本發(fā)明涉及電池片印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池片印刷裝置及其印刷方法。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能電池片在將光能轉(zhuǎn)換成電能的過(guò)程中，其內(nèi)部產(chǎn)生的載流子需要通過(guò)外部印刷的柵線電極收集并引出，然后與外部電路連接，從而將電流輸送出來(lái)。在現(xiàn)有技術(shù)中常采用絲網(wǎng)印刷法來(lái)形成柵線電極，絲網(wǎng)印刷法是利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透漿料，非圖文部分網(wǎng)孔不透漿料的基本原理進(jìn)行印刷，印刷時(shí)在絲網(wǎng)一端倒入漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)另一端移動(dòng)，漿料在移動(dòng)中被刮刀從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。采用上述方法的不足之處是：由于刮刀對(duì)絲網(wǎng)的不斷刮刷導(dǎo)致絲網(wǎng)的損耗較嚴(yán)重，另外柵線的尺寸和形狀不易控制且易發(fā)生斷柵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池片印刷裝置及其印刷方法，解決絲網(wǎng)損耗嚴(yán)重、柵線形狀不易控制及斷柵的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電池片印刷裝置，包括印刷板、密封箱和進(jìn)氣管，所述印刷板上均勻排布有若干個(gè)貫通該印刷板的印刷槽，所述印刷槽由相互連通的上槽體和下槽體構(gòu)成；所述密封箱的底部設(shè)置有開口，所述密封箱頂部設(shè)置有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管通過(guò)該進(jìn)氣管孔與密封箱的內(nèi)腔相連通；使用時(shí)，從下至上依次排布有電池片、印刷板、密封箱和進(jìn)氣管。

作為優(yōu)選，所述上槽體的縱截面呈上口寬下口窄的漏斗狀，所述下槽體的縱截面呈矩形。

作為優(yōu)選，所述上槽體的體積與所述下槽體的體積相等。

作為優(yōu)選，所述密封箱的底部開口端設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選，所述密封圈為橡膠密封圈。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管上部位于密封箱外部，所述進(jìn)氣管下部通過(guò)進(jìn)氣管孔伸入到密封箱內(nèi)腔中。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管底部為封閉狀態(tài)，所述進(jìn)氣管位于密封箱內(nèi)腔中的部分的管壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)出氣孔。

作為優(yōu)選，所述出氣孔的直徑為0.5-5mm。

上述任一項(xiàng)所述的電池片印刷裝置，其印刷方法如下：

a)將印刷板下表面與電池片無(wú)縫隙疊加；

b)通過(guò)軟刮板將漿料拖到印刷板上槽體；

c)將密封箱的開口罩住印刷板；

d)通過(guò)進(jìn)氣管向密封箱內(nèi)腔通氣，通氣產(chǎn)生的壓強(qiáng)將漿料由上槽體擠到下槽體與電池片接觸，使其形成柵線。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所提供的一種電池片印刷裝置及其印刷方法，其利用氣壓對(duì)漿料進(jìn)行擠壓，使?jié){料由印刷板的上槽體擠壓至下槽體與電池片接觸，代替了刮刀對(duì)印刷板的加壓刮刷，有效減少了印刷板的損耗，提高了印刷板的使用壽命；另外，可通過(guò)對(duì)印刷板上槽體和下槽體的形狀尺寸調(diào)整，使其形成理想的柵線，且不易發(fā)生斷柵。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的電池片印刷裝置的使用狀態(tài)圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的印刷板的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的印刷板的側(cè)剖視圖。

圖中：

1-電池片；2-印刷板；21-印刷槽；211-上槽體；212-下槽體；3-密封圈；4-密封箱；5-進(jìn)氣管；51-出氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種電池片印刷裝置，包括印刷板2、密封箱4和進(jìn)氣管5，具體結(jié)構(gòu)如下：

參見圖2和3，所述印刷板2采用不易腐蝕的金屬材料或鋼化玻璃制成，厚度為1-10mm，所述印刷板2中部均勻平行排布有若干個(gè)貫通該印刷板2的印刷槽21，每個(gè)印刷槽21之間的間距根據(jù)印刷工藝而定，所述印刷槽21由相互連通的上槽體211和下槽體212構(gòu)成。所述上槽體211的縱截面呈上口寬下口窄的漏斗狀，所述下槽體212的縱截面呈矩形。進(jìn)一步的，為使上槽體211中的漿料完全被擠壓至下槽體212中，將所述上槽體211的體積與所述下槽體212的體積設(shè)置為完全相等，這樣設(shè)置既能使下槽體212中的漿料更容易成形，也避免了斷柵的發(fā)生和漿料的浪費(fèi)。再進(jìn)一步，所述下槽體212的寬度為20-1500um，高度為50-150um，具體的，所述上槽體211和下槽體212的尺寸要根據(jù)印刷工藝所需的柵線而定。

參見圖1，所述密封箱4的底部設(shè)置有開口，為保證密封箱4的開口在扣蓋到印刷板2上時(shí)的密封性，在所述密封箱4的底部開口端設(shè)置有密封圈3，所述密封圈3為橡膠密封圈；所述密封箱4頂部設(shè)置有進(jìn)氣管孔，所述進(jìn)氣管5通過(guò)該進(jìn)氣管孔與密封箱4的內(nèi)腔相連通，具體的，所述進(jìn)氣管5上部位于密封箱4外部，所述進(jìn)氣管5下部通過(guò)進(jìn)氣管孔伸入到密封箱4內(nèi)腔中，進(jìn)氣管5與進(jìn)氣管孔之間緊密連接。優(yōu)選的，為保證均勻的向密封箱4內(nèi)腔通氣，將所述進(jìn)氣管5底部為封閉狀態(tài)，并在所述進(jìn)氣管5位于密封箱4內(nèi)腔中的部分的管壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)出氣孔51，所述出氣孔51的直徑為0.5-5mm。氣體由進(jìn)氣管5位于密封箱4外部的進(jìn)氣口進(jìn)入，然后由進(jìn)氣管5位于密封箱4內(nèi)腔中的出氣孔51流出，然后再通過(guò)密封箱4底部的開口作用于印刷板2上。

參見圖1，該電池片印刷裝置在使用時(shí)，從下至上依次排布有電池片1、印刷板2、密封圈、密封箱4和進(jìn)氣管5。

上述電池片印刷裝置，其印刷方法如下：

a)將印刷板下表面與電池片無(wú)縫隙疊加；

b)通過(guò)軟刮板將漿料拖到印刷板上槽體；

c)將密封箱的開口罩住印刷板；

d)通過(guò)進(jìn)氣管向密封箱內(nèi)腔通氣，通氣產(chǎn)生的壓強(qiáng)將漿料由上槽體擠到下槽體與電池片接觸，使其形成柵線。

本發(fā)明利用氣壓對(duì)漿料進(jìn)行擠壓，使?jié){料由印刷板的上槽體擠壓至下槽體與電池片接觸，代替了刮刀對(duì)印刷板的加壓刮刷，有效減少了印刷板的損耗，提高了印刷板的使用壽命。另外，可通過(guò)對(duì)印刷板上槽體和下槽體的形狀尺寸調(diào)整，使其形成理想的柵線，且不易發(fā)生斷柵。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。