本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性定像凹印機。

背景技術(shù)：

磁性油墨廣泛應(yīng)用于各種防偽領(lǐng)域，磁性油墨中通常包含能夠沿磁場方向進行定向的磁性顏料片，例如磁性光變顏料片。因此，在印刷過程中需要在磁性油墨內(nèi)部形成一個人為設(shè)計的特定磁場，使得磁性顏料片能夠在不同區(qū)域具有不同的角度定向，進而使得磁性顏料片在磁性油墨中產(chǎn)生獨特光變效果的磁定向圖案。

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，都是采用絲印印刷機進行磁性油墨的印刷，但是絲印印刷具有印刷效率低、印刷成本高的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述技術(shù)問題，提供一種磁性定像凹印機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種磁性定像凹印機，包括用于將紙傳送給磁性印刷機構(gòu)的輸紙機構(gòu)、用于將磁性油墨印刷至所述紙上并定像的磁性印刷機構(gòu)以及用于將定像完成的紙取走的收紙機構(gòu)，所述磁性印刷機構(gòu)包括壓印滾筒、配合所述壓印滾筒將磁性油墨印刷至所述紙上的凹版滾筒以及用于產(chǎn)生磁場以使紙上的磁性油墨定像的磁化滾筒，所述磁化滾筒的周面嵌設(shè)有磁性模塊。

所述磁化滾筒的周面具有用于嵌入所述磁性模塊的凹槽，所述磁性模塊包括殼體以及磁體，所述殼體固定于所述凹槽內(nèi)，其具有上方敞口的腔體，所述磁體的形狀與所述腔體適配，且固定于該腔體內(nèi)。

所述殼體由從所述磁體的兩側(cè)夾固該磁體且底部一體連接的兩個夾具構(gòu)成，所述兩個夾具的兩側(cè)均具有固定部，兩者通過所述固定部連接并夾緊磁體。

所述磁化滾筒的周面具有蒙板，所述磁性模塊還包括用于調(diào)整所述磁體與蒙板間距的調(diào)整塊，所述調(diào)整塊設(shè)于所述磁體與殼體的底面之間。

所述磁體的頂部露于所述殼體外。

所述磁化滾筒為倍徑滾筒，包括用于拼接構(gòu)成周面的兩塊弧形壁體和兩個咬牙排固定座、固定于該周面兩端的端蓋、分別固定于所述兩個咬牙排固定座上的兩個咬牙排、驅(qū)動所述磁化滾筒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以及負(fù)壓裝置，所述兩塊弧形壁體以所述轉(zhuǎn)軸為中心布置于該轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)，且該兩塊弧形壁體的內(nèi)徑相等，兩者的端部之間通過所述咬牙排固定座連接，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有空腔，其上具有徑向外延伸的四塊輻板，所述四塊輻板分別與所述兩個咬牙排固定座的兩側(cè)固定，且與所述兩塊弧形壁體以及端蓋構(gòu)成兩個獨立的內(nèi)腔，所述弧形壁體、轉(zhuǎn)軸以及蒙板上均具有與所述內(nèi)腔連通的負(fù)壓氣孔，所述負(fù)壓裝置與所述轉(zhuǎn)軸的空腔連通，所述用于嵌入所述磁性模塊的凹槽位于所述弧形壁體上。

所述磁性模塊為多個，且按需定像的圖形相應(yīng)的分布于所述磁化滾筒上。

所述殼體以及磁體的橫截面均呈正方形，兩者呈45°角。

所述殼體采用炭纖維材質(zhì)壓注成型。

所述磁性印刷機構(gòu)還包括至少一個進紙滾筒以及至少一個傳紙滾筒，所述進紙滾筒布置于所述輸紙機構(gòu)與壓印滾筒之間，其與所述壓印滾筒的間隙恰好可容一張紙通過，所述傳紙滾筒布置于所述壓印滾筒與磁化滾筒之間，其與壓印滾筒以及磁化滾筒的間隙均恰好可容一張紙通過。

本發(fā)明通過凹版印刷的方式進行磁性油墨的印刷和定像，效率高、成本低，并且由于磁性模塊的設(shè)計，換版方便，圖像分布位置無限制，印刷效果較佳。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式本發(fā)明進行詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的磁化滾筒的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的磁化滾筒的徑向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的磁性模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的a-a剖視圖；

圖6為本發(fā)明的殼體的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1～6所示，一種磁性定像凹印機，包括用于將紙傳送給磁性印刷機構(gòu)的輸紙機構(gòu)1100、用于將磁性油墨印刷至紙上并定像的磁性印刷機構(gòu)1200以及用于將定像完成的紙取走的取紙機構(gòu)1300，磁性印刷機構(gòu)1200包括壓印滾筒1210、配合壓印滾筒1210將磁性油墨印刷至紙上的凹版滾筒1220、用于產(chǎn)生磁場以使紙上的磁性油墨定像的磁化滾筒1230，磁化滾筒1230的周面嵌設(shè)有磁性模塊1240。

本發(fā)明通過凹版印刷的方式進行磁性油墨的印刷，效率高、成本低。

在本實施例中，磁性印刷機構(gòu)1200還具有至少一個進紙滾筒1250以及至少一個傳紙滾筒1260，進紙滾筒1250布置于輸紙機構(gòu)1100與壓印滾筒1210之間，其與壓印滾筒1210的間隙恰好可容一張紙通過，傳紙滾筒1260布置于壓印滾筒1210與磁化滾筒1230之間，其與壓印滾筒1210以及磁化滾筒1230的間隙均恰好可容一張紙通過。

較佳的，磁性模塊1240為多個，且按需定像的圖形相應(yīng)的分布于磁化滾筒1230上。

在本實施例中，多個磁性模塊1240按矩陣排列在磁化滾筒1230。

其中，磁化滾筒1230的周面具有用于嵌入磁性模塊1240的凹槽，磁性模塊1240包括殼體1241以及磁體1242，殼體1241采用炭纖維材質(zhì)壓注成型，重量輕，不會給磁化滾筒1230的轉(zhuǎn)動帶來負(fù)擔(dān)，殼體1241的四角具有豎直的螺孔A，其通過螺釘固定于上述凹槽內(nèi)，該殼體1241具有上方敞口的腔體，磁體1242的形狀與上述腔體適配，且固定于該腔體內(nèi)。

傳統(tǒng)磁化滾筒的磁性模塊的殼體通常在頂部設(shè)置有不銹鋼板，將磁體封閉于殼體內(nèi)，這樣的設(shè)計必然會減弱磁場，導(dǎo)致印刷效果不佳，本發(fā)明的磁性模塊1240的殼體1241的腔體為敞口，對磁場的影響較小，故印刷效果較佳。

具體地，殼體1241由從磁體1242的兩側(cè)夾固該磁體1242的兩個夾具1241a構(gòu)成，并且該兩個夾具1241a的底部一體連接，參見附圖6，兩個夾具1241a的兩側(cè)均具有固定部1241b，兩者通過固定部1241b連接，固定部1241b呈塊狀，且與夾具1241a一體連接，其上具有橫向的螺栓孔B，兩個夾具1241a的固定部1241b通過螺栓B連接。

如圖6所示，即殼體1241的兩側(cè)具有從上至下且不到底部的縫口，從而形成兩個夾具1241a，這樣的設(shè)計便于拆裝磁體1242。

在本實施例中，殼體1241以及磁體1242的橫截面均呈正方形，兩者呈45°角，磁體1242在相對的兩個角形成N極和S極，見附圖4。

其中，磁化滾筒1230的表面具有蒙板1231，便于平鋪紙張，相應(yīng)的，磁性模塊1240還具有用于調(diào)整磁體1242與蒙板1231間距的調(diào)整塊1243，調(diào)整塊1243設(shè)于磁體1242與殼體1241的底面之間，選擇不同厚度的調(diào)整塊1243，就能調(diào)節(jié)磁體1242與蒙板1231的間距，從而影響磁場的大小，進而產(chǎn)生不同的定像效果。

其中，蒙板1231采用抗磁性的不銹鋼薄板制成。

較佳的，磁體1242的頂部露于殼體1241外，從而在紙張側(cè)形成較強的磁場。

具體地，磁化滾筒1230為倍徑滾筒，采用抗磁性的不銹鋼焊接而成，其包括用于拼接構(gòu)成周面的兩塊弧形壁體1232和兩個咬牙排固定座1233、固定于該周面兩端的端蓋1234、分別固定于兩個咬牙排固定座1233上的兩個咬牙排1235、驅(qū)動磁化滾筒1230轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸1236以及負(fù)壓裝置1237。

兩塊弧形壁體1232以轉(zhuǎn)軸1236為中心布置于該轉(zhuǎn)軸1236的徑向外側(cè)，且該兩塊弧形壁體1232的內(nèi)徑相等，兩者的端部之間通過咬牙排固定座1233連接。

咬牙排1235用于固定紙張的頭部。

轉(zhuǎn)軸1236內(nèi)具有空腔，其上具有徑向外延伸的四塊輻板1236a，四塊輻板1236a分別與兩個咬牙排固定座1233的兩側(cè)固定，且與兩塊弧形壁體1232以及端蓋1234構(gòu)成兩個獨立的內(nèi)腔1238，弧形壁體1232以及轉(zhuǎn)軸1236上均具有與內(nèi)腔1238連通的負(fù)壓氣孔1239，負(fù)壓裝置1237與轉(zhuǎn)軸1236的空腔連通，負(fù)壓裝置1237產(chǎn)生負(fù)壓，并經(jīng)轉(zhuǎn)軸1236的空腔以及各負(fù)壓氣孔將紙張吸附在磁化滾筒1230上。

其中，用于嵌入磁性模塊的凹槽位于弧形壁體1232上。

為了對應(yīng)待印刷的圖案，傳統(tǒng)的方式是變更磁性模塊在滾筒周面上的位置，但是受槽的位置限制，無法對應(yīng)所有的圖案，此時則必須更換滾筒，本發(fā)明由于磁性模塊1240分布于兩塊弧形壁體1232上，弧形壁體1232可根據(jù)圖案的任意位置制作和更換，相對更換滾筒更為方便和經(jīng)濟。

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。