本發(fā)明涉及一種燙金版裝版方法，具體涉及一種能夠在安裝多塊燙金版時(shí)準(zhǔn)確定位的裝版方法。

背景技術(shù)：

燙金作為一種印刷品的印后整飾工藝廣泛應(yīng)用于各類包裝制品上，尤其是煙包產(chǎn)品用的更加廣泛，燙金的種類與次數(shù)都較一般的印刷品多。在進(jìn)行燙金加工過(guò)程中，因?yàn)楦鼡Q品牌需要頻繁的裝版，在某些煙標(biāo)的燙金工藝中，燙金版多達(dá)40多塊，并且可能還有很高的套準(zhǔn)要求，對(duì)這樣的產(chǎn)品進(jìn)行燙金版裝版操作中，非常花費(fèi)時(shí)間，并且常常需要經(jīng)過(guò)很多次的調(diào)整，才能將燙金版的位置裝的準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的燙金版裝版方式是使用菲林片來(lái)對(duì)位，先依據(jù)事先輸出的對(duì)位菲林上的燙金圖文位置大致將燙金版固定在蜂窩板上，然后進(jìn)行試燙，根據(jù)試燙的圖文位置的偏差來(lái)再次調(diào)整燙金版的位置，反復(fù)試燙調(diào)整，直到位置符合要求。由于傳統(tǒng)裝版方法使用的對(duì)位菲林是沒有經(jīng)過(guò)位置修正的，并且裝版的位置差異全憑裝版人員的經(jīng)驗(yàn)與手感來(lái)調(diào)整位置，裝版過(guò)程不夠直觀，尤其是遇到一次要裝上數(shù)十塊燙金版的時(shí)候，花費(fèi)的時(shí)間成倍增加，嚴(yán)重阻礙的生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題提出一種能夠快速、高效、準(zhǔn)確定位的燙金版裝版方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種燙金版裝版方法，至少包括以下步驟：

(1)攝像頭拍攝置放在裝版平臺(tái)上待燙金的印刷紙張，所述攝像頭在印刷紙張的上方縱向和橫向連續(xù)移動(dòng)拍攝獲得印刷紙張的平面文件，攝像頭拍 攝采集得到的平面文件與印刷紙張具有完全相同的尺寸；

(2)將所述平面文件與原燙金設(shè)計(jì)文件對(duì)齊，比較所述平面文件與原燙金設(shè)計(jì)文件中燙金位置的差異，得出所述平面文件的燙金位置與原燙金設(shè)計(jì)文件的燙金位置的比較結(jié)果，并將原燙金設(shè)計(jì)文件中燙金圖文按照比較結(jié)果進(jìn)行修正，進(jìn)行修正計(jì)算時(shí)，同時(shí)計(jì)算蜂窩板的熱膨脹形變，得到燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件；

(3)在燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件上選定需要裝版的燙金區(qū)域，攝像頭移動(dòng)到選定的燙金區(qū)域的對(duì)應(yīng)位置，并將燙金版預(yù)裝在用于固定燙金版的蜂窩板上；

(4)攝像頭對(duì)燙金版進(jìn)行實(shí)時(shí)攝像，將攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像放大投影到顯示屏上，并比較燙金版的圖文位置與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置的差異；所述燙金版在沒有設(shè)置燙金圖文的非圖文區(qū)域設(shè)有兩個(gè)用于輔助對(duì)準(zhǔn)的對(duì)位十字線，并且兩個(gè)對(duì)位十字線分別設(shè)置在燙金圖文的左右兩側(cè)的相對(duì)位置上；

(5)根據(jù)攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像的放大投影的圖文位置與與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置的差異對(duì)燙金版在蜂窩板上的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，直至攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像的放大投影的圖文位置與與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置相對(duì)應(yīng)，完成燙金版在蜂窩板上的準(zhǔn)確定位，鎖緊燙金版，完成一塊燙金版的裝版；重復(fù)步驟(3)至步驟(5)的操作直至完成所有燙金版的裝版。

在本發(fā)明中，所述裝版平臺(tái)設(shè)有與燙金機(jī)相同的軌道與鎖緊裝置，使得所述蜂窩板在裝版平臺(tái)上的裝入、鎖緊與取下操作與所述蜂窩板在燙金機(jī)上的裝入、鎖緊與取下操作相同。

在本發(fā)明中，所述裝版平臺(tái)的攝像頭在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行縱向移動(dòng)和橫向移動(dòng)，并根據(jù)裝版位置停留在所述燙金版的正上方。

在本發(fā)明中，所述蜂窩板的熱膨脹形變的縮放范圍為0.01mm-1.00mm。

在本發(fā)明中，所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件采用線框模式，線條寬度0.03mm-0.08mm，所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件在非圖文區(qū)域設(shè)有定位十字線，該定位十字線的線條寬度0.03mm-0.05mm。

在本發(fā)明中，所述燙金版的對(duì)位十字線與所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的對(duì)位 十字線一一對(duì)應(yīng)的，所述燙金版的對(duì)位十字線的寬度為0.03mm-0.05mm。

本發(fā)明通過(guò)預(yù)先考慮印刷紙張的形變與蜂窩板的熱膨脹，并針對(duì)印刷紙張的形變與蜂窩板的熱膨脹在裝版文件中進(jìn)行修正以獲得燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件，并根據(jù)燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件在安裝過(guò)程中修正燙金版的安裝位置，一次完成燙金版的精準(zhǔn)安裝，減少了原先燙金版裝版后需要進(jìn)行多次來(lái)回測(cè)試調(diào)整的弊端；另外，通過(guò)攝像頭的實(shí)時(shí)拍攝對(duì)燙金版的裝版過(guò)程進(jìn)行放大，使得燙金版的裝版操作更加直觀、清楚，降低了燙金版的裝版操作難度，并提高了燙金版的裝版的精準(zhǔn)度與裝版效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的燙金版裝版方法的步驟示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，顯而易見地，下面描述僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些實(shí)施例獲得其他的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例以定位安裝四聯(lián)燙金版為例進(jìn)行具體說(shuō)明。一種燙金版裝版方法，包括以下步驟：

(1)將需要安裝燙金版的蜂窩板推入裝版平臺(tái)，通過(guò)與在燙金機(jī)上鎖緊蜂窩板的操作方式相同的操作方式將蜂窩板鎖緊在裝版平臺(tái)上。將待燙金的印刷紙張置放并固定在裝版平臺(tái)上并啟動(dòng)攝像頭并進(jìn)行拍攝，攝像頭通過(guò)在印刷紙張的上方進(jìn)行縱向和橫向連續(xù)移動(dòng)拍攝獲得印刷紙張的平面文件，拍攝得到的印刷紙張的平面文件中的成品尺寸為752mm*590mm，與印刷紙張具有相同的成品尺寸；

(2)將拍攝得到的平面文件與原燙金設(shè)計(jì)文件進(jìn)行對(duì)齊，比較所述平面文件與原燙金設(shè)計(jì)文件中燙金位置的差異，得出所述平面文件的燙金位置與原燙金設(shè)計(jì)文件的燙金位置的比較結(jié)果，并將原燙金設(shè)計(jì)文件中燙金圖文按 照比較結(jié)果進(jìn)行修正；進(jìn)行修正計(jì)算時(shí)，同時(shí)計(jì)算蜂窩板的熱膨脹形變，得到燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件。具體的，經(jīng)過(guò)對(duì)比后可發(fā)現(xiàn)由于經(jīng)過(guò)多道工序的加工，印刷紙張已經(jīng)發(fā)生形變，其中長(zhǎng)度方向尺寸比設(shè)計(jì)尺寸縮短了0.5mm，寬度方向尺寸伸長(zhǎng)了0.25mm。針對(duì)印刷紙張的形變進(jìn)行調(diào)整修正，具體方法為：首先將原燙金設(shè)計(jì)文件的尺寸按照實(shí)際印刷紙張尺寸進(jìn)行上下左右縮放操作，其中，原燙金設(shè)計(jì)文件的左右尺寸縮短0.5mm，原燙金設(shè)計(jì)文件的上下遲勛加長(zhǎng)0.25mm，得到修正后的燙金設(shè)計(jì)文件，使得攝像頭拍攝的平面文件與修正后的燙金設(shè)計(jì)文件能夠完全對(duì)齊；然后再根據(jù)產(chǎn)品最后燙金操作時(shí)設(shè)定的燙金溫度，將調(diào)整后的燙金對(duì)位文件上下左右各縮短0.15mm，得到最終的燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件。

(3)將燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件導(dǎo)入裝版驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，在燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件上點(diǎn)擊需要裝版的燙金圖案，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)攝像頭移動(dòng)到相應(yīng)裝版位置的正上方，根據(jù)攝像頭的位置初步將燙金版預(yù)裝在蜂窩板上；

(4)攝像頭對(duì)放置在蜂窩版上的燙金版進(jìn)行實(shí)時(shí)攝像，將攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像并放大投影到顯示屏上，并比較燙金版的圖文位置與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置的差異；由于所述燙金版在沒有設(shè)置燙金圖文的非圖文區(qū)域設(shè)有兩個(gè)用于輔助對(duì)準(zhǔn)的對(duì)位十字線，并且兩個(gè)對(duì)位十字線分別設(shè)置在燙金圖文的左右兩側(cè)的相對(duì)位置上，可以通過(guò)燙金版上對(duì)位十字線的位置很容易地發(fā)現(xiàn)并得出燙金版上的燙金圖文與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件上的燙金圖文的相對(duì)位置差異；

(5)根據(jù)攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像的放大投影的圖文位置與與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置的差異對(duì)燙金版在蜂窩板上的位置進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，直至攝像頭采集的實(shí)時(shí)圖像的放大投影的圖文位置與與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的圖文位置相對(duì)應(yīng)，完成燙金版在蜂窩板上的準(zhǔn)確定位，鎖緊燙金版，完成一塊燙金版的裝版。然后重復(fù)步驟(3)至步驟(5)的操作完成剩余的燙金版的裝版。

所有的燙金版都完成裝版后，再次移動(dòng)攝像頭逐個(gè)檢查每個(gè)燙金版的燙金圖文與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件中燙金圖文的位置差異，若發(fā)現(xiàn)燙金版的燙金圖文與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件中燙金圖文存在則進(jìn)行修正，確保所有燙金版的燙金 圖文的位置與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件中燙金圖文的位置完全一致，保證所有燙金版的精確裝版。

在一具體實(shí)施例中，所述裝版平臺(tái)設(shè)有與燙金機(jī)相同的軌道與鎖緊裝置，使得所述蜂窩板在裝版平臺(tái)上的裝入、鎖緊與取下操作與所述蜂窩板在燙金機(jī)上的裝入、鎖緊與取下操作相同。即裝版平臺(tái)上用于安裝蜂窩板的機(jī)構(gòu)與燙金機(jī)上用于安裝蜂窩板的機(jī)構(gòu)完全相同，蜂窩板在裝版平臺(tái)上裝入、鎖緊與取下操作與蜂窩板在燙金機(jī)上的裝入、鎖緊與取下操作完全相同；只要能夠在燙金機(jī)上進(jìn)行蜂窩板的操作就可以在裝版平臺(tái)上進(jìn)行蜂窩板的操作，提高了機(jī)構(gòu)的通用性，降低了人員成本。

在一具體實(shí)施例中，裝版平臺(tái)的控制器接收到裝版信號(hào)以及裝版位置信息后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝版平臺(tái)的攝像頭運(yùn)動(dòng)到裝版位置的正上方；具體的，所述裝版平臺(tái)的攝像頭在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行縱向移動(dòng)和橫向移動(dòng)，并最終停留在裝版位置的正上方，即燙金版的正上方。

在一具體實(shí)施例中，在實(shí)際操作中，所述蜂窩板的熱膨脹形變的縮放范圍為0.01mm-1.00mm；具體的熱膨脹形變大小會(huì)根據(jù)裝版時(shí)的工況不同而發(fā)生變化。

在一具體實(shí)施例中，為便于比對(duì)，所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件采用線框模式，線條寬度0.03mm-0.08mm，具體可以為0.03mm、0.05mm或者0.08mm。同時(shí)，為方便燙金版與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件快讀定位，所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件在非圖文區(qū)域設(shè)有定位十字線，該定位十字線的線條寬度0.03mm-0.05mm，具體可以為0.03mm、0.04mm或者0.05mm。

在一具體實(shí)施例中，所述燙金版的對(duì)位十字線與所述燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的對(duì)位十字線一一對(duì)應(yīng)，燙金版上的對(duì)位十字線的線條寬度與燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件的對(duì)位十字線的線條寬度相同，即所述燙金版的對(duì)位十字線的寬度為0.03mm-0.05mm，具體可以為0.03mm、0.04mm或者0.05mm。

本發(fā)明通過(guò)預(yù)先考慮印刷紙張的形變與蜂窩板的熱膨脹，并針對(duì)印刷紙張的形變與蜂窩板的熱膨脹在裝版文件中進(jìn)行修正以獲得燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件，并根據(jù)燙金裝版標(biāo)準(zhǔn)文件在安裝過(guò)程中修正燙金版的安裝位置，一次完 成燙金版的精準(zhǔn)安裝，減少了原先燙金版裝版后需要進(jìn)行多次來(lái)回測(cè)試調(diào)整的弊端；另外，通過(guò)攝像頭的實(shí)時(shí)拍攝對(duì)燙金版的裝版過(guò)程進(jìn)行放大，使得燙金版的裝版操作更加直觀、清楚，降低了燙金版的裝版操作難度，并提高了燙金版的裝版的精準(zhǔn)度與裝版效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。