本發(fā)明涉及印刷行業(yè)，特別是一種對(duì)凹版印刷品印刷面烘干的方法以及使用該方法采用的裝置。

背景技術(shù)：

凹版印刷簡(jiǎn)稱凹印。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫(huà)面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個(gè)個(gè)與原稿圖文相對(duì)應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時(shí)，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。

現(xiàn)有技術(shù)中，如意大利crm有限公司、德國(guó)海德堡印刷機(jī)械股份公司等公司生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)，通常采用高氣壓、小風(fēng)量的方法對(duì)印刷品風(fēng)干，對(duì)一般油墨和水墨印刷品風(fēng)干時(shí)，采用氣壓超過(guò)1500pa氣壓，該種方法的理論依據(jù)為采用高氣壓對(duì)印刷品表面吹氣，氣體可穿透到印刷層較深處，可加快印刷層干燥速度，進(jìn)而達(dá)到快速印刷的效果?，F(xiàn)有技術(shù)中凹版印刷機(jī)可達(dá)到150m/min-180m/min的印刷速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，可快速烘干印刷 面上的印刷層，使得印刷機(jī)的印刷速度顯著提升。本發(fā)明還提供一種與本烘干方法對(duì)應(yīng)的烘干裝置，本烘干裝置可均勻?qū)τ∷⑵返挠∷⒚娲禋?，使得印刷品的印刷面可快速干燥?/p>

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，對(duì)展開(kāi)的印刷品的印刷面送熱空氣烘干，經(jīng)過(guò)印刷品的印刷面的熱空氣的壓力為900pa-1100pa，熱空氣的流量為4500m³/h-11000m³/h。

進(jìn)一步的，所述印刷品在熱空氣烘干后經(jīng)過(guò)冷輥輪冷卻。

一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置，用于風(fēng)干位于輸送裝置的運(yùn)輸面上的印刷品，包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)箱，所述風(fēng)機(jī)的送出風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管路連接在送風(fēng)箱的入風(fēng)口，且所述進(jìn)風(fēng)管路中還具有用于加熱流動(dòng)空氣的加熱裝置；

所述送風(fēng)箱包括送風(fēng)箱體、安裝板和導(dǎo)風(fēng)槽，所述入風(fēng)口位于所述送風(fēng)箱體的第一側(cè)面，所述安裝板豎直的安裝在送風(fēng)箱體內(nèi)，使得安裝板、送風(fēng)箱體的一部分以及第一側(cè)面圍合成第一縱向腔；

所述送風(fēng)箱體的正面為敞開(kāi)面，所述送風(fēng)箱體的正面安裝有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽，且導(dǎo)風(fēng)槽的開(kāi)口部與所述輸送裝置的運(yùn)輸面相對(duì)，所述導(dǎo)風(fēng)槽的第一端部安裝在安裝板，且所述導(dǎo)風(fēng)槽中的橫向腔與所述第一縱向腔連通。

進(jìn)一步的，所述送風(fēng)箱體中與所述第一側(cè)面相對(duì)的側(cè)面為第二側(cè)面，所述送風(fēng)箱體內(nèi)還豎直的安裝有另一安裝板，使得該安裝板、送風(fēng)箱體的一部分以及第二側(cè)面圍合成用于平衡氣壓的第二縱向腔，所述導(dǎo)風(fēng)槽的第二端部安 裝在該安裝板上，且導(dǎo)風(fēng)槽的橫向腔與所述第二縱向腔連通。

進(jìn)一步的，所述橫向腔的橫截面為“凸”型，所述導(dǎo)風(fēng)槽的凸起部位的頂端面為敞開(kāi)面，該敞開(kāi)面作為開(kāi)口部。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)槽的開(kāi)口部覆蓋有導(dǎo)氣板，且導(dǎo)氣板密布有送風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述輸送裝置包括多個(gè)相互平行且軸心沿著平滑曲面設(shè)置的輥輪，所述導(dǎo)風(fēng)槽的開(kāi)口部與輥輪相對(duì)。

進(jìn)一步的，所述送風(fēng)箱體一部分、多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽的底壁和安裝板圍合成回氣腔；相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽之間形成氣體回收通道，且氣體回收通道與回氣腔連通；所述送風(fēng)箱體上還安裝有回風(fēng)管，該回風(fēng)管穿過(guò)送風(fēng)箱體且回風(fēng)管(322)內(nèi)部與所述回氣腔連通，所述回風(fēng)管通過(guò)回風(fēng)管路與所述風(fēng)機(jī)連接，使得由回風(fēng)管路回收的部分熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)流入進(jìn)風(fēng)管路。

進(jìn)一步的，所述加熱裝置為加熱箱，所述加熱箱包括筒狀的且橫截面為矩形的加熱箱殼體，以及位于加熱箱殼體內(nèi)部的加熱電阻，以及密布在加熱電阻上的散熱片。

環(huán)保型水墨油墨凹版印刷機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置。

使用本發(fā)明的有意效果是：本方法是對(duì)展開(kāi)的印刷品的印刷面送熱空氣烘干，經(jīng)過(guò)印刷品的印刷面的熱空氣的壓力為900pa-1100pa，熱空氣的流量為4500m³/h-11000m³/h。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)中采用超過(guò)1500pa的壓力對(duì)印刷面吹風(fēng)，本方法采用中氣壓、大空氣流量的方法，對(duì)印刷層強(qiáng)制烘干，使得烘干速度顯著加強(qiáng)，同時(shí)烘干后的印刷層穩(wěn)定不易脫落。

本裝置通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送空氣，通過(guò)加熱裝置對(duì)空氣加熱，然后通過(guò)第一縱向腔將熱空氣引導(dǎo)進(jìn)多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽，最后導(dǎo)風(fēng)槽引導(dǎo)熱空氣對(duì)印刷品的印刷面吹干。實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品印刷面整體烘干，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)應(yīng)的中氣壓、大空氣流量的概念。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置的加熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置的送風(fēng)箱立體圖。

圖4為本發(fā)明一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置的送風(fēng)箱送風(fēng)面的正視圖。

圖5為本發(fā)明圖4中沿著a-a面的剖面示意圖。

圖6為本發(fā)明圖4中沿著b-b面的剖面示意圖。

圖7為本發(fā)明圖4中沿著c-c面的剖面示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

100-風(fēng)機(jī)200-加熱箱300-送風(fēng)箱

400-輸送裝置500-進(jìn)風(fēng)管路600-回風(fēng)管路

210-加熱箱殼體220-加熱電阻221-散熱片

310-送風(fēng)箱體321-入風(fēng)口322-回風(fēng)管

330-導(dǎo)氣板331-送風(fēng)孔340-第一縱向腔

350-第二縱向腔360-導(dǎo)風(fēng)槽361-橫向腔

370-氣體回收通道380-回氣腔390-安裝板

410-輥輪

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，對(duì)展開(kāi)的印刷品的印刷面送熱空氣烘干，風(fēng)機(jī)100的功率為3000kw，經(jīng)過(guò)印刷品的印刷面的熱空氣的壓力為900pa，熱空氣的流量為4500m³/h、6000m³/h、9000m³/h等多檔調(diào)節(jié)。

具體的，印刷品底膜進(jìn)入牽引機(jī)構(gòu)，并通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)傳遞進(jìn)入印刷單元，印刷單元在底膜上印刷印刷層，然后底膜攜帶印刷品進(jìn)入運(yùn)輸裝置，該運(yùn)輸裝置一側(cè)具有與運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸面相對(duì)的送風(fēng)箱300。印刷品在熱空氣烘干后經(jīng)過(guò)冷輥輪冷卻，使得印刷層完全干燥。

本實(shí)施例提出的印刷品干燥方法，通過(guò)中等氣壓，大流量空氣對(duì)印刷品中印刷層強(qiáng)制干燥，通過(guò)大送風(fēng)量強(qiáng)制干燥達(dá)到印刷層快速干燥。使用本印刷品烘干方法的凹版印刷機(jī)可使印刷速度超過(guò)300m/min。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1中的環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法，類(lèi)似，區(qū) 別在于熱空氣的壓力與熱空氣的流量參數(shù)。

在本實(shí)施例中風(fēng)機(jī)100的功率為4000kw，經(jīng)過(guò)印刷品的印刷面的熱空氣的壓力為1100pa，熱空氣的流量為5000m³/h、8000m³/h、11000m³/h等多檔調(diào)節(jié)。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種和實(shí)施例1或?qū)嵤├?中提出的環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干方法對(duì)應(yīng)的環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置。

如圖1-圖7所示，本實(shí)施例提出一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置，用于風(fēng)干位于輸送裝置400的運(yùn)輸面上的印刷品，包括風(fēng)機(jī)100、送風(fēng)箱300，風(fēng)機(jī)100的送出風(fēng)口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管路500連接在送風(fēng)箱300的入風(fēng)口321，且進(jìn)風(fēng)管路500中還具有用于加熱流動(dòng)空氣的加熱裝置；

送風(fēng)箱300包括送風(fēng)箱體310、安裝板390和導(dǎo)風(fēng)槽360，入風(fēng)口321位于送風(fēng)箱體310的第一側(cè)面，安裝板390豎直的安裝在送風(fēng)箱體310內(nèi)，使得安裝板390、送風(fēng)箱體310的一部分以及第一側(cè)面圍合成第一縱向腔340；送風(fēng)箱體310的正面為敞開(kāi)面，送風(fēng)箱體310的正面安裝有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽360，且導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部與輸送裝置400的運(yùn)輸面相對(duì)，導(dǎo)風(fēng)槽360的第一端部安裝在安裝板390，且導(dǎo)風(fēng)槽360的橫向腔361與第一縱向腔340連通。

具體的，風(fēng)機(jī)100提供動(dòng)力使外部空氣強(qiáng)制進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管路500，進(jìn)風(fēng)管路500中具有至少一個(gè)加熱箱200對(duì)進(jìn)風(fēng)管路500中的空氣加熱，管路中的空氣經(jīng)過(guò)加熱后形成熱空氣，熱空氣并由風(fēng)機(jī)100提供動(dòng)力通過(guò)入風(fēng)口321進(jìn)入送風(fēng)箱300。

在送風(fēng)箱300中，一個(gè)安裝板390具體靠近風(fēng)箱體內(nèi)靠近第一側(cè)面，熱空氣通過(guò)入風(fēng)口321后隨即進(jìn)入第一縱向腔340，第一縱向腔340具有向?qū)эL(fēng)槽360分配熱空氣的作用。安裝板390與導(dǎo)風(fēng)槽360相對(duì)的位置具有導(dǎo)風(fēng)槽360的橫向腔361形狀相匹配的鏤空部，熱空氣通過(guò)該鏤空部進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)槽360的橫向腔361，然后熱空氣經(jīng)過(guò)橫向腔361橫向行走布滿橫向腔361，在此期間熱空氣持續(xù)的從導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部流出送風(fēng)箱300并吹向輸送裝置400上的印刷品，并對(duì)印刷品上的印刷層強(qiáng)制烘干。

送風(fēng)箱體310中與第一側(cè)面相對(duì)的側(cè)面為第二側(cè)面，送風(fēng)箱體310內(nèi)還豎直的安裝有另一安裝板390，使得該安裝板390、送風(fēng)箱體310的一部分以及第二側(cè)面圍合成用于平衡氣壓的第二縱向腔350，導(dǎo)風(fēng)槽360的第二端部安裝在該安裝板390上，且導(dǎo)風(fēng)槽360的橫向腔361與第二縱向腔350連通。

具體的，如圖4所示，導(dǎo)風(fēng)槽360的第二端部與該安裝板390連接原理與導(dǎo)風(fēng)槽360的第一端部類(lèi)似，不再贅述。為了防止因?qū)эL(fēng)槽360內(nèi)氣體壓力，導(dǎo)致熱空氣不能行走到導(dǎo)風(fēng)槽360遠(yuǎn)離第一端部一側(cè)，導(dǎo)風(fēng)槽360的第二端部一側(cè)開(kāi)設(shè)第二縱向腔350，第二縱向腔350與導(dǎo)風(fēng)槽360的橫向腔361連通，使得第二縱向腔350作為均衡導(dǎo)風(fēng)槽360內(nèi)部氣壓的通道。

如圖5所示，橫向腔361的橫截面為側(cè)置的“凸”型，導(dǎo)風(fēng)槽360的凸起部位的頂端面為敞開(kāi)面，該敞開(kāi)面作為開(kāi)口部。使得導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部截面的面積小于導(dǎo)風(fēng)槽360底部截面的面積，熱空氣在通過(guò)開(kāi)口部時(shí)，通道截面積變小，對(duì)應(yīng)的氣體流動(dòng)速度變塊，印刷品受到氣壓變大，使得吹向印刷品的熱空氣壓力達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部覆蓋有導(dǎo)氣板330，且導(dǎo)氣板330密布有送風(fēng)孔331。導(dǎo)氣板330通過(guò)螺釘可拆卸的安裝在導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部，導(dǎo)氣孔可使得熱空氣流出送風(fēng)箱300時(shí)的速度進(jìn)一步增快。

輸送裝置400包括多個(gè)相互平行且軸心沿著平滑曲面設(shè)置的輥輪410，導(dǎo)風(fēng)槽360的開(kāi)口部與輥輪410相對(duì)。此時(shí)，輥輪410起到一定的支撐印刷品的作用。避免印刷品因受到過(guò)大的橫向拉扯力，使得印刷品底膜破損。

為了節(jié)約能源，同時(shí)熱空氣在干燥引述品后，空氣有毒有異味，本實(shí)施例中的干燥裝置還具有回收部分熱空氣的作用。具體的，如圖4和圖6所示，送風(fēng)箱體310一部分、多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽360的底壁和安裝板390圍合成回氣腔380；相鄰兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽360之間形成氣體回收通道370，且氣體回收通道370與回氣腔380連通；送風(fēng)箱體310上還安裝有回風(fēng)管322，該回風(fēng)管322穿過(guò)送風(fēng)箱體310且回風(fēng)管322內(nèi)部與回氣腔380連通。

干燥印刷品后的空氣通過(guò)氣體回收通道370回收到回氣腔380，然后此部分熱空氣經(jīng)過(guò)回風(fēng)管路600返回風(fēng)機(jī)100。返回風(fēng)機(jī)100的熱空氣一部分排出，一部分通過(guò)進(jìn)風(fēng)管路500再次流向送風(fēng)箱300方向，并形成部分熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)風(fēng)機(jī)100即起到輸送熱空氣進(jìn)入送風(fēng)箱300的作用，風(fēng)機(jī)100同時(shí)起到提供回收熱空氣動(dòng)力的作用。

如圖2所示，加熱裝置為加熱箱200，加熱箱200包括筒狀的且橫截面為矩形的加熱箱殼體210，以及位于加熱箱殼體210內(nèi)部的加熱電阻220，以及密布在加熱電阻220上的散熱片221。加熱箱殼體210兩端敞開(kāi)并形成空氣流通的通道，加熱箱殼體210上安裝有兩個(gè)位于空氣流通截面上的“m”型 加熱電阻220和一個(gè)位于“m”型加熱電阻220中間的“n”型加熱電阻220。加熱電阻220上布滿散熱片221，以實(shí)現(xiàn)加熱電阻220熱量快速傳遞到流經(jīng)空氣，并使其形成熱空氣。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種環(huán)保型水墨油墨凹版印刷機(jī)，包括實(shí)施例3提出的環(huán)保型水墨油墨凹版印刷品烘干裝置。本印刷機(jī)烘干速度顯著加快，同時(shí)烘干后的印刷層穩(wěn)定不易脫落。實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品印刷面整體烘干，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明對(duì)應(yīng)的中氣壓、大空氣流量的概念。本印刷機(jī)可使印刷速度超過(guò)300m/min。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本發(fā)明的構(gòu)思，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。