本發(fā)明涉及一種壓紋機(jī)構(gòu)，特別涉及一種橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓紋是一種常見印刷工藝。 壓紋工藝是一種使用凹凸模具，在一定的壓力作用下使用印刷品產(chǎn)生塑性變形，從而對(duì)印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工的工藝。經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強(qiáng)了印刷品的藝術(shù)感染力。現(xiàn)有的給橡膠塊實(shí)現(xiàn)壓紋的機(jī)構(gòu)效率低，且壓紋后的質(zhì)感差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種可以將橡膠塊放置在限位塊與推塊之間，通過(guò)凹槽與壓紋槽實(shí)現(xiàn)給橡膠塊雙面壓紋，推柱通過(guò)滑塊可以沿著滑槽滑動(dòng)，方便控制推塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不間斷雙面壓紋工序的橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上設(shè)有限位塊，限位塊的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有印版，印版的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干凹槽，凹槽呈等間距布置，凹槽為線性形狀，底座上設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有安裝槽，底座上設(shè)有第一滑槽與第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽布置在固定座與限位塊之間，第一滑槽與第二滑槽呈平行布置，底座上設(shè)有推柱，推柱的對(duì)外朝向面設(shè)有推塊，推塊的對(duì)外朝向面設(shè)有壓紋槽，壓紋槽呈等間距布置，壓紋槽與凹槽對(duì)應(yīng)，推塊的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有推柱，推柱連接有推桿，推桿的外周面套裝有彈簧，推桿的后端設(shè)置在安裝槽上，安裝槽上設(shè)有蓋板，推塊呈L型形狀，推塊的底部設(shè)有第一滑塊與第二滑塊，第一滑塊設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述底座的側(cè)壁設(shè)有第一插塊，第一插塊的對(duì)外朝向面設(shè)有第一插槽，底座的側(cè)壁設(shè)有第二插塊，第二插塊的對(duì)外朝向面設(shè)有第二插槽。

進(jìn)一步地，所述第一插槽為U型形狀，第二插槽為U型形狀。

進(jìn)一步地，所述第一滑塊的底部設(shè)有第二鎖片。

進(jìn)一步地，所述第二滑塊的底部設(shè)有第一鎖片。

進(jìn)一步地，所述推桿套裝有扣環(huán)，扣環(huán)扣在固定座的兩側(cè)壁。

采用上述技術(shù)方案的橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)，由于限位塊的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有印版，印版的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干凹槽，凹槽呈等間距布置，凹槽為線性形狀，底座上設(shè)有固定座，固定座的頂部設(shè)有安裝槽，底座上設(shè)有第一滑槽與第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽布置在固定座與限位塊之間，第一滑槽與第二滑槽呈平行布置，底座上設(shè)有推柱，推柱的對(duì)外朝向面設(shè)有推塊，推塊的對(duì)外朝向面設(shè)有壓紋槽，壓紋槽呈等間距布置，壓紋槽與凹槽對(duì)應(yīng)，推塊的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有推柱，推柱連接有推桿，推桿的外周面套裝有彈簧，推桿的后端設(shè)置在安裝槽上，安裝槽上設(shè)有蓋板，推塊呈L型形狀，推塊的底部設(shè)有第一滑塊與第二滑塊，第一滑塊設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，所以可以將橡膠塊放置在限位塊與推塊之間，通過(guò)凹槽與壓紋槽實(shí)現(xiàn)給橡膠塊雙面壓紋，推柱通過(guò)滑塊可以沿著滑槽滑動(dòng)，方便控制推塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不間斷雙面壓紋工序。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖4為圖2中B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖5為圖2中C區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖6為本發(fā)明所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖7所示，一種橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座1上設(shè)有限位塊6，限位塊6的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有印版7，印版7的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有若干凹槽8，凹槽8呈等間距布置，凹槽8為線性形狀，底座1上設(shè)有固定座14，固定座14的頂部設(shè)有安裝槽19，底座1上設(shè)有第一滑槽15與第二滑槽16，第一滑槽15與第二滑槽16布置在固定座14與限位塊6之間，第一滑槽15與第二滑槽16呈平行布置，底座1上設(shè)有推柱11，推柱11的對(duì)外朝向面設(shè)有推塊9，推塊9的對(duì)外朝向面設(shè)有壓紋槽10，壓紋槽10呈等間距布置，壓紋槽10與凹槽8對(duì)應(yīng)，推塊9的對(duì)內(nèi)朝向面設(shè)有推柱11，推柱11連接有推桿12，推桿12的外周面套裝有彈簧13，推桿12的后端設(shè)置在安裝槽19上，安裝槽19上設(shè)有蓋板20，推塊9呈L型形狀，推塊9的底部設(shè)有第一滑塊17與第二滑塊18，第一滑塊17設(shè)置在第一滑槽15內(nèi)，第二滑塊18設(shè)置在第二滑槽16內(nèi)；底座1的側(cè)壁設(shè)有第一插塊2，第一插塊2的對(duì)外朝向面設(shè)有第一插槽3，底座1的側(cè)壁設(shè)有第二插塊4，第二插塊4的對(duì)外朝向面設(shè)有第二插槽5，第一插槽3為U型形狀，第二插槽5為U型形狀，第一滑塊17的底部設(shè)有第二鎖片23，第二滑塊18的底部設(shè)有第一鎖片22，推桿12套裝有扣環(huán)21，扣環(huán)21扣在固定座14的兩側(cè)壁。

本發(fā)明橡膠塊雙面壓紋機(jī)構(gòu)，可以將橡膠塊放置在限位塊6與推塊9之間，通過(guò)凹槽8與壓紋槽10實(shí)現(xiàn)給橡膠塊雙面壓紋，推柱11通過(guò)滑塊可以沿著滑槽滑動(dòng)，方便控制推塊9移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不間斷雙面壓紋工序。

其中，底座1的側(cè)壁設(shè)有第一插塊2，第一插塊2的對(duì)外朝向面設(shè)有第一插槽3，底座1的側(cè)壁設(shè)有第二插塊4，第二插塊4的對(duì)外朝向面設(shè)有第二插槽5，第一插槽3為U型形狀，第二插槽5為U型形狀，所以方便底座1的安裝。

其中，第一滑塊17的底部設(shè)有第二鎖片23，第二滑塊18的底部設(shè)有第一鎖片22、，所以方便滑塊的固定安裝。

其中，推桿12套裝有扣環(huán)21，扣環(huán)21扣在固定座14的兩側(cè)壁；所以方便推桿12固定在固定座14上。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。