本發(fā)明涉及一種手動移動平臺，屬于機械輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中在進行機械化生產(chǎn)時，一般需要對操作臺進行校準，例如在使用打標機進行產(chǎn)品標識印刷時，則需要對印刷工作臺進行橫向位移調(diào)整，此時如果工作臺位置調(diào)節(jié)不精確，會造成產(chǎn)品上標識位置隨意性較大的問題，影響產(chǎn)品外觀均一性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種手動移動平臺，具體技術(shù)方案如下：

一種手動移動平臺，包括底板、前支架、后支架和移動平臺，所述移動平臺下方設(shè)置固定設(shè)置有軸套和絲杠螺帽，所述前支架和后支架之間設(shè)置有導(dǎo)向桿和絲杠，所述導(dǎo)向桿貫穿軸套、且導(dǎo)向桿與軸套之間設(shè)置有直線軸承，所述絲杠與絲杠螺帽相互配合，所述前支架設(shè)置有與絲杠固定的調(diào)節(jié)旋鈕。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述軸套兩兩一組、共有兩組，所述導(dǎo)向桿的數(shù)目為兩個、分別設(shè)置在絲杠兩側(cè)，每組軸套與一個導(dǎo)向桿對應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述移動平臺與軸套之間、以及移動平臺與絲杠螺帽之間通過鎖緊螺栓固定連接。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述前支架和后支架側(cè)面開設(shè)有壓緊槽，所述壓緊槽上開設(shè)有貫穿的導(dǎo)向桿鎖緊孔，所述導(dǎo)向桿鎖緊孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓。

上述技術(shù)方案的移動平臺在使用時通過調(diào)節(jié)旋鈕，帶動絲杠的轉(zhuǎn)動，使得絲杠螺帽發(fā)生橫向移動，進而帶動移動平臺進行運動，并且導(dǎo)向桿能夠在移動平臺移動過程中起到扶持作用，提高移動平臺運動的穩(wěn)定性，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種手動移動平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種手動移動平臺中絲杠螺帽附近結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種手動移動平臺，包括底板10、前支架20、后支架30和移動平臺40，所述移動平臺40下方設(shè)置固定設(shè)置有軸套41和絲杠螺帽43，所述前支架20和后支架30之間設(shè)置有導(dǎo)向桿60和絲杠50，所述導(dǎo)向桿60貫穿軸套41、且導(dǎo)向桿60與軸套41之間設(shè)置有直線軸承42，所述絲杠50與絲杠螺帽43相互配合，所述前支架20設(shè)置有與絲杠50固定的調(diào)節(jié)旋鈕51。該技術(shù)方案的移動平臺在使用時通過調(diào)節(jié)旋鈕51，帶動絲杠50的轉(zhuǎn)動，使得絲杠螺帽43發(fā)生橫向移動，進而帶動移動平臺40進行運動，并且導(dǎo)向桿60能夠在移動平臺40移動過程中起到扶持作用，提高移動平臺40運動的穩(wěn)定性。

進一步的，所述軸套41兩兩一組、共有兩組，所述導(dǎo)向桿60的數(shù)目為兩個、分別設(shè)置在絲杠50兩側(cè)，每組軸套41與一個導(dǎo)向桿60對應(yīng)，該優(yōu)選方案通過兩個軸套41對應(yīng)一個導(dǎo)向桿60，其扶持效果更佳，并且絲杠50兩側(cè)分別設(shè)置有兩個導(dǎo)向桿60，提高移動平臺40運動的穩(wěn)定性。

更進一步的，所述移動平臺40與軸套41之間、以及移動平臺40與絲杠螺帽43之間通過鎖緊螺栓44固定連接，該優(yōu)選方案提供了一種具體的移動平臺40與軸套41、以及移動平臺40與絲杠螺帽43之間的連接方式。

更進一步的，所述前支架20和后支架30側(cè)面開設(shè)有壓緊槽21，所述壓緊槽21上開設(shè)有貫穿的導(dǎo)向桿鎖緊孔22，所述導(dǎo)向桿鎖緊孔22內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓44，該優(yōu)選方案中壓緊槽21的作用是方便調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿60的松緊度。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。