一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣泡紡絲技術領域,具體涉及一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲
目.0
【背景技術】
[0002]氣泡靜電紡絲是通過外力作用將熔溶體或溶液產(chǎn)生的氣泡或液膜紡成納米材料的一種新工藝,生產(chǎn)的納米材料主要包括光滑的納米材料、珠纖維、納米多孔材料、納米顆粒、納米卷取材料和納米紗。
[0003]氣泡靜電紡絲是近幾年被實用新型的一種紡絲新方法,該方法可以批量生產(chǎn)納米纖維,然而卻沒有改變“靜電”作為紡絲動力的基本特征,從而不可避免地引起靜電污染。特別對于高粘性溶液,為了得到納米纖維,必須加很高的靜電電壓才能完成紡絲。這不僅對實驗室人員的生命安全造成威脅,還有可能因靜電污染使空氣中的靜電放電,引起火災或爆炸,對工業(yè)生產(chǎn)及生活造成較大影響。
[0004]現(xiàn)有技術在制備納米復合纖維時,常用方法是先把納米顆粒分散在高聚物溶液中,然后再進行紡絲。該方法的缺點是在進行混合時納米顆粒很容易團聚,導致納米顆粒在納米纖維中的分布不均,降低了納米纖維的質(zhì)量,并且限制了它的應用領域。
[0005]因此,鑒于以上問題,有必要提出一種新型氣泡紡絲裝置,實現(xiàn)在無靜電作用下完成紡絲的同時,使得納米顆粒與溶液充分混合,保證納米復合纖維的均勻度,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本實用新型提供了一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置,通過直接采用氣泡發(fā)生器與氣栗的配合實現(xiàn)氣泡紡絲的目的,無需采用靜電作用,避免了高壓靜電引起的靜電污染和潛在危險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),而且,通過使用噴涂槍勻速噴涂納米顆粒,不僅可以促使氣泡破裂,還能與射流充分混合制備納米復合纖維,提高納米復合纖維的質(zhì)量。
[0007]根據(jù)本實用新型的目的提出的一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置,包括氣泡發(fā)生器,位于所述氣泡發(fā)生器正前方的纖維接收裝置,分別與氣泡發(fā)生器連通的儲液池及氣栗,所述儲液池通過導液管向氣泡發(fā)生器內(nèi)輸入溶液,所述氣栗通過導氣管向氣泡發(fā)生器內(nèi)供氣,所述氣泡發(fā)生器周邊還均勻分布有裝載有納米顆粒的噴涂槍,噴涂槍傾斜設置,噴出的顆粒流相交于氣泡發(fā)生器出口位置處,與氣泡發(fā)生器的射流相混合后噴射至纖維接收裝置上。
[0008]優(yōu)選的,所述噴涂槍以氣泡發(fā)生器為中心呈環(huán)形陣列分布。
[0009]優(yōu)選的,所述噴涂槍為對稱設置的偶數(shù)個。
[0010]優(yōu)選的,所述噴涂槍傾斜設置,其與水平面夾角呈30-60度。
[0011 ]優(yōu)選的,所述噴涂槍與水平面夾角呈45度。
[0012]優(yōu)選的,所述噴涂槍的槍頭口徑為Imm-lOmm。
[0013]優(yōu)選的,所述噴涂槍內(nèi)納米顆粒粒徑為lnm-50nm,且濃度均勾。
[0014]優(yōu)選的,所述纖維接收裝置為接收板或接收輥筒,所述接收輥筒勻速轉動。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型公開的制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置的優(yōu)點是:
[0016]通過直接采用氣泡發(fā)生器與氣栗的配合實現(xiàn)氣泡紡絲的目的,無需采用靜電作用,避免了傳統(tǒng)靜電紡絲和氣泡靜電紡絲的高壓靜電引起的靜電污染和潛在危險,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0017]而且,通過使用噴涂槍勻速噴涂納米顆粒,不僅可以促使氣泡破裂,還能與射流充分混合制備納米復合纖維,提高納米復合纖維的質(zhì)量。
[0018]該裝置結構簡單、操作方便、工藝流程短,為納米復合纖維的規(guī)?;a(chǎn)奠定了基礎。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型公開的氣泡紡絲裝置實施例1的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型公開的氣泡紡絲裝置實施例2的結構示意圖。
[0022]圖3為噴涂槍的俯視圖。
[0023]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0024]1、氣泡發(fā)生器2、接收板3、儲液池4、導液管5、氣栗6、導氣管7、噴涂槍8、接收輥筒9、支架
【具體實施方式】
[0025]氣泡靜電紡絲是近幾年被實用新型的一種紡絲新方法,該方法可以批量生產(chǎn)納米纖維,然而卻沒有改變“靜電”作為紡絲動力的基本特征,從而不可避免地引起靜電污染。特別對于高粘性溶液,為了得到納米纖維,必須加很高的靜電電壓才能完成紡絲。這不僅對實驗室人員的生命安全造成威脅,還有可能因靜電污染使空氣中的靜電放電,引起火災或爆炸,對工業(yè)生產(chǎn)及生活造成較大影響。而且現(xiàn)有技術在制備納米復合纖維時,常用方法是先把納米顆粒分散在高聚物溶液中,然后再進行紡絲。該方法的缺點是在進行混合時納米顆粒很容易團聚,導致納米顆粒在納米纖維中的分布不均,降低了納米纖維的質(zhì)量,并且限制了它的應用領域。
[0026]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置,通過直接采用氣泡發(fā)生器與氣栗的配合實現(xiàn)氣泡紡絲的目的,無需采用靜電作用,避免了高壓靜電引起的靜電污染和潛在危險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),而且,通過使用噴涂槍勻速噴涂納米顆粒,不僅可以促使氣泡破裂,還能與射流充分混合制備納米復合纖維,提高納米復合纖維的質(zhì)量。
[0027]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]一種制備納米復合纖維的氣泡紡絲裝置,包括氣泡發(fā)生器I,位于氣泡發(fā)生器I正前方的纖維接收裝置,分別與氣泡發(fā)生器I連通的儲液池3及氣栗5,儲液池3通過導液管4向氣泡發(fā)生器I內(nèi)輸入溶液,其中該溶液為用以形成納米纖維的高聚物溶液。氣栗5通過導氣管6向氣泡發(fā)生器I內(nèi)供氣,通過向氣泡發(fā)生器內(nèi)供氣,在氣泡發(fā)生器的作用下其內(nèi)部液面出現(xiàn)有規(guī)律且穩(wěn)定的單個氣泡,隨著氣泡破裂產(chǎn)生射流射向纖維接收裝置形成納米纖維。
[0029]氣泡發(fā)生器I周邊還均勻分布有裝載有納米顆粒的噴涂槍7,噴涂槍傾斜設置,噴出的顆粒流相交于氣泡發(fā)生器I出口位置處,與氣泡發(fā)生器的射流相混合后噴射至纖維接收裝置上?;旌虾蟮睦w維束在纖維接收裝置上形成納米復合纖維。
[0030]噴涂槍以氣泡發(fā)生器為中心呈環(huán)形陣列分布。噴涂槍為對稱設置的偶數(shù)個。本申請中優(yōu)選為4個,4個噴涂槍對稱設置,相對噴射,防止噴出的納米顆粒散落。其中噴涂槍的數(shù)量也可為奇數(shù)個,多個噴涂槍呈環(huán)形陣列分布,噴出的納米顆粒流聚集于氣泡發(fā)生器出口位置處,噴涂槍數(shù)量還可為3、5、6或多個,具體根據(jù)使用需要設定,在此不做限制。
[0031]噴涂槍傾斜設置,其與水平面夾角呈30-60度。本申請中噴涂槍與水平面夾角優(yōu)選為呈45度。保證各個噴涂槍噴射束匯交于氣泡發(fā)生器出口位置處即氣泡發(fā)生器射流的底部,保證納米顆粒均勻與溶液相混合。
[0032]噴涂槍的槍頭口徑為Imm-lOmm。
[0033]噴涂槍內(nèi)納米顆粒粒徑為lnm-50nm,且濃度均勾