一種具有防頂管作用的粗紗機(jī)落紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域中的自動(dòng)落紗粗紗機(jī)，具體為一種具有防頂管作用的粗紗機(jī)落紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)高速發(fā)展，人們對(duì)高檔紡織品的需求不斷增加，因此在紡織品生產(chǎn)中，為了減少半制品在操作、工序間運(yùn)送等過(guò)程中，因觸摸、摩擦、碰撞等對(duì)成紗紗線造成紗疵、毛羽等影響；同時(shí)也為了減少人工使用數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益等目標(biāo)，全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)成為目前和將來(lái)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]在現(xiàn)有自動(dòng)落紗粗紗機(jī)中，落紗平臺(tái)上的空管容易插錯(cuò)位置，從而導(dǎo)致在落紗過(guò)程中空管與滿紗管相頂撞在一起的現(xiàn)象，這時(shí)吊錠會(huì)被頂壞，落紗平臺(tái)降落也受阻，而且在抓取滿紗過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)別滿紗未被抓起的現(xiàn)象，導(dǎo)致繼續(xù)紡紗過(guò)程受阻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止落紗過(guò)程中空管與滿紗管相頂撞的具有防頂管作用的粗紗機(jī)落紗裝置。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有防頂管作用的粗紗機(jī)落紗裝置，其包括固定設(shè)置的導(dǎo)向立柱、設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱上的可升降的落紗平臺(tái)、固定設(shè)置的機(jī)架、滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的龍筋平臺(tái)和筒管龍筋，所述落紗平臺(tái)上設(shè)置有吊錠;所述導(dǎo)向立柱上設(shè)置有落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置;所述機(jī)架上設(shè)置有龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置；
[0007]其關(guān)鍵技術(shù)在于:所述落紗平臺(tái)上設(shè)置有頂管檢測(cè)裝置，所述頂管檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述落紗平臺(tái)兩端的頂管支架，所述頂管支架上設(shè)置有與所述吊錠相對(duì)應(yīng)的頂管光電檢測(cè)器。
[0008]進(jìn)一步的，還包括滿紗未取盡檢測(cè)裝置，所述滿紗未取盡檢測(cè)裝置包括設(shè)置在導(dǎo)向立柱左右兩側(cè)的滿紗光電支架，每一所述的滿紗光電支架上設(shè)置有兩個(gè)滿紗未取盡光電檢測(cè)器。
[0009]進(jìn)一步的，所述落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置為設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱上的多個(gè)行程開關(guān)，所述落紗平臺(tái)上設(shè)置有與所述行程開關(guān)相適配的撞板。
[0010]進(jìn)一步的，所述龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置為設(shè)置在所述機(jī)架上的多個(gè)接近開關(guān)，所述龍筋平臺(tái)上設(shè)置有與所述接近開關(guān)相適配的定位塊。
[0011]進(jìn)一步的，所述落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置包括由上至下依次設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱上的滿紗交換位行程開關(guān)、空滿管旋轉(zhuǎn)位行程開關(guān)、落紗準(zhǔn)備位行程開關(guān)和落紗位行程開關(guān)。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向立柱上還設(shè)置有安保光電檢測(cè)器。
[0013]進(jìn)一步的，所述落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置還包括設(shè)置在導(dǎo)向立柱上的超限位行程開關(guān)，所述超限位行程開關(guān)位于所述滿紗交換位行程開關(guān)的上方。
[0014]進(jìn)一步的，所述龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置包括依次設(shè)置在所述機(jī)架上的換管位磁開關(guān)、取紗準(zhǔn)備位磁開關(guān)、紡紗位磁開關(guān)和龍筋下降位磁開關(guān)。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型在現(xiàn)有的裝置上增設(shè)了頂管檢測(cè)裝置，在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，如果出現(xiàn)落紗平臺(tái)上錯(cuò)差空管的現(xiàn)象，則筒管平臺(tái)上的滿紗管會(huì)撞擊到錯(cuò)差的空管，使吊錠偏轉(zhuǎn)后出發(fā)相應(yīng)的頂管光電傳感器，裝置報(bào)警，從而警示工人及時(shí)解除錯(cuò)位現(xiàn)象。減少了在自動(dòng)落紗過(guò)程中出現(xiàn)的落紗平臺(tái)被頂壞的幾率，還將為現(xiàn)有自動(dòng)落紗粗紗機(jī)質(zhì)量的提高，為自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的廣泛推廣提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1:自動(dòng)落紗粗紗機(jī)正面示意圖。
[0019]圖2:各檢測(cè)光電、行程開關(guān)安裝位置示意圖。
[0020]圖3:落紗平臺(tái)和龍筋平臺(tái)到落紗準(zhǔn)備位示意圖。
[0021]圖4:落紗平臺(tái)插錯(cuò)管檢測(cè)示意圖。
[0022]圖5:滿紗未取盡檢測(cè)示意圖。
[0023]圖6:空管滿紗管交換正面示意圖。
[0024]圖7:插管后龍筋到紡紗位示意圖。
[0025]圖8:自動(dòng)落紗粗紗機(jī)紡紗準(zhǔn)備示意圖。
[0026]其中:I導(dǎo)向立柱、2超限位行程開關(guān)、3滿紗交換位行程開關(guān)、4空滿管旋轉(zhuǎn)位行程開關(guān)、5落紗準(zhǔn)備位行程開關(guān)、6落紗位行程開關(guān)、7滿紗光電支架、8滿紗未取盡光電檢測(cè)器、9安保光電檢測(cè)器、10頂管支架、11頂管光電檢測(cè)器、12空管、13滿紗管、14落紗平臺(tái)、15撞板、16腳踏板、17龍筋平臺(tái)、18換管位磁開關(guān)、19取紗準(zhǔn)備位磁開關(guān)、20紡紗位磁開關(guān)、21定位塊、22龍筋下降位磁開關(guān)、23機(jī)架、24筒管龍筋。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖1-8和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0028]如圖1-8所示的一種具有防頂管作用的粗紗機(jī)落紗裝置，其包括固定設(shè)置的導(dǎo)向立柱1、設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱I上的可升降的落紗平臺(tái)14、固定設(shè)置的機(jī)架23、滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架23上的龍筋平臺(tái)17和筒管龍筋24，所述落紗平臺(tái)14上設(shè)置有吊錠;所述落紗平臺(tái)14通過(guò)吊繩(或鋼纜)懸吊在兩個(gè)導(dǎo)向立柱I上，并且通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)落紗平臺(tái)升降。所述龍筋平臺(tái)17上設(shè)置有腳踏板16。機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述龍筋平臺(tái)17和筒管龍筋24動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0029]如圖2所示，所述導(dǎo)向立柱I上設(shè)置有落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置;所述落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置為設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱I上的多個(gè)行程開關(guān)，所述落紗平臺(tái)14上設(shè)置有與所述行程開關(guān)相適配的撞板15。在落紗平臺(tái)14升降的過(guò)程中，所述撞板15觸碰到相應(yīng)的行程開關(guān)，則向控制裝置發(fā)送信號(hào)，控制落紗平臺(tái)14落于相應(yīng)的位置。所述落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置包括由上至下依次設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱I上的超限位行程開關(guān)2、滿紗交換位行程開關(guān)3、空滿管旋轉(zhuǎn)位行程開關(guān)4、落紗準(zhǔn)備位行程開關(guān)5和落紗位行程開關(guān)6。落紗平臺(tái)位置檢測(cè)裝置是由幾組行程開關(guān)檢測(cè)落紗平臺(tái)下降所停位置的裝置。
[0030]所述機(jī)架23上設(shè)置有龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置;所述龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置為設(shè)置在所述機(jī)架23上的多個(gè)接近開關(guān)，所述龍筋平臺(tái)17上設(shè)置有與所述接近開關(guān)相適配的定位塊21。所述龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置包括依次設(shè)置在所述機(jī)架23上的換管位磁開關(guān)18、取紗準(zhǔn)備位磁開關(guān)19、紡紗位磁開關(guān)20和龍筋下降位磁開關(guān)22。龍筋平臺(tái)檢測(cè)裝置是由幾組接近開關(guān)檢測(cè)下龍筋移出的位置的裝置。
[0031]所述落紗平臺(tái)14上設(shè)置有頂管檢測(cè)裝置，所述頂管檢測(cè)裝置包括設(shè)置在所述落紗平臺(tái)14兩端的頂管支架10，所述頂管支架10上設(shè)置有與所述吊錠相對(duì)應(yīng)的頂管光電檢測(cè)器U。所述落紗平臺(tái)14的兩端分別設(shè)置兩個(gè)頂管支架10，兩個(gè)所述頂管支架10分別與兩排吊錠相對(duì)應(yīng)。當(dāng)?shù)蹂V擺動(dòng)時(shí)觸發(fā)所述頂管光電檢測(cè)器U。頂管檢測(cè)裝置是由兩對(duì)光電檢測(cè)器12來(lái)檢測(cè)取滿紗過(guò)程中落紗平臺(tái)14上插錯(cuò)的空管12與筒管龍筋24上滿紗管13相頂撞的裝置。
[0032]本實(shí)用新型還包括滿紗未取盡檢測(cè)裝置，所述滿紗未取盡檢測(cè)裝置包括設(shè)置在導(dǎo)向立柱I左右兩側(cè)的滿紗光電支架7，每一所述的滿紗光電支架7上設(shè)置有兩個(gè)滿紗未取盡光電檢測(cè)器8，兩個(gè)滿紗未取盡光電檢測(cè)器8分別和兩排滿紗管13相對(duì)應(yīng)。當(dāng)筒管龍筋24上的滿紗管13有未被抓取的現(xiàn)象時(shí)，則滿紗未取盡光電檢測(cè)器8被觸發(fā)。滿紗未取盡裝置是由兩對(duì)滿紗未取盡光電檢測(cè)器8檢測(cè)滿紗未取盡時(shí)落紗平臺(tái)14上放置的空管12與滿紗管13相頂撞的裝置。
[0033]所述導(dǎo)向立柱I上還設(shè)置有安保光電檢測(cè)器9。即當(dāng)裝置報(bào)警的時(shí)候，需要人工手動(dòng)處理