本發(fā)明屬于打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種打印頭結(jié)構(gòu)及其打印機(jī)。
背景技術(shù):
標(biāo)簽打印機(jī)是采用熱敏、熱轉(zhuǎn)印方式打印在標(biāo)簽上打印條碼、二維碼、圖形、文字等各種圖像信息的設(shè)備,在POS終端系統(tǒng)、銀行系統(tǒng)、醫(yī)療儀器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有的標(biāo)簽打印機(jī)有對(duì)針對(duì)碳帶和標(biāo)簽的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有技術(shù)為打印頭支架與后方的碳帶導(dǎo)向架都為一體式結(jié)構(gòu),存在以下問題:1.使標(biāo)簽在一個(gè)固定間隙空間里運(yùn)動(dòng),而由于標(biāo)簽本體為軟體,無法平穩(wěn)地在空間內(nèi)運(yùn)動(dòng),故在打印運(yùn)動(dòng)中會(huì)在此空間里相對(duì)上下浮動(dòng),從而使其與感應(yīng)器的距離不一致無法正常檢測(cè),導(dǎo)致打印檢測(cè)不準(zhǔn),出現(xiàn)打印位置不準(zhǔn),切斷位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象;2.對(duì)于標(biāo)簽的不同厚度,無論標(biāo)簽的厚度是多少,其間隙值是恒定的,這對(duì)檢測(cè)標(biāo)簽帶來不利;3.一體式的導(dǎo)向還有兩種表現(xiàn)形式:用打印頭上的金屬片導(dǎo)向;在打印頭前向安裝金屬導(dǎo)向桿。金屬片導(dǎo)向和金屬桿導(dǎo)向都只有導(dǎo)向功能而沒有壓紙功能,故不能提高檢測(cè)精度;同時(shí),采用金屬桿使裝配及制造復(fù)雜性提高,不利于生產(chǎn)。
現(xiàn)有打印頭能夠上下浮動(dòng),但前后位置不能夠移動(dòng),適應(yīng)性較差:打印頭是打印機(jī)最關(guān)鍵部件,它的安裝位置非常重要,故其在開合狀態(tài)下能夠回到正確的安裝位置對(duì)打印效果直接相關(guān)。由于裝配的誤差,如果只用上下浮動(dòng),則打印頭不能很快回到鎖緊位,或進(jìn)入鎖緊位不順暢,提高其的效果的辦法為提高旋轉(zhuǎn)中心的裝配及制造精度,通常用專用夾具來安裝,安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便。傳統(tǒng)打印機(jī),為了滿足不同厚度標(biāo)簽的打印要求,通過更換不同大小直徑的銅套來調(diào)節(jié)打印頭的壓力值,不易更換、不同直徑的銅套不易攜帶、易遺失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種打印頭結(jié)構(gòu),提高標(biāo)簽打印精度,調(diào)節(jié)標(biāo)簽厚度適應(yīng)性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種打印頭結(jié)構(gòu),包括打印頭支架,所述打印頭支架上設(shè)有打印頭和導(dǎo)向結(jié)構(gòu),還包括碳帶導(dǎo)向架,所述碳帶導(dǎo)向架與打印頭支架相互獨(dú)立地設(shè)置在打印機(jī)殼體上,且碳帶導(dǎo)向架位于打印頭支架后側(cè)。
上述結(jié)構(gòu),前后導(dǎo)向采用分離式結(jié)構(gòu),讓碳帶更順地進(jìn)入,防止打皺與割斷,碳帶導(dǎo)向架和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠分別適應(yīng)不同的厚度,提高了打印機(jī)的適用范圍,提高了對(duì)標(biāo)簽的檢測(cè)精度,并且安裝方便。
作為優(yōu)選:所述碳帶導(dǎo)向架為導(dǎo)向片,導(dǎo)向片后端通過緊固件安裝在打印機(jī)殼體上,前端懸空。如此設(shè)置使碳帶導(dǎo)向架具備彈性,在豎直方向有一定的浮動(dòng)范圍,使標(biāo)簽與感應(yīng)器更近保證檢測(cè)精度。
作為優(yōu)選:所述導(dǎo)向片截面呈L型,其豎向部分與打印機(jī)殼體連接,水平部分朝向前方,其邊緣向上翻折,所述豎向部分與水平部分的連接處以及水平部分的翻折處為弧形過渡。
作為優(yōu)選:還包括可拆卸地安裝在打印機(jī)殼體上的安裝架,所述打印頭支架設(shè)置在安裝架上,安裝架上設(shè)置有壓在打印頭支架上的浮動(dòng)壓緊件。
作為優(yōu)選:所述安裝架左右側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)窗,所述打印頭支架左右端伸入調(diào)節(jié)窗內(nèi),并能在調(diào)節(jié)窗內(nèi)前后和上下移動(dòng)。打印頭支架能夠前后上下浮動(dòng),由于前后浮動(dòng)范圍較大,更好保證扣合后的正向壓力,放大加工與裝配公差,提高生產(chǎn)效率、保證打印效果。
增加打印頭的前后浮動(dòng),使其浮動(dòng)量更大,而相對(duì)的旋轉(zhuǎn)中心的裝配及制造誤差值可以適當(dāng)放大,便于安裝和大批量生產(chǎn),降低了成本。
作為優(yōu)選:所述安裝架上設(shè)置有限制打印頭支架前后移動(dòng)范圍的限位件。
作為優(yōu)選:所述安裝架包括相連接的上板和左右側(cè)板,所述調(diào)節(jié)窗開設(shè)在左右側(cè)板上,所述浮動(dòng)壓緊件抵在上板與打印頭支架之間,所述限位件為設(shè)置在左右側(cè)板前端的擋塊和設(shè)置在左右側(cè)板后端的限位桿,所述打印頭支架后部向上翻折并支撐在限位桿上。
作為優(yōu)選:所述浮動(dòng)壓緊件為彈簧,所述安裝架與打印頭支架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。預(yù)緊力調(diào)節(jié),即為對(duì)打印頭壓下量的調(diào)節(jié),使多種標(biāo)簽可在同一個(gè)打印機(jī)上打印,實(shí)現(xiàn)了通用性。
作為優(yōu)選:還包括壓板和與上板連接的支撐板,壓板位于支撐板上方,并通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在支撐板上,所述彈簧上端抵在壓板上,下端壓在打印頭支架上;所述壓板和打印頭支架上設(shè)有與彈簧上下端對(duì)應(yīng)的定位柱,所述左右側(cè)板上開設(shè)有用于與打印機(jī)殼體裝配的連接孔。通過螺釘調(diào)節(jié)的方式實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
本發(fā)明同時(shí)提供一種打印機(jī),包括所述的一種打印頭結(jié)構(gòu),所述打印頭結(jié)構(gòu)與打印機(jī)上殼可拆卸地連接。
本發(fā)明的有益效果是:碳帶導(dǎo)向架和打印頭支架能夠獨(dú)立地安裝和浮動(dòng),簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和裝配方式,提高了生產(chǎn)效率;能夠適應(yīng)多種厚度的標(biāo)簽的打印,提高了打印機(jī)的適用范圍。碳帶導(dǎo)向架讓碳帶更順地進(jìn)入,防止打皺與割斷,其具備彈性能夠上下浮動(dòng),使標(biāo)簽與感應(yīng)器更近,提高了對(duì)標(biāo)簽的檢測(cè)精度。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)打印頭的浮動(dòng)控制,多種標(biāo)簽可在同一個(gè)打印機(jī)上打印,提高了通用性。打印頭結(jié)構(gòu)能夠獨(dú)立地拆裝,裝配方便,部件不容易丟失。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明另一方向的立體圖;
圖3為本發(fā)明打印頭結(jié)構(gòu)與打印機(jī)上殼的安裝關(guān)系圖;
圖4為圖3的剖視圖;
圖5為圖4中打印頭結(jié)構(gòu)安裝關(guān)系的放大視圖。
零件標(biāo)號(hào)說明
1 打印頭支架
11 打印頭
12 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
13 支耳
14 翻折塊
2 碳帶導(dǎo)向架
21 耳座
22 折邊
3 安裝架
31 上板
32 側(cè)板
33 支撐板
34 擋塊
35 限位桿
36 連接孔
37 調(diào)節(jié)窗
4 壓板
5 彈簧
6 上殼
7 連接板
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
本發(fā)明中所述前方是以標(biāo)簽出紙方向?yàn)榍胺健?/p>
實(shí)施例
如圖1、圖2和圖5所示,一種打印頭結(jié)構(gòu),包括打印頭支架1,打印頭支架1中下部安裝有打印頭11,打印頭支架1前部一體成型有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12截面為U型,關(guān)鍵在于,還包括碳帶導(dǎo)向架2,所述碳帶導(dǎo)向架2位于打印頭支架1后側(cè),具體地是位于打印頭11的后側(cè),用于碳帶導(dǎo)向,碳帶導(dǎo)向架2與打印頭支架1相互獨(dú)立,形成分離式結(jié)構(gòu),因而可相互獨(dú)立地浮動(dòng)。其中碳帶導(dǎo)向架2可安裝在打印機(jī)的上殼上,打印頭支架1可直接或間接地安裝在打印機(jī)的上殼上,并與上殼之間設(shè)置有浮動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)。
采用上述結(jié)構(gòu),后方通過碳帶導(dǎo)向架2導(dǎo)向,讓碳帶更順地進(jìn)入,防止打皺與割斷,前方導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12使標(biāo)簽與碳帶更好的分離。前后導(dǎo)向分離式結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)不同標(biāo)簽厚度的標(biāo)簽精度。
進(jìn)一步地,所述碳帶導(dǎo)向架2為導(dǎo)向片,導(dǎo)向片后端一體成型有耳座21,耳座21通過緊固件安裝在上殼,導(dǎo)向片前端懸空,如此設(shè)置,碳帶導(dǎo)向架2具備一定彈性,在上下方向上能夠浮動(dòng),使碳帶導(dǎo)向架2更接近感應(yīng)器,標(biāo)簽與感應(yīng)器更近,保證檢測(cè)精度。
具體地,導(dǎo)向片截面呈L型,其豎向部分與打印機(jī)上殼通過螺釘連接,水平部分朝向前方,即打印頭11的方向,其前端和左右端邊緣向上翻折形成折邊22,豎向部分與水平部分的連接處為弧形,水平部分的翻折處為弧形,便于碳帶的導(dǎo)向,避免割斷。
為了便于打印頭支架1整體地拆卸或安裝,還包括安裝架3,安裝架3可拆卸地安裝在打印機(jī)的上殼上,打印頭支架1設(shè)置在安裝架3上,安裝架3上設(shè)置有壓在打印頭支架1上的浮動(dòng)壓緊件,用于打印頭11上下方向的浮動(dòng)控制。
進(jìn)一步地,為了便于打印頭11前后方向的浮動(dòng)調(diào)節(jié),提高打印頭11的適應(yīng)性,在安裝架3左右側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)窗37,打印頭支架1左右端伸入調(diào)節(jié)窗37內(nèi),并能在調(diào)節(jié)窗37內(nèi)前后和上下移動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)打印頭11前后方向和上下方向的浮動(dòng),保證打印效果的同時(shí),降低了產(chǎn)品的加工成本與制造成本;提高了生產(chǎn)效率。安裝架3上設(shè)置有限制打印頭支架1前后移動(dòng)范圍的限位件,以控制打印頭支架1的前后浮動(dòng)范圍。
本例中,安裝架3包括上板31以及與上板左右端相連接的左右側(cè)板32,調(diào)節(jié)窗37開設(shè)在左右側(cè)板32上,打印頭支架1左右兩端延伸出支耳13,支耳13伸入并支撐在該調(diào)節(jié)窗37內(nèi),浮動(dòng)壓緊件抵在上板31與打印頭支架1之間。在左右側(cè)板32上開設(shè)有連接孔36,便于與打印機(jī)上殼可拆卸地連接。
進(jìn)一步地,所述限位件為設(shè)置在左右側(cè)板32前端的擋塊34和設(shè)置在左右側(cè)板32后端的限位桿35,打印頭支架1后部向上翻折形成翻折塊14,并支撐在限位桿35上,限位桿35對(duì)打印頭支架1起到支撐及限位的作用,后部向上的翻折部與支耳13作為打印頭支架1支撐在安裝架3上的部件,保證其安裝穩(wěn)定性。
本例中,浮動(dòng)壓緊件為彈簧5,安裝架3與打印頭支架1之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧5預(yù)緊力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
本例中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括壓板4和調(diào)節(jié)螺釘(圖中未示出),其中上板31邊緣一體成型有L型的支撐板33,壓板4設(shè)置在支撐板33上方,通過調(diào)節(jié)螺釘安裝在支撐板33上,彈簧5上端抵在壓板4上,下端壓在打印頭支架1上;為了保證受力均勻性,彈簧5可以為多個(gè),該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳舷乱苿?dòng)改變彈簧5對(duì)打印頭支架1的壓力,以提高打印頭11的適應(yīng)性,操作更方便,相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)不會(huì)產(chǎn)生銅套遺失的情況。并且多種標(biāo)簽可在同一個(gè)打印機(jī)上打印,實(shí)現(xiàn)了通用性;節(jié)約了成本。
為了保證打印頭支架1浮動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,壓板4和打印頭支架1上設(shè)有與彈簧5上下端對(duì)應(yīng)的定位柱,彈簧5上下端套在定位柱外,同時(shí),壓板4邊緣向下翻折罩住彈簧5上部。
本發(fā)明同時(shí)提供一種打印機(jī),包括上述的一種打印頭結(jié)構(gòu),包括上殼、下殼、機(jī)芯等結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示,為了便于打印頭結(jié)構(gòu)整體與上殼6之間的裝配,打印頭結(jié)構(gòu)可從上殼6正面裝入,側(cè)面通過上殼上設(shè)置的連接板7和螺栓鎖緊,安裝拆卸方便。
任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。