本發(fā)明關于一種非感光性網(wǎng)版制造方法，特別關于一種取代傳統(tǒng)感光制版，直接利用激光束在網(wǎng)版上切割出所需印紋的非感光性網(wǎng)版制造方法。

背景技術：

網(wǎng)版是網(wǎng)版印刷的重要工具，也可以說是網(wǎng)版印刷的重要基礎，其主要由特多龍纖維、尼龍纖維或金屬材質的網(wǎng)材以經(jīng)、緯方向交叉編織后，通過一定的張力張開再固定于網(wǎng)框上而形成。網(wǎng)版的功能除了在于形成版紋外，也可控制網(wǎng)版印刷時所透過的墨量；因此，網(wǎng)版本身的結構對于印刷的精密度、印墨厚度以及印墨的滲透量都會產生非常大的影響。

網(wǎng)版的制造原理是利用網(wǎng)版的經(jīng)、緯線交織后所形成的網(wǎng)布與感光乳劑對紫外線光的化學反應來進行感光制版，使非印紋的部分受光硬化而堵住網(wǎng)孔，而印紋部分則因感光乳劑并未經(jīng)過化學反應，會在遇水時溶解而鏤空，進而形成印刷時所需的圖案。進行網(wǎng)版印刷時，操作者能利用刮刀施壓進而刮印印墨，使得印墨通過鏤空的網(wǎng)孔在被印物上印上圖案，以達到印刷的目的。

然而，在現(xiàn)有的網(wǎng)版制造過程中，特別是感光乳劑與金屬材質的網(wǎng)布的網(wǎng)版制造過程中，由于金屬材質有反射光線的特性，導致涂布于網(wǎng)版印紋部分的感光乳劑會受到金屬反射的紫外線光而硬化，進而導致原本網(wǎng)版預計鏤空的印紋部分因為硬化的乳劑而形成截點，影響網(wǎng)版的透墨量以及印刷的結果。

另外，使用感光乳劑所制作的網(wǎng)版容易出現(xiàn)耐印度不足的狀況，使得印刷過程容易因為網(wǎng)版破損而中斷，增加印刷上的時間以及成本。而為了達到所需的耐印度，目前業(yè)界中會使用完全金屬網(wǎng)版來進行印刷，然而，完全金屬網(wǎng)版在印刷時，容易因韌性不足而使得完全金屬網(wǎng)版與被印物貼合時，出現(xiàn)被印物破損以及溢墨等狀況。因此，現(xiàn)有的網(wǎng)版制造過程不但繁雜耗時且 成效亦不佳，使得印刷質量不穩(wěn)定，無法達到理想的產品質量。

技術實現(xiàn)要素：

基于上述理由，本發(fā)明的目的在于提供一種非感光性網(wǎng)版制造方法，特別關于一種取代傳統(tǒng)感光制版，直接利用激光束在網(wǎng)版上切割出所需印紋的非感光性網(wǎng)版制造方法。

為達成前述目的，本發(fā)明提供一種非感光性網(wǎng)版制造方法，包括以下步驟：一張網(wǎng)步驟、一結合步驟、一雷射切割步驟。所述張網(wǎng)步驟將多條經(jīng)緯線以一預定張力拉伸并固定于一網(wǎng)框上，用以形成一網(wǎng)版。所述結合步驟將一高分子材料與該網(wǎng)版結合。以及所述雷射切割步驟藉由調整激光束的能量及波長，來切割與網(wǎng)版結合的高分子材料，將網(wǎng)版上切割出至少一印紋開口。

根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述的結合步驟為將該高分子材料作為一薄膜后與該網(wǎng)版以熱壓合的方式結合。

根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述結合步驟為將該高分子材料作為一液態(tài)后與該網(wǎng)版以濕式涂布、刮槽式涂布、浸泡式涂布、旋轉式涂布、噴涂式涂布或狹縫式涂布的其中之一的方式結合。

根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述經(jīng)緯線為鋼絲或其它金屬材質。

根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述高分子材料為PET、PE、PI、PU、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS的其中之一。

根據(jù)本發(fā)明一實施例，所述高分子材料為添加有PET、PE、PI、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS至少其中之一的高分子合成材料。

附圖說明

圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的非感光性網(wǎng)版制造方法的流程圖；

圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的非感光性網(wǎng)版制造方法的剖面圖。

其中，附圖標記說明如下：

1 網(wǎng)版

2 高分子材料

3 印紋開口

S21-S23 步驟

具體實施方式

以下配合附圖及附圖標記對本發(fā)明的實施方式做更詳細的說明，使熟習本領域的技術人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。

圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明較佳實施例的非感光性網(wǎng)版制造方法的流程圖。如圖1所示，非感光性網(wǎng)版制造方法包括以下步驟：一張網(wǎng)步驟S21、一結合步驟S22、一雷射切割步驟S23。以下，將依序針對各個步驟進行說明。

所述張網(wǎng)步驟S21將多條經(jīng)緯線以一預定張力拉伸并固定于一網(wǎng)框(未顯示)上，用以形成一網(wǎng)版1，如圖2所示。其中，在本發(fā)明的較佳實施例中，網(wǎng)版1為將鋼絲以經(jīng)緯方式交錯編織而成的鋼絲網(wǎng)。

所述結合步驟S22將一高分子材料2與網(wǎng)版1結合。其中，較佳的結合方式是將高分子材料2作為薄膜后，與網(wǎng)版1以熱壓合的方式結合，如圖2所示。然而，高分子材料2與網(wǎng)版1的結合方式不僅限于此，也可藉由將高分子材料2作為液態(tài)后，與網(wǎng)版1以濕式涂布方式結合，其中，所述濕式涂布方式可為現(xiàn)有的刮槽式涂布方式或將網(wǎng)版1浸泡于液態(tài)的高分子材料2中來結合的浸泡式涂布方式以及將液態(tài)的高分子材料2噴涂在網(wǎng)版1上的噴涂式涂布以及將液態(tài)的高分子材料2滴于網(wǎng)版1中，再以高速旋轉網(wǎng)版1使液態(tài)高分子材料2因離心力均勻分布在網(wǎng)版上的旋轉式涂布或者利用模具擠出高分子材料2液膜，涂布于移動的網(wǎng)版上的狹縫式涂布的其中之一的方式結合。其中，上述濕式涂布方式為本發(fā)明的實施例，而濕式涂布方式不限于此，使用者可通過不同的濕式涂布方式使高分子材料2與網(wǎng)版1結合。

接著，在雷射切割步驟S23中，藉由調整激光束的能量及波長，在該網(wǎng)版1中的該高分子材料2上切割出至少一印紋開口3。由于高分子材料2與鋼絲網(wǎng)版1的熔點與汽化點不同，因此在切割時，藉由將激光束調整到僅切割高分子材料2的能量與波長，來切割網(wǎng)版1中的高分子材料2，使網(wǎng)版1切割出至少一個印紋開口3，因此，激光束將會割除高分子材料2使印紋開口3僅留下鋼絲網(wǎng)版1的部分。

在本發(fā)明所提供的非感光性網(wǎng)版制造方法中，所述網(wǎng)版1的經(jīng)緯線為鋼絲或其它金屬材質，但經(jīng)緯線的材料不限于此。本發(fā)明所述高分子材料2可為PET、PE、PI、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS的其中之一或者為添加有 其中之一高分子材料的合成物等。

本發(fā)明所提供的非感光性網(wǎng)版制造方法，通過結合步驟將高分子材料與網(wǎng)版結合，并藉由兩者材料的熔點與汽化點的不同，通過雷射切割步驟在與網(wǎng)版結合的高分子材料上切割出印紋，留下經(jīng)緯交錯編織而成的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)版，不僅減少了現(xiàn)有網(wǎng)版制造中繁雜的曝光顯影等程序，也達到了印刷所需的耐印刷與細線要求，且該方法所制造的網(wǎng)版不會出現(xiàn)感光乳劑截點等問題，也可大幅提高產品的印刷質量，達到發(fā)明的目的。

由以上實施例可知，本發(fā)明所提供的非感光性網(wǎng)版制造方法的確具產業(yè)上的利用價值，然而以上敘述僅為本發(fā)明的較佳實施例說明，凡本領域的技術人員可依據(jù)上述說明而作其它種種改良，只是這些改變仍屬于本發(fā)明的精神及以下所界定的專利范圍中。