本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)械，具體涉及一種對成卷的基材進(jìn)行連續(xù)印刷的雙面印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對基材進(jìn)行雙面印刷的過程中，在印刷反面之前，必須保證正面的油墨已經(jīng)干燥(本申請文件中，所謂基材的正面，是指基材較先接受印刷的一面；另一面則稱“反面”，因此本申請文件中的“正面”、“反面”，不一定等同于日常生活中的“正面”、“反面”)。在現(xiàn)有對成卷的基材進(jìn)行雙面、連續(xù)不間斷多色印刷的設(shè)備和工藝技術(shù)中，由于受到設(shè)備條件、設(shè)備占地大小、基材行走路線方向等因素限制，都只能是每印刷完成其中一面的一色，就立即采用高溫的熱源對油墨進(jìn)行瞬間干燥，然后才印刷下一色，即所謂“色間干燥”。由于必須進(jìn)行色間干燥，帶來以下問題：其一是只能采用層疊式印刷機(jī)組或水平聯(lián)動式印刷機(jī)組，而不能采用具有諸多優(yōu)點(diǎn)的衛(wèi)星式印刷機(jī)組和衛(wèi)星式印刷工藝；其二是高溫的熱源在將油墨迅速干燥的同時(shí)，有可能灼傷基材；其三是整體印刷速度受到限制，因?yàn)槿绻∷⑺俣忍靹t意味著基材運(yùn)行速度快，從而可能導(dǎo)致色間干燥的時(shí)間太短；其四是需要多套高效干燥設(shè)備(例如進(jìn)行雙面四色印刷就需共八套干燥設(shè)備)，增加了設(shè)備制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是要提供一種能進(jìn)行多色、雙面、連續(xù)不間斷印刷的衛(wèi)星式雙面印刷設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備包括第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組，第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組安裝有一根中心壓輥以及若干根版輥，其特征在于，該印刷設(shè)備還設(shè)有第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組，第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組也安裝有一根中心壓輥以及若干根版輥，第一臺印刷機(jī)組的中心壓輥轉(zhuǎn)軸安裝方向平行于第二臺印刷機(jī)組中心壓輥轉(zhuǎn)軸；在兩臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的上方設(shè)有兩條走向?yàn)闄M向的烘道，兩條烘道上下疊置，每條烘道設(shè)有熱風(fēng)道和多根烘道導(dǎo)輥，各烘道導(dǎo)輥位于相應(yīng)熱風(fēng)道的下方，每條熱風(fēng)道設(shè)有可以與外部熱風(fēng)源連接的進(jìn)風(fēng)口，每條熱風(fēng)道的底部開設(shè)有多個(gè)方向朝下地?zé)犸L(fēng)嘴。所謂“橫向”，是指從其中一臺印刷機(jī)組指向另一臺印刷機(jī)組的方向。
較好的是，兩條烘道設(shè)置在同一烘箱內(nèi)部，該烘箱設(shè)有排風(fēng)口。
更好的是，兩條烘道的長度為2米～5米，最好為3米～4米。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：
1.本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備，可以先將基材的正面所有顏色的油墨印刷完成后，才統(tǒng)一進(jìn)行烘干，然后再印刷基材的反面所有顏色的油墨，最后對基材反面所有顏色的油墨統(tǒng)一進(jìn)行烘干，因此能進(jìn)行雙面衛(wèi)星式印刷而不需要色間干燥。
2.本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備，可以使基材在印刷過程的行進(jìn)路徑短捷，兩次烘干的路徑可以方向相反而位置上下重疊，更能節(jié)省生產(chǎn)占地面積，特別是，本發(fā)明的設(shè)備能夠很巧合地滿足以下所有印刷過程中的要求，這些要求是：a、基材繞過第一臺印刷機(jī)組的中心壓輥時(shí)，基材正面必須面向各版輥；b、基材第一次進(jìn)入烘道烘干正面時(shí)，基材正面必須朝上而反面必須朝下(非印刷面必須接觸導(dǎo)輥)；c、基材繞過第二臺印刷機(jī)組的中心壓輥時(shí)，基材反面必須面向各版輥；d、基材第二次進(jìn)入烘道烘干反面時(shí)，基材反面必須朝上而正面必須朝下。本發(fā)明既能使兩次烘干的路徑位置上下重疊，又能巧合地同時(shí)滿足上述四條要求，且基材來回穿梭的路徑可以不存在交叉矛盾，不會出現(xiàn)不必要的繞道。
3.與傳統(tǒng)能進(jìn)行雙面且連續(xù)印刷的印刷設(shè)備相比，本發(fā)明可以充分發(fā)揮衛(wèi)星式印刷的優(yōu)點(diǎn)，而且降低了干燥系統(tǒng)的制造成本。
4.本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備中，由于兩條烘道重量輕，可以將兩條烘道設(shè)置在兩臺印刷機(jī)組上方，且兩條烘道位置可以上下疊置，甚至可以設(shè)置在同一個(gè)烘箱內(nèi)部，這樣節(jié)省了占地面積。
5.采用熱風(fēng)烘干油墨，可以避免灼傷基材。
6.由于每一面的多色油墨集中烘干，烘干路徑有可能設(shè)計(jì)得較長，使基材運(yùn)行速度不必受烘干時(shí)間的限制，有利于提高整體印刷速度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和使用工藝示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示，本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備包括第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組1，第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組安裝有一根中心壓輥11以及四根版輥12，各版輥12均對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)紋輥13和上墨膠輥14，該印刷設(shè)備還設(shè)有第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組2，第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組也安裝有一根中心壓輥21以及四根版輥22，各版輥22均對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)紋輥23和上墨膠輥24，兩臺印刷機(jī)組的中心壓輥11、21的轉(zhuǎn)軸安裝方向互相平行；在兩臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的上方一個(gè)烘箱3，該烘箱設(shè)有兩條走向?yàn)闄M向的烘道，兩條烘道上下疊置，每條烘道設(shè)有熱風(fēng)道41和若干根烘道導(dǎo)輥42，各烘道導(dǎo)輥42位于相應(yīng)熱風(fēng)道41的下方，每條熱風(fēng)道41側(cè)面設(shè)有可以與外部熱風(fēng)源連接的進(jìn)風(fēng)口43，每條熱風(fēng)道的底部開設(shè)有多個(gè)方向朝下的熱風(fēng)嘴411，該烘箱設(shè)有一個(gè)排風(fēng)口31，上面的烘道長度為3.9米(以基材經(jīng)過首尾兩條烘道導(dǎo)輥之間的烘干行程長度計(jì))，下面的烘道長度為3.1米(以基材經(jīng)過首尾兩條烘道導(dǎo)輥之間的烘干行程長度計(jì))。圖1所示，所謂“橫向”，是指從其中一臺印刷機(jī)組上方指向另一臺印刷機(jī)組上方的方向，也即是從其中一臺印刷機(jī)組指向另一臺印刷機(jī)組的方向，即為左右方向。
本發(fā)明的雙面印刷設(shè)備使用方法如圖1所示，按以下步驟：①將基材5放卷；②牽引基材5按圖1中的順時(shí)針方向繞過第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的中心壓輥11，第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的四根版輥12依次將四種顏色油墨壓印到基材5的正面，基材5與第一臺印刷機(jī)組的中心壓輥11脫離時(shí)的最后接觸點(diǎn)(圖1中A點(diǎn))靠近中心壓輥的左上角方位；③牽引基材5向上行進(jìn)，然后向右轉(zhuǎn)折進(jìn)入下面的烘道，將基材架在該烘道的八根烘道導(dǎo)輥42上面，一邊牽引基材從左到右行進(jìn)，一邊由該烘道的各熱風(fēng)嘴411向下吹出熱風(fēng)，將基材正面的油墨烘干；④基材從下面的烘道引出來后，牽引基材向下行進(jìn)，并按圖1中的逆時(shí)針方向繞過第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的中心壓輥21，第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組的四根版輥22依次將四種油墨壓印到基材的反面，基材與第二臺印刷機(jī)組的中心壓輥脫離時(shí)的最后接觸點(diǎn)(圖1中B點(diǎn))靠近中心壓輥的右上角方位；⑤重新牽引基材向上行進(jìn)，然后向左轉(zhuǎn)折進(jìn)入上面的烘道，將基材架在該烘道的七根導(dǎo)輥42上面，一邊牽引基材從右到左行進(jìn)，一邊由該烘道的各熱風(fēng)嘴411向下吹出熱風(fēng)，將基材反面的圖案油墨烘干；⑥將基材5從上面的烘道中牽引出來；⑦將基材5收卷。
上述熱風(fēng)，系從外部熱風(fēng)源經(jīng)進(jìn)風(fēng)口43進(jìn)入熱風(fēng)道41，然后從各熱風(fēng)嘴411向下吹向基材5，進(jìn)入烘箱3內(nèi)腔，最后由排風(fēng)口31排出。
上述實(shí)施例中，兩條烘道的長度也可根據(jù)需要改為2米左右，或?yàn)?米左右。
本申請文件中，所謂“第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組”，是指用于印刷基材正面的印刷機(jī)組；所謂“第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組”，是指用于印刷基材反面的印刷機(jī)組；判斷“順逆時(shí)針方向”以及判斷基材的行進(jìn)方向等時(shí)，應(yīng)該使判斷者位于兩印刷機(jī)組之間，并且使判斷者的左邊為第一臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組，且判斷者的右邊為第二臺衛(wèi)星式印刷機(jī)組。