì)量優(yōu)良的木纖維，這些纖維原料焚燒或填埋將是資源的莫大浪費(fèi)。如果此類纖維資源能夠科學(xué)地進(jìn)行再利用，既能夠杜絕填埋或焚燒此類資源對環(huán)境造成的污染，又能夠開拓新的纖維資源，進(jìn)而減少我國造紙行業(yè)對原生漿的依賴，降低制漿漂白對水、電等資源的消耗，保護(hù)我國不多的森林資源，從而降低社會成本。
[0003]廢紙的回收和再利用是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會的一項重要舉措。大量利用廢紙作為纖維原料，減少了紙張生產(chǎn)對國內(nèi)林木資源的消耗，完全符合我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、再利用、資源化”的原則。公司年回收廢紙40萬噸，就可造出32萬噸紙漿，相當(dāng)于少砍17萬棵大樹，節(jié)省了 12萬立方米的垃圾填埋場空間，少用純堿10萬噸，降低造紙的廢水排放960萬方以上，節(jié)約造紙能源消耗9.6萬噸(標(biāo)煤)。更重要的是，廢紙回收的意義卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不僅僅是環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約。隨著中國造紙業(yè)的迅猛發(fā)展，國際市場紙漿和廢紙價格持續(xù)上漲，給我國造紙企業(yè)帶來很大困難。目前，全世界可供出口的廢紙總量約為2500萬噸，我國廢紙進(jìn)口量已占其1/3;美國廢紙出口總量的50%以上銷往中國。今后幾年，我國對廢紙需求量仍然很大，但廢紙資源有限，一旦世界廢紙價格暴漲到企業(yè)難以承受或世界突發(fā)事件影響廢紙的正常運(yùn)輸，將給中國造紙業(yè)帶來十分嚴(yán)重的后果。因此，提高國內(nèi)廢紙的回收率和合理利用廢紙資源，不僅對建設(shè)節(jié)約型社會意義深遠(yuǎn)，而且對中國造紙業(yè)的健康發(fā)展，對中國造紙業(yè)產(chǎn)業(yè)安全也將起到重要的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于配抄轉(zhuǎn)移印花紙、普通瓦楞紙或者高檔文化印刷紙的廢紙脫墨漿的制漿和流送技術(shù)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種廢紙制漿、流送系統(tǒng)，包括碎漿機(jī)，所述碎漿機(jī)的出料口通過管道連接到第一中間池入料口，所述第一中間池的出料口通過輸送栗連接到振框篩的進(jìn)料口，所述振框篩的出料口通過管道連接到第二中間池入口，所述第二中間池出口通過輸送栗連接到低壓除渣器的進(jìn)料口，所述低壓除渣器的出料口通過管道連接到浮選機(jī)的進(jìn)料口，所述浮選機(jī)的出料口通過管道連接到圓網(wǎng)濃縮機(jī)的進(jìn)料口，所述圓網(wǎng)濃縮機(jī)的出料口通過管道連接到第一貯漿池的入料口，所述第一貯漿池的出料口通過輸送栗連接到盤磨機(jī)組的進(jìn)料口，所述盤磨機(jī)組的出料口通過管道連接到第二貯漿池，所述第二貯漿池的出料口通過輸送栗連接到網(wǎng)前池的入料口，所述網(wǎng)前池的出料口通過輸送栗連接到調(diào)漿箱的進(jìn)料口，所述調(diào)漿箱的進(jìn)料口通過管道連接到?jīng)_漿池的入料口，所述沖漿池的出料口通過沖漿栗連接到錐形除渣器的進(jìn)料口，所述錐形除渣器的出料口通過管道連接到壓力篩的進(jìn)料口，所述壓力篩的出料口通過管道連接到高位箱的進(jìn)料口，所述高位箱的出料口通過管道連接到流漿箱的進(jìn)料口。
[0006]在上述方案中，廢紙在碎漿機(jī)內(nèi)被攪拌碎解成廢紙漿后輸送到第一中間池，在第一中間池中廢紙漿和脫墨劑發(fā)生反應(yīng)，將廢紙漿中的部分油墨脫除，經(jīng)過初步脫墨的廢紙漿隨后被栗送至振框篩除去大顆粒雜質(zhì)，隨后經(jīng)過初步除雜后的廢紙漿被輸送至第二中間池存儲，隨后存儲在第二中間池中的廢紙漿被栗送至低壓除渣器除去細(xì)小雜質(zhì)，隨后廢紙漿被輸送至浮選機(jī)進(jìn)行二次脫墨，二次脫墨后的廢紙漿被輸送至圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后進(jìn)入第一貯漿池，在第一貯漿池中儲存一段時間后，廢紙漿被栗送至盤磨機(jī)組進(jìn)行打漿，打漿后的廢紙漿隨后被輸送至第二貯漿池，在第二貯漿池中儲存一段時間后，廢紙漿被栗送至網(wǎng)前池，廢紙漿在網(wǎng)前池中和碳酸鈣填料混合，然后被栗送至調(diào)漿箱調(diào)節(jié)廢紙漿的濃度和流量，經(jīng)過調(diào)整后的廢紙漿進(jìn)入沖漿池，然后通過沖漿栗輸送至錐形除渣器再次除渣，二次除渣后的廢紙漿隨后被輸送至壓力篩篩選除雜，經(jīng)過篩選除雜的廢紙漿最終通過高位箱調(diào)整后進(jìn)入流漿箱，最終廢紙通過流漿箱進(jìn)入造紙機(jī)的抄造系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選的，所述碎漿機(jī)上從左至右依次設(shè)置有清水入口、廢紙入口和脫墨劑入口，清水從清水入口進(jìn)入碎漿機(jī)，廢紙從廢紙入口進(jìn)入碎漿機(jī)，脫墨劑從脫墨劑入口進(jìn)入碎漿機(jī)，廢紙、脫墨劑和清水在碎漿機(jī)內(nèi)混合，并在碎漿機(jī)的攪拌下將廢紙攪碎成廢紙漿。
[0008]優(yōu)選的，網(wǎng)前池上設(shè)置有碳酸鈣入口，碳酸鈣作為一種填料，可以增強(qiáng)廢紙漿的密度。
[0009]優(yōu)選的，高位箱上從左至右依次設(shè)置有施膠劑入口和剝離劑入口，施膠劑能夠增強(qiáng)廢紙漿的滲水能力，剝離劑能夠增強(qiáng)廢紙漿在抄造過程中與輥類設(shè)備的剝離效果。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種廢紙制漿、流送系統(tǒng)的有益效果在于:完全滿足了廢紙脫墨制漿，紙張凈化的需要，而且還大量的節(jié)省了設(shè)備投入、降低了動力消耗、節(jié)約了運(yùn)行成本，達(dá)到了高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、經(jīng)濟(jì)、適用的目的。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
[0012]圖中:1、碎漿機(jī);2、第一中間池;3、振框篩;4、第二中間池;5、低壓除渣器;6、浮選機(jī);7、圓網(wǎng)濃縮機(jī);8、第一貯漿池;9、盤磨機(jī)組;10、第二貯漿池；11、網(wǎng)前池；12、調(diào)漿箱；13、沖漿池；14、錐形除渣器;15、壓力篩；16、高位箱；17、流漿箱；11、清水入口； 102、廢紙入口；103、脫墨劑入口； 111、碳酸鈣入口； 161、施膠劑入口； 162、剝離劑入口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)