本發(fā)明屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)印刷包裝行業(yè)，多采用凹版印刷技術(shù)，因其印品色彩鮮艷，購(gòu)機(jī)成本低廉，受到包裝企業(yè)的青睞。但是凹印墨層較厚，為促進(jìn)油墨快干，大量使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑，會(huì)造成VOC排放，污染大氣環(huán)境。因此國(guó)家對(duì)傳統(tǒng)印刷包裝行業(yè)的治理力度越來(lái)越大，提出綠色環(huán)保低能耗的總體要求，對(duì)包裝企業(yè)VOC排放按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收費(fèi)，印刷包裝企業(yè)的生存發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)膠印機(jī)印版滾筒和橡皮滾筒的周長(zhǎng)為固定規(guī)格，對(duì)應(yīng)的橡皮輥周長(zhǎng)也為固定規(guī)格，主要應(yīng)于印刷重復(fù)周長(zhǎng)為固定規(guī)格的報(bào)紙、書刊等的印刷，而商業(yè)軟包裝的印刷則要求橡皮滾筒重復(fù)周長(zhǎng)能夠根據(jù)不同的印件隨時(shí)變化，且需要印版滾筒和橡皮滾筒能夠更換快速靈活，現(xiàn)有設(shè)備不能滿足這一要求。

膠印機(jī)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)為機(jī)組式，各色組膠印印刷單元水平排列，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，套印準(zhǔn)確度不高，而且傳統(tǒng)的膠印機(jī)多為單張紙印刷，印刷效率較低，不能滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)，解決了傳統(tǒng)機(jī)存在污染大氣環(huán)境和膠印結(jié)構(gòu)套印準(zhǔn)確度不高的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)，包括放料及接紙機(jī)裝置，放料及接紙機(jī)裝置內(nèi)卷筒形式的承印材料依次經(jīng)過(guò)糾偏裝置、除塵裝置、印刷單元、電子束固化裝置、出口糾偏裝置、收料牽引裝置和收料裁切裝置進(jìn)入收料裝置，電子束固化裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有電器柜，電器柜與導(dǎo)向輥、冷卻輥、氮?dú)夤藓碗娮蛹铀倨鬟B接，承印材料依次穿過(guò)冷卻輥和導(dǎo)向輥；

印刷單元包括中心大滾筒，中心大滾筒垂直設(shè)置于膠印機(jī)的一對(duì)墻板之間，一對(duì)墻板平行設(shè)置，中心大滾筒水平相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有若干對(duì)位置可調(diào)的膠印色組單元，每個(gè)膠印色組單元包括依次靠近中心大滾筒設(shè)置的水墨系統(tǒng)、快速拆裝的印版滾筒和快速拆裝的橡皮滾筒，印版滾筒與橡皮滾筒的結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

中心大滾筒的軸線與水平線平行，印版滾筒和橡皮滾筒均與中心大滾筒平行設(shè)置。

印版滾筒的兩端均通過(guò)支架a連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)A，移動(dòng)機(jī)構(gòu)A分別位于一對(duì)墻板上。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括絲杠a，絲杠a的兩端均通過(guò)支座a支撐，支座a分別位于墻板上，絲杠a的傳動(dòng)端連接電機(jī)a，絲杠a的兩側(cè)均設(shè)置有與絲杠a平行的導(dǎo)軌a，導(dǎo)軌a與設(shè)置在支架a上的滑塊a配合，絲杠a上設(shè)有螺母副a，螺母副a與支架a連接。

橡皮滾筒的兩端均通過(guò)支架b連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)B，移動(dòng)機(jī)構(gòu)B分別位于一對(duì)墻板上。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括絲杠b，絲杠b的兩端均通過(guò)支座b支撐，支座a分別位于墻板上，絲杠b的傳動(dòng)端連接電機(jī)b，絲杠b的兩側(cè)均設(shè)置有與絲杠b平行的導(dǎo)軌b，導(dǎo)軌b與設(shè)置在支架b上的滑塊b配合，絲杠b上設(shè)有螺母副b，螺母副b與支架b連接。

橡皮滾筒包括橡皮輥滾筒和安裝在橡皮輥滾筒內(nèi)的空心的橡皮輥芯軸，橡皮輥芯軸的一端密封，橡皮輥芯軸上設(shè)置有通氣孔，橡皮輥芯軸的外表面?zhèn)鲃?dòng)側(cè)處設(shè)置有用于與橡皮輥滾筒定位的定位銷。

橡皮輥滾筒外表面設(shè)置有刻線，刻線與橡皮輥滾筒的軸線平行。

橡皮輥滾筒的傳動(dòng)側(cè)設(shè)置有定位槽，定位槽位于橡皮輥滾筒內(nèi)側(cè)，定位槽與定位銷位置相對(duì)。

橡皮輥芯軸包括套筒，定位銷位于套筒上，套筒內(nèi)的兩端分別插有階梯軸a和階梯軸b，階梯軸a為空心軸，階梯軸b為一端封閉的空心軸，階梯軸b的小徑端封閉，階梯軸a和階梯軸b的大徑端均位于套筒內(nèi)，套筒的長(zhǎng)度大于階梯軸a的大徑端和階梯軸b的大徑端之和的長(zhǎng)度，通氣孔穿過(guò)階梯軸b的大徑端和套筒。

本發(fā)明的有益效果是：一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)通過(guò)設(shè)置電子束固化裝置，電子加速器產(chǎn)生高能的電子束流，打在印刷有油墨的承印材料上，達(dá)到固化油墨的目的，不使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑促進(jìn)油墨快干，沒(méi)有VOC排放，污染低；印刷單元將中心大滾筒作為膠印的承壓輥，在中心大滾筒兩側(cè)分布有膠印色組，各膠印色組排列緊湊，能夠連續(xù)給料，印刷速度高，印版滾筒和橡皮滾筒的位置均可調(diào)，提高了套印準(zhǔn)確度，印刷廢品率低；印刷單元中印版滾筒和橡皮滾筒的快速拆裝，能很方便的進(jìn)行不同尺寸的橡皮輥滾筒(印版滾筒上的滾筒)之間的更換，使得設(shè)備的調(diào)試更加靈活，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)中電子束固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)中印刷單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A部分的放大圖；

圖5是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)中橡皮滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)中橡皮輥芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中C部分的放大圖；

圖8是本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)中橡皮輥滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中B部分的放大圖。

圖中，1.放料及接紙機(jī)裝置，2.糾偏裝置，3.除塵裝置，4.電子束固化裝置，5.印刷單元，6.出口糾偏裝置，7.收料牽引裝置，8.機(jī)架，9.收料裁切裝置，10.收料裝置，11.電器柜，12.導(dǎo)向輥，13.冷卻輥，14.氮?dú)夤蓿?5.中心大滾筒，16.水墨系統(tǒng)，17.印版滾筒，18.橡皮滾筒，19.支架a，20.支架b，21.移動(dòng)機(jī)構(gòu)A，21-1.絲杠a，21-2.電機(jī)a，22.墻板，23.移動(dòng)機(jī)構(gòu)B，23-1.絲杠b，23-2.電機(jī)b，24.導(dǎo)軌b，25.導(dǎo)軌a，26.橡皮輥滾筒，27.橡皮輥芯軸，28.通氣孔，29.定位銷，30.刻線，31.定位槽，32.套筒，33.階梯軸a，34.階梯軸b，35.電子加速器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明提供了一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)，如圖1和圖2所示，包括放料及接紙機(jī)裝置1，放料及接紙機(jī)裝置1內(nèi)卷筒形式的承印材料依次經(jīng)過(guò)糾偏裝置2、除塵裝置3、印刷單元5、電子束固化裝置4、出口糾偏裝置6、收料牽引裝置7和收料裁切裝置9進(jìn)入收料裝置10，其特征在于：電子束固化裝置4包括機(jī)架8，機(jī)架8上設(shè)置有電器柜11，電器柜11與導(dǎo)向輥12、冷卻輥13、氮?dú)夤?4和電子加速器35連接，承印材料依次穿過(guò)冷卻輥13和導(dǎo)向輥12；

如圖3和圖4所示，印刷單元5包括中心大滾筒15，中心大滾筒15垂直設(shè)置于膠印機(jī)的一對(duì)墻板22之間，一對(duì)墻板22平行設(shè)置，中心大滾筒15水平相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有3對(duì)位置可調(diào)的膠印色組單元，每個(gè)膠印色組單元包括依次靠近中心大滾筒15設(shè)置的水墨系統(tǒng)16、快速拆裝的印版滾筒17和快速拆裝的橡皮滾筒18，印版滾筒17與橡皮滾筒18的結(jié)構(gòu)相同；

中心大滾筒15的軸線與水平線平行，印版滾筒17和橡皮滾筒18均與中心大滾筒15平行設(shè)置；

印版滾筒17的兩端均通過(guò)支架a19連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)A21，移動(dòng)機(jī)構(gòu)A21分別位于一對(duì)墻板22上；

移動(dòng)機(jī)構(gòu)A21包括絲杠a21-1，絲杠a21-1的兩端均通過(guò)支座a支撐，支座a分別位于墻板22上，絲杠a21-1的傳動(dòng)端連接電機(jī)a21-2，絲杠a21-1的兩側(cè)均設(shè)置有與絲杠a21-1平行的導(dǎo)軌a25，導(dǎo)軌a25與設(shè)置在支架a19上的滑塊a配合，絲杠a21-1上設(shè)有螺母副a，螺母副a與支架a19連接；

橡皮滾筒18的兩端均通過(guò)支架b20連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)B23，移動(dòng)機(jī)構(gòu)B23分別位于一對(duì)墻板22上；

移動(dòng)機(jī)構(gòu)B23包括絲杠b23-1，絲杠b23-1的兩端均通過(guò)支座b支撐，支座a分別位于墻板22上，絲杠b23-1的傳動(dòng)端連接電機(jī)b23-2，絲杠b23-2的兩側(cè)均設(shè)置有與絲杠b23-2平行的導(dǎo)軌b24，導(dǎo)軌b24與設(shè)置在支架b20上的滑塊b配合，絲杠b23-1上設(shè)有螺母副b，螺母副b與支架b20連接；

如圖5-圖9所示，橡皮滾筒18包括橡皮輥滾筒26和安裝在橡皮輥滾筒26內(nèi)的空心的橡皮輥芯軸27，橡皮輥芯軸27的一端密封，橡皮輥芯軸27上設(shè)置有通氣孔28，橡皮輥芯軸27的外表面?zhèn)鲃?dòng)側(cè)處設(shè)置有用于與橡皮輥滾筒26定位的定位銷29；

橡皮輥滾筒26由不同的復(fù)合材料制成，橡皮輥滾筒26的內(nèi)徑與橡皮輥芯軸27的外徑相適應(yīng)，橡皮輥滾筒26的內(nèi)層為具有可變的彈性體材料，在負(fù)壓的作用下可使橡皮輥滾筒26與橡皮輥芯軸27的外圓緊貼，

橡皮輥滾筒26外徑尺寸根據(jù)不同印刷重復(fù)周長(zhǎng)確定，橡皮輥滾筒26外表面設(shè)置有刻線30，刻線30與橡皮輥滾筒26的軸線平行，刻線30用于橡皮輥滾筒26的安裝；

橡皮輥滾筒26的傳動(dòng)側(cè)設(shè)置有定位槽31，定位槽31位于橡皮輥滾筒26內(nèi)側(cè)，定位槽31與定位銷29位置相對(duì)，定位槽31用于橡皮輥滾筒26在橡皮輥芯軸27的周向上的定位；

橡皮輥芯軸27包括套筒32，定位銷5位于套筒32上，套筒32內(nèi)的兩端分別插有階梯軸a33和階梯軸b34，階梯軸a33為空心軸，階梯軸b34為一端封閉的空心軸，階梯軸b34的小徑端封閉，階梯軸a33和階梯軸b34的大徑端均位于套筒32內(nèi)，套筒32的長(zhǎng)度大于階梯軸a33的大徑端和階梯軸b34的大徑端之和的長(zhǎng)度，通氣孔28穿過(guò)階梯軸b34的大徑端和套筒32，

印版滾筒17與橡皮滾筒18的結(jié)構(gòu)完全相同，只是印版滾筒17上的刻線30的深度小于比橡皮滾筒18上的刻線30的深度，印版滾筒17上的刻線30通常稱為裝版縫。

本發(fā)明一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)的工作原理是：放料及接紙機(jī)裝置1內(nèi)卷筒形式的承印材料依次經(jīng)過(guò)糾偏裝置2、除塵裝置3、印刷單元5、電子束固化裝置4、出口糾偏裝置6、收料牽引裝置7和收料裁切裝置9進(jìn)入收料裝置10，完成承印材料的印刷；

承印材料通過(guò)導(dǎo)向輥14進(jìn)出電子束固化裝置4時(shí)，電子加速器35產(chǎn)生高能的電子束流，打在印刷有油墨的承印材料上，達(dá)到固化油墨的目的，不使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑促進(jìn)油墨快干，沒(méi)有VOC排放，污染低，電子束固化裝置4過(guò)程需要在氮?dú)夤?4釋放的氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行，避免產(chǎn)生大量的臭氧，承印材料經(jīng)導(dǎo)向輥12后包裹在冷卻輥13上，電子加速器35產(chǎn)生高能的電子束流打在冷卻輥13包裹的承印材料上，冷卻輥13維持系統(tǒng)溫度平衡，帶走固化過(guò)程產(chǎn)生的熱量；

承印材料在進(jìn)入印刷單元5時(shí)，先將承印材料包裹在中心大滾筒15上，水墨系統(tǒng)16根據(jù)水墨平衡原理將水墨轉(zhuǎn)移到印版滾筒17上，印版滾筒17上有圖案的地方會(huì)附著上水墨，隨后附著上水墨的圖案會(huì)轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒18上，橡皮滾筒18再將附著上水墨的圖案轉(zhuǎn)移到料膜上，即完成了膠印過(guò)程，

其中，中心大滾筒15作為膠印的承壓輥，在中心大滾筒15的兩側(cè)呈衛(wèi)星式分布膠印色組單元，這樣的分布方式可使各色組單元排列緊湊，適用于連續(xù)給料，印刷速度較高，當(dāng)需要調(diào)節(jié)印版滾筒17的位置時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)電機(jī)a21-2，兩個(gè)絲杠a21-1同步運(yùn)動(dòng)，螺母副a通過(guò)支架a19帶動(dòng)印版滾筒17移動(dòng)(支架a19沿著導(dǎo)軌a25運(yùn)動(dòng))，印版滾筒17的兩端同步移動(dòng)；當(dāng)不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，兩個(gè)電機(jī)a21-2同時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，

當(dāng)需要調(diào)節(jié)橡皮滾筒18的位置時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)電機(jī)b23-2，兩個(gè)絲杠b23-1同步運(yùn)動(dòng)，螺母副b通過(guò)支架b20帶動(dòng)橡皮滾筒18移動(dòng)(支架b20沿著導(dǎo)軌b24運(yùn)動(dòng))，橡皮滾筒18的兩端同步移動(dòng)，當(dāng)不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，兩個(gè)電機(jī)b23-2同時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，

將中心大滾筒15作為膠印的承壓輥，在中心大滾筒15兩側(cè)分布有膠印色組，各膠印色組排列緊湊，能夠連續(xù)給料，印刷速度高，印版滾筒17和橡皮滾筒18的位置均可調(diào)，提高了套印準(zhǔn)確度，印刷廢品率低；

印刷單元5中印版滾筒17和橡皮滾筒18的快速拆裝，在橡皮滾筒18安裝的過(guò)程中，將橡皮輥滾筒26穿在橡皮輥芯軸27上，并且保證橡皮輥滾筒26傳動(dòng)側(cè)的定位槽31與橡皮輥芯軸27的定位銷5完全配合，然后從橡皮輥芯軸27的階梯軸a 33端進(jìn)行抽氣，在抽氣時(shí)，橡皮輥芯軸27內(nèi)部形成負(fù)壓，且通氣孔28用于連通橡皮輥芯軸27內(nèi)部及橡皮輥芯軸27與橡皮輥滾筒26之間的空隙，所以此時(shí)，橡皮輥芯軸27與橡皮輥滾筒26之間的空氣也被通氣孔28被抽走，使得橡皮輥滾筒26內(nèi)壁收縮與橡皮輥芯軸27外圓緊密的結(jié)合，彈性體在負(fù)壓下變形收縮，緊貼橡皮輥芯軸27外圓；

當(dāng)對(duì)橡皮輥滾筒26進(jìn)行拆裝時(shí)，從橡皮輥芯軸27的階梯軸a 33端進(jìn)行充氣，橡皮輥芯軸27內(nèi)部形成正壓，空氣從橡皮輥芯軸27的通氣孔28排出，使橡皮輥滾筒26內(nèi)壁脹起，彈性體在正壓下變形脹起，使橡皮輥滾筒26內(nèi)圓與橡皮輥芯軸27外圓形成縫隙脫離與橡皮輥芯軸27外表面脫離，然后將橡皮輥滾筒26從橡皮輥芯軸27上取下即可，印版滾筒17和橡皮滾筒18的結(jié)構(gòu)相同，快速拆裝的原理也相同，這樣的拆裝方式簡(jiǎn)單易行，拆裝迅速，能很方便的進(jìn)行不同尺寸的橡皮輥滾筒26(印版滾筒17上的滾筒)之間的更換，使得設(shè)備的調(diào)試更加靈活，膠印機(jī)滿足商業(yè)軟包裝的印刷需求，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的一種衛(wèi)星式電子束固化油墨的膠印機(jī)通過(guò)設(shè)置電子束固化裝置4，利用紫外線燈管11發(fā)出的紫外線使油墨固化，不使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑促進(jìn)油墨快干，沒(méi)有VOC排放，污染低；印刷單元5將中心大滾筒15作為膠印的承壓輥，在中心大滾筒15兩側(cè)分布有膠印色組，各膠印色組排列緊湊，能夠連續(xù)給料，印刷速度高，印版滾筒17和橡皮滾筒18的位置均可調(diào)，提高了套印準(zhǔn)確度，印刷廢品率低；印刷單元5中印版滾筒17和橡皮滾筒18的快速拆裝，能很方便的進(jìn)行不同尺寸的橡皮輥滾筒26(印版滾筒17上的滾筒)之間的更換，使得設(shè)備的調(diào)試更加靈活，提高了生產(chǎn)效率。