本發(fā)明涉及一種復(fù)雜噴嘴周向多行振動標(biāo)記工裝。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動機(jī)某復(fù)雜噴嘴主要由若干圓柱及兩內(nèi)孔組成，無法用三爪夾持。該復(fù)雜噴嘴在生產(chǎn)制造中，需一次在圓柱表面振動標(biāo)記三行字母和數(shù)字，原有標(biāo)記方法采用手持振動筆，逐行標(biāo)記，標(biāo)記效率低且不規(guī)范。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種復(fù)雜噴嘴周向多行振動標(biāo)記工裝，該工裝安裝到四軸標(biāo)記卡盤上，確保標(biāo)記筆與噴嘴結(jié)構(gòu)聯(lián)動，且能快速拆裝，省時省力，實現(xiàn)多行一次標(biāo)記，避免前期手工操作需三套標(biāo)記工裝逐行標(biāo)記，既費時間又容易出錯的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種復(fù)雜噴嘴周向多行振動標(biāo)記工裝，包括定位芯軸，定位芯軸的一端與標(biāo)記設(shè)備的卡盤連接，另一端伸入噴嘴結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔中；定位芯軸伸入噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔的外圓上開設(shè)有兩道用于安裝膠圈的環(huán)槽；定位芯軸上安裝有用于確定噴嘴結(jié)構(gòu)角向位置的C型卡塊，C型卡塊上設(shè)置有用于進(jìn)行角向定位的螺釘。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于：

所述定位芯軸伸入內(nèi)孔中的部分的長度與內(nèi)孔長度相等，且外徑比內(nèi)孔的內(nèi)徑小0.1～0.2mm。

所述C型卡塊與定位芯軸焊接相連。

所述C型卡塊與噴嘴結(jié)構(gòu)的兩側(cè)接觸，且C型卡塊的內(nèi)弧尺寸比噴嘴結(jié)構(gòu)的標(biāo)出尺寸大0.3～0.5mm。

所述C型卡塊的一個側(cè)面上開設(shè)與螺釘配合的螺紋孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明安裝到夾具后，通過調(diào)節(jié)螺釘深淺可以彌補(bǔ)因毛料偏差而造成的噴嘴結(jié)構(gòu)角向定位間隙。通過利用膠圈的彈性定位可以彌補(bǔ)噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔的定位間隙。該夾具具有快速拆裝的特點，通過與標(biāo)記設(shè)備聯(lián)動實現(xiàn)一次多行文字的標(biāo)記。

【附圖說明】

圖1為噴嘴結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，a為主視圖，b為側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明型夾具結(jié)構(gòu)示意圖；其中，a為側(cè)視圖，b為主視圖；

圖3為本發(fā)明型定位芯軸示意圖；

圖4為本發(fā)明型C型卡塊示意圖；其中，a為側(cè)剖圖，b為主視圖；

圖5為本發(fā)明型噴嘴結(jié)構(gòu)標(biāo)記裝配示意圖。

其中：1-定位芯軸；2-C型卡塊；3-螺釘；4-膠圈；5-環(huán)槽。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1-5，本發(fā)明包括定位芯軸1、C型卡塊2，螺釘3和膠圈4；如圖2所示其中定位芯軸1為主要構(gòu)件，一端與標(biāo)記設(shè)備的卡盤連接，一端與噴嘴結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔配合，在定位芯軸的外圓上有兩個環(huán)槽5，裝有膠圈4，對噴嘴結(jié)構(gòu)起到支撐作用；C型卡槽與噴嘴結(jié)構(gòu)外形配合，起到確定噴嘴結(jié)構(gòu)的角向位置；螺釘3是依據(jù)毛坯的大小調(diào)節(jié)進(jìn)行角向定位。

如圖3所示，定位芯軸1為圓柱體結(jié)構(gòu)，左段與設(shè)備旋轉(zhuǎn)裝置連接；中間段的左右兩個端面是定位面，左端面與設(shè)備旋轉(zhuǎn)裝置卡盤端面貼合定位；右端面與標(biāo)記復(fù)雜噴嘴內(nèi)孔端面貼合定位，右段長度與噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔長度相等，外徑比噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔小0.1～0.2mm。在外徑開設(shè)有兩個用于裝膠圈的環(huán)槽。

如圖4所示，C型卡塊是一個具有內(nèi)弧的弧形定位塊，在弧形的一側(cè)開設(shè)一個螺紋孔。內(nèi)弧與噴嘴結(jié)構(gòu)的兩側(cè)接觸，用于噴嘴結(jié)構(gòu)的角向定位。考慮到噴嘴結(jié)構(gòu)毛料外型的鍛造偏差，C型卡塊的內(nèi)弧尺寸比噴嘴結(jié)構(gòu)標(biāo)注尺寸大約0.3～0.5mm。噴嘴結(jié)構(gòu)裝配后若出現(xiàn)轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，通過測弧旋緊螺釘以固定噴嘴結(jié)構(gòu)防止轉(zhuǎn)動，達(dá)到角向定位的目的。

膠圈對噴嘴結(jié)構(gòu)標(biāo)記時的內(nèi)孔起到支撐和緩沖作用，防止噴嘴結(jié)構(gòu)在標(biāo)記時由于定位芯軸與噴嘴結(jié)構(gòu)內(nèi)孔之間的振動碰傷筆記噴嘴結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔。同時便于噴嘴結(jié)構(gòu)的裝卸。

本發(fā)明型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低。

以某型發(fā)動機(jī)復(fù)雜噴嘴標(biāo)記為例：

如圖5所示，某發(fā)動機(jī)復(fù)雜噴嘴內(nèi)徑Φ23.4mm，長53.5mm，標(biāo)記外徑為Φ28mm，現(xiàn)在利用復(fù)雜噴嘴周向多行振動標(biāo)記工裝進(jìn)行標(biāo)記，其步驟是：

1)將標(biāo)記工裝裝夾在設(shè)備旋轉(zhuǎn)裝置的卡盤上，試裝需要標(biāo)記的噴嘴結(jié)構(gòu)，檢查噴嘴結(jié)構(gòu)裝卸是否靈活，角向定位是否可靠；若存在不可靠，可以調(diào)整C型卡塊螺釘。

2)調(diào)整標(biāo)記工裝的位置，進(jìn)行模擬標(biāo)記，檢查位置是否正確。

其余噴嘴結(jié)構(gòu)重復(fù)工步1至2即可，原則每批噴嘴結(jié)構(gòu)需要調(diào)整一次。

以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。