本發(fā)明屬于打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上下殼連接結(jié)構(gòu)及其打印機(jī)。

背景技術(shù)：

標(biāo)簽打印機(jī)是采用熱敏、熱轉(zhuǎn)印方式打印在標(biāo)簽上打印條碼、二維碼、圖形、文字等各種圖像信息的設(shè)備，在POS終端系統(tǒng)、銀行系統(tǒng)、醫(yī)療儀器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有的整機(jī)上下殼連接結(jié)構(gòu)，其上下外殼通過(guò)軸和孔的關(guān)系直接進(jìn)行開(kāi)合蓋且沒(méi)有卡勾卡合固定，轉(zhuǎn)軸處沒(méi)有阻力機(jī)構(gòu)，在合蓋時(shí)易撞傷產(chǎn)品及撞傷使用者；因上下外殼沒(méi)有卡勾卡合在移動(dòng)時(shí)會(huì)晃動(dòng)或是上殼產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)易撞傷使用者。即便設(shè)計(jì)了阻力結(jié)構(gòu)，多為摩擦阻力結(jié)構(gòu)，其不僅零件數(shù)量較多裝配較復(fù)雜而且體積較大會(huì)導(dǎo)致加大產(chǎn)品高度及寬度尺寸。

上下殼轉(zhuǎn)軸與卡扣位置尺寸較近，當(dāng)開(kāi)蓋取放標(biāo)簽時(shí)在垂直方向上產(chǎn)生干涉，不利于操作，上殼轉(zhuǎn)軸處外側(cè)結(jié)構(gòu)在開(kāi)蓋時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)入下殼體內(nèi)使產(chǎn)品整機(jī)高度會(huì)增加、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及影響外觀。

傳統(tǒng)的打印機(jī)，其驅(qū)動(dòng)上殼打開(kāi)的撥塊通常是通過(guò)扭簧結(jié)構(gòu)安裝，裝配不方便，生產(chǎn)效率低，同時(shí)開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)對(duì)上殼空間要求高，空間太小無(wú)法安裝，空間太大會(huì)增大打印機(jī)體積。為了保證打印機(jī)在關(guān)閉狀態(tài)下才進(jìn)行打印，現(xiàn)有技術(shù)中通常在上下殼正方向上設(shè)置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，由于設(shè)置位置的問(wèn)題，上殼還未完全合到位時(shí)檢測(cè)開(kāi)關(guān)已經(jīng)檢測(cè)到并可以進(jìn)行打印，所以打印過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)上殼突然彈開(kāi)或是打印不清晰等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種上下殼連接結(jié)構(gòu)，便于上殼組件的打開(kāi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種上下殼連接結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上殼組件和下殼組件，所述上殼組件與下殼組件之間設(shè)置有合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，所述上殼組件與下殼組件之間還設(shè)置有輔助頂出機(jī)構(gòu)，在開(kāi)蓋時(shí)，輔助頂出機(jī)構(gòu)將上殼組件頂出，使其與下殼組件之間具有間隙。

采用上述結(jié)構(gòu)，在打開(kāi)合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)后，輔助頂出機(jī)構(gòu)將上殼組件遠(yuǎn)離鉸接處的一端頂起，使其與下殼組件分離，便于操作者伸入手指將上殼組件打開(kāi)，進(jìn)行碳帶或標(biāo)簽的安裝。

作為優(yōu)選：所述上殼組件與下殼組件后端通過(guò)扭簧及轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)位于上殼組件和下殼組件的前部，所述輔助頂出機(jī)構(gòu)靠近該合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)。

通過(guò)在轉(zhuǎn)軸處增加左右兩個(gè)扭簧，在開(kāi)合蓋時(shí)起連接和緩沖作用。由于轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)處扭簧扭力過(guò)大會(huì)使機(jī)芯上殼變形上翹無(wú)法打印或是影響打印質(zhì)量，扭簧扭力過(guò)小在合蓋時(shí)無(wú)法承受整個(gè)上殼的重量極速合蓋可能導(dǎo)致壓傷使用者或是損壞打印頭，所以在通過(guò)扭簧與輔助頂出機(jī)構(gòu)的配合，可以使扭簧的扭力在合適范圍，而避免了以上問(wèn)題。

作為優(yōu)選：所述合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)包括相配合的鎖鉤和卡柱，所述鎖鉤設(shè)置在上殼組件上，所述卡柱設(shè)置在下殼組件上；所述輔助頂出機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上殼組件上的頂塊以及設(shè)置在下殼組件上并與頂塊對(duì)應(yīng)的彈性頂出組件。

作為優(yōu)選：所述彈性頂出組件包括彈簧和頂頭，所述彈簧和頂頭安裝在下殼組件開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)，該下殼組件上設(shè)置有限制頂頭頂出距離的限位結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選：所述輔助頂出機(jī)構(gòu)頂出時(shí)與下殼組件上端平齊，上殼組件與下殼組件之間形成適于手指伸入對(duì)上殼組件進(jìn)行撥動(dòng)的間隙。

作為優(yōu)選：所述扭簧安裝在上殼組件后端內(nèi)，扭簧第一端穿入上殼組件，第二端呈Z型結(jié)構(gòu)，并穿入下殼組件。

作為優(yōu)選：所述上殼組件與下殼組件之間設(shè)置有限制上殼組件向后轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位件。避免翻轉(zhuǎn)幅度過(guò)大造成打印機(jī)被壓翻，同時(shí)通過(guò)限位件支撐起上殼組件，使其保持在該位置，通常為翻轉(zhuǎn)120度左右，避免安裝標(biāo)簽時(shí)產(chǎn)生干涉。

作為優(yōu)選：所述上殼組件上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有開(kāi)蓋撥塊和開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸，所述鎖鉤固定在開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸上，所述開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸和開(kāi)蓋撥塊上設(shè)置有相嚙合的卡齒，撥動(dòng)開(kāi)蓋撥塊時(shí)，開(kāi)蓋撥塊通過(guò)卡齒帶動(dòng)開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖鉤與卡柱分離；所述上殼組件上還設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選：所述下殼組件上安裝有用于檢測(cè)鎖鉤與卡柱扣合狀態(tài)的檢測(cè)元件，該檢測(cè)元件位于卡柱下方，在上殼組件與下殼組件完全扣合時(shí)，鎖鉤與檢測(cè)元件接觸。

本發(fā)明同時(shí)還提供一種打印機(jī)，包括所述的一種上下殼連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)扭簧結(jié)構(gòu)與輔助頂出機(jī)構(gòu)的配合，解決了轉(zhuǎn)軸與鎖鉤距離較大時(shí)僅靠轉(zhuǎn)軸扭簧或是阻力機(jī)構(gòu)無(wú)法支撐上殼組件合蓋時(shí)作用力的問(wèn)題；便于打開(kāi)上殼組件，并且避免了開(kāi)蓋后取放標(biāo)簽或碳帶產(chǎn)生干涉的問(wèn)題。通過(guò)卡齒嚙合的方式實(shí)現(xiàn)小空間內(nèi)安裝開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品更緊湊，更小型化和更便攜。鎖鉤通過(guò)螺釘定位方式解決了鎖鉤與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸間的間隙問(wèn)題，消除鎖鉤無(wú)法鎖到位的問(wèn)題，增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性。通過(guò)鎖鉤卡合后檢測(cè)元件感應(yīng)并鎖死，避免了產(chǎn)品的誤操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明上殼組件與下殼組件鉸接處的剖視圖；

圖3為本發(fā)明彈性頂出組件的安裝示意圖；

圖4為本發(fā)明上殼組件與下殼組件轉(zhuǎn)動(dòng)限位示意圖；

圖5為本發(fā)明上殼組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明開(kāi)蓋撥塊與機(jī)體上殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中I處的放大視圖；

圖8為本發(fā)明開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸與機(jī)芯上蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明下殼組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明上殼組件與下殼組件扣合的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1 上殼組件

11 機(jī)體上殼

110 凹槽

111 開(kāi)蓋撥塊

111a 扣動(dòng)部

112 卡套

113 限位懸臂

113a 導(dǎo)向面

113b 阻擋面

114 卡銷

115 固定套

116 支撐塊

117 限位塊

118 卡齒

12 機(jī)芯上蓋

121 開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸

122 鎖鉤

123 軸套

124 擋塊

125 螺釘

126 定位柱

127 卡齒

13 卡扣

14 壓簧

15 頂塊

16 容納槽

17 凸臺(tái)

2 下殼組件

21 卡柱

22 檢測(cè)元件

23 頂頭

24 彈簧

25 阻擋臺(tái)階

26 卡臺(tái)

27 限位臺(tái)

31 轉(zhuǎn)軸

32 扭簧

32a 第一端

32b 第二端

33 軸套

34 E型卡簧

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例

如圖1、圖2和圖5所示，一種上下殼連接結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上殼組件1和下殼組 件2，上殼組件1與下殼組件2之間設(shè)置有合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)，上殼組件1與下殼組件2之間還設(shè)置有輔助頂出機(jī)構(gòu)，在開(kāi)蓋時(shí)，合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)解鎖之后，輔助頂出機(jī)構(gòu)將上殼組件1頂出，使其與下殼組件2之間具有間隙，便于手指伸入將上殼組件1翻開(kāi)。

進(jìn)一步地如圖所示，上殼組件1與下殼組件2后端通過(guò)扭簧32及轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在上殼組件1后端兩側(cè)設(shè)置有容納槽16，扭簧32安裝在該容納槽16內(nèi)，轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)上殼組件1后端，伸入下殼組件2內(nèi)，轉(zhuǎn)軸31兩端安裝有軸套33，并通過(guò)E型卡簧34固定，其中通過(guò)在轉(zhuǎn)軸31處增加左右兩個(gè)扭簧32，在開(kāi)合蓋時(shí)起連接和緩沖作用，在裝配扭簧32時(shí)其扭簧32為釋放狀態(tài)方便組裝無(wú)需組裝治具。為了便于裝配，扭簧32的第一端32a水平固定在上殼組件1上，扭簧32的第二端32b彎折呈Z型結(jié)構(gòu)，并向下穿入下殼組件2開(kāi)設(shè)的固定孔內(nèi)，一方面方便裝配時(shí)直接插入機(jī)芯下殼對(duì)應(yīng)孔位，另一方面Z字型設(shè)計(jì)可以避免在開(kāi)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭簧32與下殼組件2產(chǎn)生干涉。

本例中，合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)、輔助頂出機(jī)構(gòu)均位于上殼組件1和下殼組件2的前部，輔助頂出機(jī)構(gòu)靠近合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)。

其中合蓋鎖緊機(jī)構(gòu)包括相配合的鎖鉤和卡柱，鎖鉤為兩個(gè)，并安裝在上殼組件1前部，卡柱安裝在下殼組件2左右內(nèi)壁上，分別與兩個(gè)鎖鉤對(duì)應(yīng)；輔助頂出機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上殼組件1上的頂塊15以及設(shè)置在下殼組件2上并與頂塊15對(duì)應(yīng)的彈性頂出組件，頂塊15和彈性頂出組件均為左右兩個(gè)。

由于轉(zhuǎn)軸31結(jié)構(gòu)處扭簧32扭力過(guò)大會(huì)使上殼組件1變形上翹無(wú)法打印或是影響打印尺寸(轉(zhuǎn)軸位置與鎖鉤間尺寸較長(zhǎng))，扭簧32扭力過(guò)小在合蓋時(shí)無(wú)法承受整個(gè)上殼的重量，極速合蓋可能導(dǎo)致壓傷使用者或是損壞打印頭，因此將彈性頂出件設(shè)置在靠近卡柱的位置，開(kāi)蓋時(shí)，在扭簧32和彈性頂出組件的共同作用下，使得上殼組件1會(huì)被頂開(kāi)一定高度以便手指伸入將上殼組件1打開(kāi)，這樣設(shè)置，可以保證扭簧32扭力不至于過(guò)大或過(guò)小，而在開(kāi)蓋或合蓋時(shí)損壞打印機(jī)或壓傷操作者。本例中為了便于頂出，將彈性頂出組件設(shè)置在卡柱前側(cè)。

進(jìn)一步地如圖3所示，彈性頂出組件包括彈簧24和頂頭23，彈簧24和頂頭23安裝在下殼組件2開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)，彈簧24位于頂頭23下方，為了方便操作，使外形美觀，頂頭23頂出時(shí)與下殼組件2上端平齊，上殼組件1與下殼組件2前部之間的間隙適于手指伸入，對(duì)上殼組件1進(jìn)行撥動(dòng)，其中間隙高度由卡塊高度決定，合蓋時(shí)，卡塊將頂頭23壓下，開(kāi)蓋時(shí)頂頭23在彈簧24作用力下復(fù)位，將卡塊頂起，從而將上殼組件1打開(kāi)一定高度。為了便于頂頭23的控制，該下殼組件2上設(shè)置有限制頂頭23頂出距離的限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在下殼組件2上的阻擋臺(tái)階25以及設(shè)置在頂頭23上下端的卡臺(tái)26，通過(guò)卡臺(tái)26和阻擋 臺(tái)階25現(xiàn)在其上下運(yùn)動(dòng)范圍。

如圖4所示，為了便于上殼組件1打開(kāi)后，操作者取放碳帶及安裝標(biāo)簽時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉，以及避免打開(kāi)角度過(guò)大，開(kāi)蓋用力過(guò)太壓翻打印機(jī)，在上殼組件1與下殼組件2之間設(shè)置有限制上殼組件1向后轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位件，限位件使上殼組件1打開(kāi)角度為鈍角，通常在120°左右，其中限位件包括設(shè)置在下殼組件2上的限位臺(tái)27以及設(shè)置在上殼組件1后端的凸臺(tái)17，當(dāng)上殼組件1轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定最大角度時(shí)，凸臺(tái)17抵在限位臺(tái)上，限制其轉(zhuǎn)動(dòng)，本例中為120°左右。

參見(jiàn)圖5至圖8所示，為了便于上殼組件1與下殼組件2的打開(kāi)，還包括開(kāi)蓋撥塊111和開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121，開(kāi)蓋撥塊111和開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)軸安裝在上殼組件1上，鎖鉤122安裝在開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121兩端，開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121和開(kāi)蓋撥塊111上設(shè)置有相嚙合的卡齒118、127，撥動(dòng)開(kāi)蓋撥塊111時(shí)，開(kāi)蓋撥塊111通過(guò)卡齒118、127帶動(dòng)開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖鉤122打開(kāi)；上殼組件1上還設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于撥塊和鎖鉤122打開(kāi)后的復(fù)位。

開(kāi)蓋撥塊111在打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)卡齒118、127與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121的卡齒118、127進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)向。通過(guò)卡齒嚙合方式實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)在小空間內(nèi)的裝配，使產(chǎn)品更小型化、更便攜。

進(jìn)一步地，為防止鎖鉤122與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121間因間隙問(wèn)題在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生空行程，導(dǎo)致鎖鉤122無(wú)法鎖到位，鎖鉤122上部設(shè)有開(kāi)孔，通過(guò)開(kāi)孔并套設(shè)在開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121的兩端部，由螺釘125固定。本例中開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121由金屬制成，鎖鉤122由塑料制成，開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121側(cè)面開(kāi)設(shè)有安裝孔，鎖鉤122上開(kāi)設(shè)連接孔，螺釘125沿垂直于開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121的方向穿入連接孔和安裝孔將鎖鉤122固定，螺釘125優(yōu)選為自攻螺釘125；現(xiàn)通過(guò)對(duì)鎖鉤122一側(cè)打通孔在開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121相對(duì)應(yīng)位置打盲孔，使自攻螺釘125先通過(guò)連接孔后再攻入開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121內(nèi)，通過(guò)自攻螺釘125絲牙與連接孔的過(guò)盈配合達(dá)到緊配合。保證了鎖鉤122與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性。

進(jìn)一步地，上殼組件1包括機(jī)體上殼11和連接在機(jī)體上殼11下方的機(jī)芯上蓋12，機(jī)體上殼11和機(jī)芯上蓋12之間通過(guò)螺釘固定，并設(shè)置有用于裝配時(shí)預(yù)定位的卡扣13結(jié)構(gòu)。開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121安裝在機(jī)芯上蓋12上，開(kāi)蓋撥塊111通過(guò)其尾部的卡套112和卡銷114安裝在機(jī)體上殼11上，開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121上套設(shè)有軸套123，軸套123和卡套112上沿各自周向分布有卡齒118、127，呈扇形。本例中軸套123和卡套112均為對(duì)應(yīng)的左右兩個(gè)，所述開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121與軸套123的套接段為方形，保證軸套123與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121同步運(yùn)動(dòng)，開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121上可設(shè)置限位盤限制軸套123的軸向移動(dòng)。

所述軸套123上設(shè)置有擋塊124，擋塊124水平設(shè)置，與開(kāi)蓋撥塊111朝向一致，所述 撥塊復(fù)位機(jī)構(gòu)為壓簧14，壓簧14上端抵在擋塊124上，下端抵在機(jī)芯上蓋12上設(shè)置的臺(tái)階上，該臺(tái)階與擋塊124上對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位柱126，壓簧14兩端套在定位柱126上，以便定位。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使用扭簧，會(huì)增加裝配難度或是增加裝配治具，增加制造成本，本結(jié)構(gòu)降低裝配難度。

其中，機(jī)體上殼11上設(shè)置有兩組固定套115和限位塊117，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)卡套112，卡套112是與開(kāi)蓋撥塊111一體成型的，限位塊117上開(kāi)設(shè)有固定盲孔，卡套112位于固定套115與限位塊117之間，卡銷114一端穿過(guò)固定套115和卡套112并伸入固定盲孔內(nèi)，卡銷114另一端后方設(shè)置有限位懸臂113，限位懸臂113一端固定在機(jī)體上殼11上，另一端懸空，懸空端有傾斜的導(dǎo)向面113a和垂直于卡銷114的阻擋面113b，卡銷114裝入時(shí)擠壓并讓過(guò)導(dǎo)向面113a，卡銷114裝配到位后，限位懸臂113回彈至原始位置，卡銷114端面被阻擋面113b擋住，被限制在限位懸臂113與限位塊117之間，無(wú)法再自行脫落。實(shí)現(xiàn)了快速裝配，相對(duì)于傳統(tǒng)打印機(jī)在銷釘上設(shè)E型卡簧限位的方式，減少了零部件數(shù)量，降低制造成本。

進(jìn)一步地，為了便于開(kāi)蓋撥塊111的操作，在機(jī)體上殼11外表面開(kāi)設(shè)有凹槽110，凹槽110形成扣手位，凹槽110側(cè)壁傾斜，側(cè)壁與底面弧形過(guò)渡，其斜面設(shè)計(jì)不僅僅外觀更具層次感還加大扣手位縱向直徑，操作方便。所述開(kāi)蓋撥塊111的扣動(dòng)部111a向下翻折呈弧形，與手指圓弧形狀契合，不僅更美觀時(shí)尚而且更符合工程力學(xué)，并且在開(kāi)蓋撥塊111的指接觸面為倒圓角設(shè)計(jì)使產(chǎn)品不傷手。

進(jìn)一步地，開(kāi)蓋撥塊111位于凹槽110內(nèi)，撥塊下方連接有支撐塊116，該支撐塊116支撐在凹槽110底面，該結(jié)構(gòu)，當(dāng)上殼組件1合蓋到位后機(jī)芯上蓋12中的壓簧14彈力通過(guò)開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)接至開(kāi)蓋撥塊111上，再通過(guò)開(kāi)蓋撥塊111的支撐塊116與凹槽110底面發(fā)生撞擊產(chǎn)生提示音，提示使用者合蓋已到位。

進(jìn)一步地如圖9所示，本例中卡柱21安裝在機(jī)芯左右側(cè)壁上，為了避免打印機(jī)未完全合蓋下就進(jìn)行打印，在下殼組件2上設(shè)置有用于檢測(cè)鎖鉤122與卡柱21是否完全扣合的檢測(cè)元件22，該檢測(cè)元件22位于卡柱21一側(cè)，本例中位于卡柱21下方，在上殼組件1與下殼組件2完全扣合時(shí)，鎖鉤122與檢測(cè)元件22接觸。當(dāng)整機(jī)完全合蓋后鎖鉤122工作面與檢測(cè)元件22接觸后才表示已經(jīng)完全扣合，打印機(jī)才能工作，否則打印機(jī)不工作，避免上殼組件1還未完全合到位時(shí)檢測(cè)元件22已經(jīng)檢測(cè)到，并使打印機(jī)進(jìn)行打印，導(dǎo)致上殼突然彈開(kāi)或是打印不清晰等現(xiàn)象，避免了誤操作。本例中檢測(cè)元件22為傳感器，卡柱21為金屬件，如鋼材等制成。

本發(fā)明通過(guò)卡齒118、127嚙合的方式實(shí)現(xiàn)小空間內(nèi)安裝開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品更緊湊，更小 型化和更便攜。鎖鉤122通過(guò)螺釘定位方式解決了鎖鉤122與開(kāi)蓋轉(zhuǎn)軸121間間隙問(wèn)題，消除鎖鉤122無(wú)法鎖到位的問(wèn)題，增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性。通過(guò)鎖鉤122卡合后檢測(cè)元件22感應(yīng)并鎖死，避免了產(chǎn)品的誤操作。

本發(fā)明同時(shí)提供一種打印機(jī)，包括上述的上下殼連接結(jié)構(gòu)。

任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。