組成紗線解捻區(qū)專門用于解捻紗線;剝?nèi)≥?是一對金屬表面帶針齒的羅拉，用以將解捻后的紗線從解捻錫林4上剝離，轉(zhuǎn)移到下一個部件。
[0038]開松單元主要使用了非織造的羅拉式梳理機(jī)，可溫和地將完全解捻或部分解捻紗線開松成纖維。每組梳理羅拉包括一對貼近設(shè)置于錫林7表面的梳理羅拉AS和梳理羅拉B9組成，錫林7與梳理羅拉AS和梳理羅拉B9之間組成梳理區(qū)，用以對經(jīng)過的紗線進(jìn)行梳理開松成纖維。道夫10設(shè)置于錫林7的后端，用以將開松的纖維凝聚轉(zhuǎn)移，剝棉羅拉11是一對表面帶針齒的金屬圓輥，設(shè)置于道夫10的后端，用以將纖維從道夫10上剝離下來送入后續(xù)再利用工序。
[0039]下面介紹本實用新型提供的將紗線解捻開松成纖維的裝置的工作原理:
[0040]首先，介紹本實用新型裝置所加工的原料紗線集合體的狀態(tài)要求:第一，紗線的長度不能太長，優(yōu)選為小于50mm左右的中長狀態(tài)，但并不以此為限。如果廢棄紗線的長度超過這一長度界限，可采用專門的設(shè)備對過長紗線長度進(jìn)行處理，使其長度在這一范圍內(nèi)，如采用牽切機(jī)進(jìn)行長度控制。第二，紗線的捻向相同，這樣便于主要解捻部分轉(zhuǎn)向的確定(紗線的捻向包括“Z”和“S”兩種，即左右兩種捻向，下文以“Z”捻紗線為例進(jìn)行說明)。第三，紗線的粗細(xì)不能相差太大，以便于對解捻設(shè)備隔距等相關(guān)工藝參數(shù)的確定。
[0041]先將紗線集合體卷子(或平面均勻紗線集合體)放置在給棉板I上，打開動力單元，本裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)。給棉羅拉2將紗線喂入，接著刺輥3刺入紗線，將紗線進(jìn)行一定的開松并且讓紗線以一定的取向程度順著刺輥3的回轉(zhuǎn)方向排列，刺輥和解捻錫林接近處12的針齒如圖2所示，紗線在兩者最近點轉(zhuǎn)移給解捻錫林4。處于解捻錫林4上的紗線的狀態(tài)是:紗線以很大的取向程度(和解捻錫林4回轉(zhuǎn)方向相同)附在解捻錫林4表面上。紗線隨著解捻錫林4運(yùn)動到解捻錫林4與解捻輥5的接近處13時，兩者的針齒如圖3所示，兩者運(yùn)動方向相互垂直，如圖4所示，即解捻輥5以軸進(jìn)行逆時針方向(從后向前看，在“S”捻紗線中則為順時針方向，因此需要選擇相同捻向的紗線)，而解捻錫林4是順時針方向(沿紙外向紙內(nèi)看去)。如圖5至圖7所示，這樣的垂直運(yùn)動以及錐形的解捻輥5的直徑大小處線速度不一樣的運(yùn)動配置，直接構(gòu)成了對紗線的反向解捻運(yùn)動，使解捻區(qū)的紗線可得到解捻。如圖8所示，隨著解捻錫林4帶著解捻的紗線進(jìn)入剝?nèi)≥?處，由于剝?nèi)」?與解捻錫林4的針齒，解捻紗線轉(zhuǎn)移到開松單元的錫林7上，在經(jīng)過梳理羅拉對8和9的梳理開松后，紗線變成纖維，再經(jīng)道夫10凝聚轉(zhuǎn)移，最后從剝棉羅拉11剝尚輸出。
[0042]在圖4中，假如有一段紗線20位于解捻區(qū)，即解捻錫林4與解捻輥5之間形成的縫隙，其排列方向平行于解捻錫林4運(yùn)動方向，捻向為“Z”捻。比較圖5和圖6兩個視圖可以看出:除了圖6中的解捻輥5的直徑較小、而圖5中的解捻輥5的直徑較大外，其它都相同。由于解捻錫林4與解捻輥5的針面之間的隔距較小，大約等于紗線直徑值的0.5?I倍。在這種情況下，兩個針面相互運(yùn)動，會帶動紗線20在針面之間滾動，從圖7很容易分析得出:解捻區(qū)的兩個針面相互運(yùn)動，使紗線20的兩端均產(chǎn)生順時針方向的轉(zhuǎn)動，紗線一端的轉(zhuǎn)動速度大于紗線另一端的轉(zhuǎn)動速度。這種綜合效果，將使紗線20產(chǎn)生順時針方向(從后向前看)的轉(zhuǎn)動，這種轉(zhuǎn)動使得紗線20產(chǎn)生解“Z”捻運(yùn)動，使紗線20本身具有的“Z”捻得到部分或完全解開?！癝”捻則將解捻輥5反向旋轉(zhuǎn)即可，再此不做贅述。
[0043]從這個解捻原理來看，解捻輥5的圓錐形的錐頂角越大，紗線兩端產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動速度差異越大，產(chǎn)生的解捻程度越大。同理，解捻輥5越多，解捻輥5與解捻錫林4所形成的解捻區(qū)面積越大，解捻效果越高。為了增加解捻區(qū)面積，可以在圖1裝置中再添加一套解捻錫林4和解捻輥5，可以增加一倍的解捻效果。
[0044]經(jīng)過解捻后的紗線20通過剝?nèi)≥?喂入錫林7，在錫林7與五組梳理羅拉8、9之間構(gòu)成的開松區(qū)進(jìn)行開松，最后通過道夫10和剝棉羅拉11將開松的纖維凝聚轉(zhuǎn)移，完成紗線的解捻和開松。
[0045]本實用新型可以用于如紡織廠廢棄紗線開松、服裝廢棄紗線開松、廢棄純滌機(jī)織物紗線開松、廢棄滌毛機(jī)織物紗線開松以及廢棄滌麻機(jī)織物紗線開松等等，應(yīng)用范圍廣泛，具有顯著應(yīng)用價值。
[0046]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，其特征在于:包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元;所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺棍、解捻錫林、若干解捻輥以及剝?nèi)≥?，所述給棉板用于鋪放含有紗線的紗線卷子或卷狀物，所述給棉羅拉設(shè)置于所述給棉板的后端，所述刺輥設(shè)置于所述給棉羅拉的后端，所述解捻錫林設(shè)置于所述刺輥的后端，所述解捻輥貼近設(shè)置于所述解捻錫林的表面，并且所述解捻輥的旋轉(zhuǎn)方向與所述解捻錫林的旋轉(zhuǎn)方向相垂直，所述剝?nèi)≥佊靡詫⒔饽砗蟮募喚€從所述解捻錫林上剝離;所述開松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉，每組梳理羅拉均貼近設(shè)置于所述錫林的表面，用于對經(jīng)過解捻單元解捻的紗線進(jìn)行梳理開松成纖維，所述道夫設(shè)置于所述錫林的后端，用以將開松的纖維凝聚轉(zhuǎn)移，所述剝棉羅拉設(shè)置于所述道夫的后端，用以將纖維從所述道夫上剝離下來送入后續(xù)工序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述給棉羅拉是由一對金屬表面刻花羅拉組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述刺輥為表面帶針齒的金屬圓輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述解捻錫林為表面帶針齒的金屬圓輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述解捻輥為表面帶針齒的錐形輥，錐形的側(cè)面呈與所述解捻錫林的表面相匹配的內(nèi)凹圓弧形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述剝?nèi)≥伿怯梢粚饘俦砻鎺п橗X的羅拉組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述剝棉羅拉是由一對表面帶針齒的金屬圓輥組成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述解捻輥與所述解捻錫林之間的距離值為紗線直徑值的0.5?I倍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種將紗線解捻開松成纖維的裝置，所述裝置包括解捻單元、開松單元和為解捻單元和開松單元提供傳動動力的動力單元；所述解捻單元包括給棉板、給棉羅拉、刺輥、解捻錫林、若干解捻輥以及剝?nèi)≥仯鲩_松單元包括錫林、若干組梳理羅拉、道夫以及剝棉羅拉。采用本實用新型裝置可將紗線退捻并開松成纖維，且較少損傷紗線和纖維長度，可較大程度保有纖維原有主體長度，可用于紡織廠回絲和廢棄舊服裝回收資源化再利用產(chǎn)業(yè)中，也可為廢棄紗線或服裝的回收再利用做基礎(chǔ)性研究服務(wù)，具有顯著的應(yīng)用價值。
【IPC分類】D01G11/00
【公開號】CN205313731
【申請?zhí)枴緾N201620093304
【發(fā)明人】辛三法, 胡守忠
【申請人】上海工程技術(shù)大學(xué)
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日