本發(fā)明涉及使用多個(gè)輸送部件對輸送來的介質(zhì)進(jìn)行打印的打印裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為打印裝置的一例，已知下述這樣的噴墨式打印機(jī)，其使用與作為介質(zhì)的一例的紙張接觸并旋轉(zhuǎn)的輸送輥和環(huán)狀的輸送帶將該紙張輸送至打印部的位置，通過從打印部所具有的液體噴出頭朝向紙張噴出作為液體的一例的墨水，由此對紙張進(jìn)行圖像等的打印。
在這樣的打印機(jī)中，從液體噴出頭噴出的墨水附著于輸送帶的表面時(shí)，該墨水有會(huì)被轉(zhuǎn)印于由輸送帶輸送的紙張上而污物紙張。因此，在這樣的打印機(jī)中設(shè)置有下述這樣的帶清潔器，該帶清潔器能夠利用無紡布等的清潔網(wǎng)來擦去附著于輸送帶表面的墨水(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-161454號(hào)公報(bào)
但是，在現(xiàn)有的打印機(jī)中，當(dāng)從液體噴出頭對紙張噴出的墨水成為霧狀而飛散時(shí)，墨水不僅會(huì)附著于輸送帶的表面，還會(huì)附著于輸送輥的周面，導(dǎo)致在輸送紙張時(shí)與紙張接觸并旋轉(zhuǎn)的輸送部件即輸送帶與輸送輥一同被污染。在這樣的情況下，除作為輸送帶的專用清潔單元的帶清潔器外，還設(shè)置專門清潔輸送輥的周面的輥清潔器(即，另外的清潔單元)，這樣一來，分別需要各自的設(shè)置空間，從而導(dǎo)致裝置大型化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于這樣的問題而完成的，目的在于提供一種能夠在抑制了裝置的大型化的情況下進(jìn)行介質(zhì)的輸送中使用的多個(gè)輸送部件的清潔的打印裝置。
以下，對用于解決上述課題的手段及其作用效果進(jìn)行記述。
解決上述課題的打印裝置具有：打印部，所述打印部向介質(zhì)噴出液體來進(jìn)行打印；多個(gè)輸送部件，所述多個(gè)輸送部件分別配置在所述介質(zhì)的輸送路徑的多個(gè)部位，通過與所述介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)而能夠沿著所述輸送路徑輸送所述介質(zhì)；以及單一的清潔單元，在對所述多個(gè)輸送部件中的各輸送部件進(jìn)行清潔時(shí)共用所述單一的清潔單元。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在配置在輸送路徑的多個(gè)部位的多個(gè)輸送部件被從打印部噴出的液體污染了的情況下，在對各輸送部件進(jìn)行清潔時(shí)，能夠共用單一的清潔單元。因此，無需針對每個(gè)輸送部件分別設(shè)置專用的清潔單元。因此，能夠在抑制裝置的大型化的情況下進(jìn)行介質(zhì)的輸送中使用的多個(gè)輸送部件的清潔。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述多個(gè)輸送部件包括：輥部件，所述輥部件使周面與所述介質(zhì)接觸并旋轉(zhuǎn)，從而能夠輸送所述介質(zhì)；和環(huán)狀的帶部件，所述環(huán)狀的帶部件被配置在與所述輥部件不同的位置，所述環(huán)狀的帶部件使帶面與所述介質(zhì)接觸并呈環(huán)繞狀地旋轉(zhuǎn)，從而能夠輸送所述介質(zhì)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在從打印部向利用包括輥部件和帶部件在內(nèi)的多個(gè)輸送部件輸送的介質(zhì)噴出液體來進(jìn)行打印的結(jié)構(gòu)中，在輥部件的周面和帶部件的帶面被污染的情況下，在該輥部件的清潔時(shí)和帶部件的清潔時(shí)，共用單一的清潔單元。因此，無需分別設(shè)置輥部件專用的清潔單元和帶部件專用的清潔單元，因此，能夠在抑制裝置的大型化的情況下進(jìn)行輥部件和帶部件的清潔。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述清潔單元具有：能夠清潔1個(gè)輸送部件的第1清潔部；和能夠在與所述第1清潔部不同的位置處清潔其他輸送部件的第2清潔部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在1個(gè)輸送部件的清潔中使用后的第1清潔部被污染了的情況下，也能夠利用在與該第1清潔部不同的位置上具有的第2清潔部對其他輸送部件進(jìn)行清潔，因此，能夠抑制在其他輸送部件的清潔時(shí)轉(zhuǎn)印了從1個(gè)輸送部件上去除的污物的可能性。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述清潔單元具有遍及多個(gè)繞掛部地搭繞的帶狀部件，在所述帶狀部件的長度方向上，所述帶狀部件的繞掛于1個(gè)繞掛部的部分構(gòu)成所述第1清潔部，并且，所述帶狀部件的繞掛于另1個(gè)繞掛部的部分構(gòu)成所述第2清潔部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，只要遍及多個(gè)繞掛部地搭繞帶狀部件，就能夠在該帶狀部件的長度方向上的不同的位置形成第1清潔部和第2清潔部，因此，能夠簡單地構(gòu)成可在多個(gè)輸送部件的清潔中共用的清潔單元。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述帶狀部件在繞掛于所述繞掛部的狀態(tài)下，其長度方向上的繞掛于所述繞掛部的部分能夠向從該繞掛部移位的方向移動(dòng)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在第1清潔部和第2清潔部由于對各輸送部件的清潔而被污染的情況下，只要移動(dòng)帶狀部件，就能夠在帶狀部件的長度方向上將第1清潔部和第2清潔部替換為還未被污染的部分。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述帶狀部件的在繞掛于所述1個(gè)繞掛部的狀態(tài)下構(gòu)成所述第1清潔部的部分能夠向接近繞掛有構(gòu)成所述第2清潔部的部分的所述另1個(gè)繞掛部的方向移動(dòng)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在利用第2清潔部進(jìn)行清潔的輸送部件的污染程度比利用第1清潔部進(jìn)行清潔的輸送部件的污染程度大的情況下，能夠?qū)⒃谖廴境潭容^低的輸送部件的清潔中所使用的第1清潔部作為清潔污染程度較高的輸送部件的第2清潔部再次使用。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述帶狀部件的在其長度方向上構(gòu)成所述第1清潔部的部分被使用于所述多個(gè)輸送部件中距所述打印部相對較遠(yuǎn)的所述輸送部件的清潔，另一方面，所述帶狀部件的在其長度方向上構(gòu)成所述第2清潔部的部分被使用于所述多個(gè)輸送部件中、距所述打印部相對較近的所述輸送部件的清潔。
通常，在配置在距打印部較近的位置上的輸送部件和配置在距打印部較遠(yuǎn)的位置上的輸送部件中，配置在距打印部較遠(yuǎn)的位置上的輸送部件與配置在距打印部較近的位置上的輸送部件相比，從打印部噴出的液體的附著導(dǎo)致的污染的程度相對較低。在這方面，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在污染程度相對較高的輸送部件的清潔時(shí)，能夠?qū)⑽廴境潭认鄬^低的輸送部件的清潔中所使用的第1清潔部作為第2清潔部再次使用。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述清潔單元能夠在第1位置與第2位置之間移位，在所述第1位置處，所述帶狀部件的所述第1清潔部與所述1個(gè)輸送部件接觸而能夠清潔該1個(gè)輸送部件，在所述第2位置處，所述帶狀部件的所述第2清潔部與所述其他輸送部件接觸而能夠清潔該其他輸送部件。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使清潔單元在第1位置與第2位置之間移位，能夠在第1清潔部對1個(gè)輸送部件進(jìn)行清潔的狀態(tài)和第2清潔部對其他輸送部件進(jìn)行清潔的狀態(tài)之間切換。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述繞掛部沿著與所述輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸線平行的方向延伸，并且構(gòu)成為其長度方向的兩端部和其中間部被施加作用力，該作用力是對該繞掛部朝向所述輸送部件施力的力。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用對繞掛部的長度方向的中間部也施加的作用力，避免了由于對繞掛部的兩端施加的力而繞掛部的長度方向的中間部撓曲成不與輸送部件接觸的狀態(tài)，從而能夠使繞掛于該繞掛部的帶狀部件與輸送部件可靠地接觸以進(jìn)行清潔。
在上述打印裝置中，優(yōu)選的是，所述多個(gè)輸送部件中，被所述第2清潔部清潔的輸送部件是在與所述打印部對置的位置處與所述介質(zhì)接觸的帶面呈環(huán)繞狀地旋轉(zhuǎn)的帶部件，被所述第1清潔部清潔的輸送部件是在比所述帶部件靠所述介質(zhì)的輸送路徑的上游側(cè)或下游側(cè)的位置處與所述介質(zhì)接觸的周面旋轉(zhuǎn)的輥部件。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用第1清潔部清潔輥部件，另一方面，能夠利用第2清潔部清潔帶部件。
附圖說明
圖1是概略地示出作為打印裝置的一例的打印機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是示出輸送帶從圖1的狀態(tài)移動(dòng)至退避位置而蓋與打印部接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3是示出使輸送帶位于打印位置的帶移動(dòng)部的立體圖。
圖4是示出使輸送帶位于退避位置的帶移動(dòng)部的立體圖。
圖5是示出輸送帶位于打印位置的情況下的清潔單元的側(cè)視圖。
圖6是示出輸送帶從圖5的狀態(tài)移動(dòng)至退避位置的情況下的清潔單元的側(cè)視圖。
圖7是示出清潔單元位于帶清潔位置的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖8是從輸送方向下游側(cè)觀察本實(shí)施方式中的清潔單元的一部分時(shí)的圖。
圖9是從輸送方向下游側(cè)觀察變形例中的清潔單元的一部分時(shí)的圖。
圖10是示出清潔單元的變形例的側(cè)視圖。
圖11是示出清潔單元的另一變形例的側(cè)視圖。
圖12是作為變形例示出具有余量檢測機(jī)構(gòu)的清潔單元的側(cè)視圖。
圖13是示出余量檢測機(jī)構(gòu)對快用盡狀態(tài)進(jìn)行檢測時(shí)的清潔單元的側(cè)視圖。
標(biāo)號(hào)說明
11：打印機(jī)(打印裝置)；13：輸送路徑；14：紙張(介質(zhì))；15：輸送部件；16：輥部件；18：打印部；30a：供給驅(qū)動(dòng)輥；30b：供給從動(dòng)輥；33：第3供給輥對；51：輸送帶(帶部件)；51a：帶面；52：驅(qū)動(dòng)輥；53：從動(dòng)輥；55：帶框體；55a：基體部；55b：伸縮部；57：凹部；81：帶電輥；81a：輥軸；90：清潔單元；91：清潔部件(帶狀部件)；92：基礎(chǔ)框架；94a：卷芯；94b：卷芯；95：繞掛部；96：延伸部；97：彈簧；98：滾子；99：輥清潔部(第1清潔部)；100：帶清潔部(第2清潔部)；ip：打印位置；tp：退避位置；rcp：輥清潔位置(第1位置)；bcp：帶清潔位置(第2位置)；x：寬度方向；y：輸送方向；z：鉛直方向。
具體實(shí)施方式
以下，作為打印裝置的一個(gè)實(shí)施方式，參照附圖對下述噴墨式打印機(jī)進(jìn)行說明，該噴墨式打印機(jī)具有噴出作為液體的一例的墨水的打印部，向作為介質(zhì)的一例的紙張噴出墨水，由此來打印包括文字及圖形等在內(nèi)的圖像。
如圖1所示，作為本實(shí)施方式的打印裝置的一例的打印機(jī)11具有殼體12作為裝置主體，該殼體12呈大致長方體并由多個(gè)外裝殼等構(gòu)成，如圖1中以較粗的單點(diǎn)劃線所示的那樣，在該殼體12內(nèi)具有輸送紙張14的輸送路徑13。并且，殼體12中裝配有輸送部件15和打印部18，其中，輸送部件15通過與紙張14接觸而能夠沿著輸送路徑13輸送紙張14，打印部18對由輸送部件15輸送來的紙張14噴出墨水。輸送部件15在殼體12內(nèi)配置于輸送路徑13的多個(gè)部位，構(gòu)成為包括：多個(gè)輥部件16，它們通過旋轉(zhuǎn)來輸送紙張14；和輸送帶(帶部件)51，其從鉛直方向z上的重力方向-z側(cè)(下側(cè))支承并輸送紙張14。輥部件16構(gòu)成分別配置在輸送路徑13上的各種輥，例如，后述的供給驅(qū)動(dòng)輥30a、供給從動(dòng)輥30b和輸送驅(qū)動(dòng)輥48、帶齒輥49等是輥部件16的一種。輸送帶51在能夠利用帶移動(dòng)部60移動(dòng)至隔著輸送路徑13而與打印部18對置的第1位置的狀態(tài)、即能夠使用的狀態(tài)下被裝配于殼體12中。
在本實(shí)施方式中，打印部18形成為所謂的行式頭(linehead)，其行式頭具有液體噴出頭，所述液體噴出頭以與紙張14的輸送方向y交叉(在此為垂直)的寬度方向x為長度方向，并能夠在該長度方向的整個(gè)范圍內(nèi)同時(shí)噴出墨水。并且，為了使以后的說明容易，以寬度方向x中的、從輸送方向y的上游側(cè)觀察時(shí)的左方向(朝向紙面的正面?zhèn)鹊姆较?為+x方向，以從輸送方向y的上游側(cè)觀察時(shí)的右方向(朝向紙面的背面?zhèn)鹊姆较?為-x方向。
形成為行式頭的打印部18通過下述方式來進(jìn)行打?。簭闹亓ο喾捶较?z側(cè)(上側(cè))朝向以支承于輸送帶51的狀態(tài)被輸送的紙張14噴出墨水。并且，將利用打印部18對紙張14進(jìn)行打印時(shí)的輸送帶51的位置、即輸送帶51與打印部18對置的第1位置稱作打印位置ip。
輸送路徑13是由下述路徑構(gòu)成的：比打印部18靠輸送方向y上游側(cè)的第1供給路徑21和第2供給路徑22；以及比打印部18靠輸送方向y下游側(cè)的第3供給路徑23、分支路徑24和排出路徑25。第1供給路徑21是連結(jié)紙張盒27和打印部18的路徑，其中，紙張盒27以能夠插入和拔出的方式設(shè)置于殼體12的重力方向-z側(cè)的底部。并且，在第1供給路徑21上設(shè)置有拾取輥28和分離輥29，其中，拾取輥28用于將以層疊狀態(tài)載置于紙張盒27中的紙張14中的最上位的紙張14送出，分離輥29用于將由該拾取輥28送出的紙張14逐張分離。而且，在比分離輥29靠輸送方向y下游側(cè)設(shè)置有第1供給輥對31，該第1供給輥對31夾持著從紙張盒27送出的紙張14進(jìn)行輸送。并且，拾取輥28和分離輥29也是輥部件16的一種。
第2供給路徑22是連結(jié)插入部12b和打印部18的路徑，其中，通過打開設(shè)置于殼體12的一個(gè)側(cè)面的罩12a而使插入部12b露出。并且，第2供給路徑22中設(shè)置有第2供給輥對32，該第2供給輥對32夾持著從插入部12b插入的紙張14進(jìn)行輸送。而且，在第1供給路徑21、第2供給路徑22和第3供給路徑23匯合的位置設(shè)置有第3供給輥對33，并且，在第3供給路徑23中設(shè)置有第5供給輥對35。并且，所述第1供給輥對31～第3供給輥對33和第5供給輥對35分別由基于未圖示的驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)的圓柱狀的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和伴隨著供給驅(qū)動(dòng)輥30a的旋轉(zhuǎn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的供給從動(dòng)輥30b構(gòu)成。
第3供給路徑23是被設(shè)置成圍繞打印部18的路徑，并且是用于供暫且通過了打印部18的紙張14再次返回至比打印部18靠上游側(cè)的位置的路徑。即，在比打印部18靠下游側(cè)的位置設(shè)置有分支機(jī)構(gòu)36，并且，在從排出路徑25分支出的分支路徑24中設(shè)置有能夠進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)這兩種旋轉(zhuǎn)的分支輥對37。并且，分支輥對37也是輥部件16的一種。
排出路徑25是連結(jié)用于排出打印完畢的紙張14的排出口38和打印部18的路徑。并且，從排出口38排出的紙張14被載置于載置臺(tái)39上。并且，在排出路徑25中設(shè)置有至少1個(gè)輸送輥對(本實(shí)施方式中，第1輸送輥對41～第5輸送輥對45)。而且，在第3供給路徑23中還設(shè)置有第6輸送輥對46和第7輸送輥對47。所述第1輸送輥對41～第7輸送輥對47夾持著附著有墨水的紙張14進(jìn)行輸送。此外，還存在第3輸送輥對33和第5輸送輥對35夾持著附著有墨水的紙張14進(jìn)行輸送的情況。
即，第1供給輥對41～第7供給輥對47分別由基于驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)的圓柱狀的輸送驅(qū)動(dòng)輥48和伴隨著輸送驅(qū)動(dòng)輥48的旋轉(zhuǎn)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的帶齒輥49構(gòu)成。此外，在輸送路徑13中，帶齒輥49也可以不與輸送驅(qū)動(dòng)輥48成對而單獨(dú)設(shè)置。即，在第3供給路徑23、分支路徑24和排出路徑25中，帶齒輥49設(shè)置在實(shí)施了紙張14的打印的面即打印面(即，作為液體的一例的墨水噴出而附著的面)所通過的一側(cè)。此外，帶齒輥49還設(shè)置在輸送方向y上的第1輸送輥對41～第7輸送輥對47的各輸送輥對之間，并且，還設(shè)置在各輸送輥對與打印部18之間。另一方面，輸送驅(qū)動(dòng)輥48設(shè)置在未實(shí)施紙張14的打印的非打印面、或進(jìn)行了雙面打印的紙張14中的在先被打印了的面所通過的一側(cè)。
在本實(shí)施方式中，位于與打印部18對置的打印位置ip的輸送帶51構(gòu)成為，通過在利用靜電吸附將紙張14支承于成為其外周面的帶面51a上的狀態(tài)下進(jìn)行環(huán)繞來輸送紙張14。即，輸送帶51是張緊架設(shè)于2個(gè)輥之間的環(huán)狀的帶，2個(gè)輥中的一方的輥為被驅(qū)動(dòng)源旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥52，另一方的輥為伴隨著帶的環(huán)繞而旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥53。此外，帶電輥81構(gòu)成為，在金屬制成的輥軸81a的表面形成有橡膠層，使未圖示的板簧與輥軸81a的端部直接接觸并施加高壓?；蛘撸瑤щ娸?1也可以構(gòu)成為，支承帶電輥81的輥軸81a的軸承部形成為導(dǎo)電性軸承(導(dǎo)電性樹脂或燒結(jié)軸承等)，經(jīng)由該導(dǎo)電性軸承來施加高壓。并且，輸送帶51伴隨著驅(qū)動(dòng)輥52的旋轉(zhuǎn)而環(huán)繞，在該環(huán)繞時(shí)，利用與帶面51a接觸的帶電輥81而使輸送帶51帶靜電。輸送帶51利用所帶的靜電使紙張14吸附于驅(qū)動(dòng)輥52與從動(dòng)輥53之間形成的重力相反方向+z側(cè)的平坦的帶面51a，在使所吸附的紙張14與打印部18對置的情況下將紙張14向輸送方向y輸送。在此，還可以理解為：帶面51a借助驅(qū)動(dòng)輥52的旋轉(zhuǎn)而環(huán)繞的輸送帶51以輸送方向y上的驅(qū)動(dòng)輥52與從動(dòng)輥53的中間位置為中心呈環(huán)繞狀地旋轉(zhuǎn)。即，可以說，包括輥部件16和輸送帶51在內(nèi)的輸送部件15通過與紙張14接觸并旋轉(zhuǎn)，從而沿著輸送路徑13輸送紙張14。
此外，在本實(shí)施方式中，針對打印部18配設(shè)有第1傳感器sa和第2傳感器sb，其中，第1傳感器sa用于在輸送方向y上游側(cè)檢測紙張14，第2傳感器sb用于在輸送方向y下游側(cè)檢測紙張14。第1傳感器sa和第2傳感器sb是在檢測到紙張14時(shí)輸出規(guī)定的信號(hào)并成為“接通”的狀態(tài)的傳感器(例如光學(xué)式傳感器)，在紙張14不停滯地被輸送帶51輸送的情況下，在第1傳感器sa變成“接通”之后，在規(guī)定時(shí)間之后，第2傳感器sb變成“接通”。
且說，在本實(shí)施方式中，在打印機(jī)11中具有帶移動(dòng)部60，該帶移動(dòng)部60用于使輸送帶51從利用打印部18進(jìn)行打印的打印位置ip向比該打印位置ip遠(yuǎn)離打印部18的第2位置移動(dòng)。即，帶移動(dòng)部60具有連桿部件61，該連桿部件61伴隨著作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)m的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行動(dòng)作。該連桿部件61伴隨著馬達(dá)m的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行動(dòng)作，如圖1中雙點(diǎn)劃線的箭頭所示的那樣，以驅(qū)動(dòng)輥52為中心使從動(dòng)輥53側(cè)朝向重力方向-z擺動(dòng)，從而使輸送帶51從作為第1位置的打印位置ip移動(dòng)至比打印位置ip遠(yuǎn)離打印部18的第2位置。
如圖2所示，在本實(shí)施方式中，輸送帶51從打印位置ip以驅(qū)動(dòng)輥52為中心旋轉(zhuǎn)(擺動(dòng))大約90度后的位置為第2位置，將該第2位置稱作退避位置tp。并且，在本實(shí)施方式中，輸送帶51的帶面51a在打印位置ip上處于成為大致水平面的水平姿態(tài)，在退避位置tp上成為沿著鉛直方向z的大致垂直面的垂直姿態(tài)。
另外，輸送帶51位于該退避位置tp的狀態(tài)是不進(jìn)行打印部18對紙張14的打印的狀態(tài)。因此，如圖2所示，在打印機(jī)11中，具有例如蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)70，該蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)70使蓋71從重力方向-z側(cè)與不進(jìn)行打印的狀態(tài)的打印部18接觸并覆蓋打印部18，以便通過抑制打印部18內(nèi)的墨水干燥來維持打印部18的打印性能(例如打印質(zhì)量)。
該蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)70形成為這樣的結(jié)構(gòu)：部件72和部件73在沿著輸送方向y往復(fù)移動(dòng)時(shí)借助連桿機(jī)構(gòu)或凸輪機(jī)構(gòu)使蓋71沿著鉛直方向z移動(dòng)(上下移動(dòng))，其中，所述部件72和部件73是用于保持蓋71的部件，所述蓋71能夠至少將打印部18中的噴出墨水的部分覆蓋在封閉空間內(nèi)。并且，如圖1所示，在從打印部18離開后的不覆蓋打印部18的狀態(tài)下，蓋71以及構(gòu)成蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)70的部件(例如，部件72和部件73)被配設(shè)在不與如圖中以雙點(diǎn)劃線的箭頭所示的那樣在打印位置ip與退避位置tp之間移動(dòng)(擺動(dòng))的輸送帶51接觸的位置。換而言之，輸送帶51以下述方式設(shè)置于打印機(jī)11中：其在打印位置ip與退避位置tp之間的移動(dòng)過程中，不與未覆蓋打印部18的狀態(tài)下的蓋71和蓋移動(dòng)機(jī)構(gòu)70接觸。
此外，如圖1和圖2所示，在本實(shí)施方式中，在打印機(jī)11中，具有單一的清潔單元90，該清潔單元90具有清潔部件91，該清潔部件91用于去除輸送帶51和構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a的污物。即，清潔部件91的一部分與供給驅(qū)動(dòng)輥30a的周面接觸著的清潔單元90能夠伴隨著作為未圖示的驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而沿著輸送方向y往復(fù)移動(dòng)。并且，利用清潔部件91向輸送方向y的移動(dòng)而與輸送帶51的帶面51a接觸，由此來擦去附著于帶面51a的墨水等污物而進(jìn)行清潔。在后面參照圖5對該清潔單元90進(jìn)行說明。
接下來，對帶移動(dòng)部60的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
如圖3所示，輸送帶51與打印部18相同地，在寬度方向x上具有長度方向。并且，在寬度方向x上，帶移動(dòng)部60與輸送帶51的兩端部連接。該帶移動(dòng)部60使輸送帶51在打印位置ip與退避位置tp之間移動(dòng)。即，固定于蝸輪65的一端的旋轉(zhuǎn)軸64伴隨著該蝸輪65的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述蝸輪65與蝸桿66嚙合，該蝸桿66被固定于帶移動(dòng)部60所具有的馬達(dá)m的馬達(dá)軸上。在該旋轉(zhuǎn)軸64的長度方向(寬度方向x)上的分離開的兩個(gè)部位處固定安裝有第1連桿板63的一端，在該第1連桿板63的另一端旋轉(zhuǎn)自如地安裝有第2連桿板62的一端。這樣安裝而成的第1連桿板63和第2連桿板62構(gòu)成了連桿部件61。
使輸送帶51環(huán)繞的驅(qū)動(dòng)輥52和從動(dòng)輥53各自的輥軸端在輸送帶51的帶寬度方向(在此，x方向)的兩側(cè)端部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式軸支承于帶框體55。該帶框體55上的將從動(dòng)輥53的輥軸端支承成能夠旋轉(zhuǎn)的部分形成為伸縮部55b，在設(shè)將驅(qū)動(dòng)輥52的輥軸端支承成能夠旋轉(zhuǎn)的部分為基體部55a時(shí)，該伸縮部55b相對于該基體部55a在連結(jié)驅(qū)動(dòng)輥52的軸心和從動(dòng)輥53的軸心的方向上伸縮。并且，在本實(shí)施方式中，該伸縮部55b被設(shè)置于帶框體55的未圖示的施力部件朝向從基體部55a彈出的方向施力。其結(jié)果是，支承于伸縮部55b的從動(dòng)輥53構(gòu)成為以其與驅(qū)動(dòng)輥52之間的距離變長的方式被施力，從而對懸架于驅(qū)動(dòng)輥52和從動(dòng)輥53的輸送帶51施加規(guī)定的張力。這樣，輸送帶51被張緊架設(shè)于驅(qū)動(dòng)輥52與從動(dòng)輥53之間。
此外，在帶框體55的基體部55a形成有凹部57，凹部57形成為大致矩形的槽。另一方面，在第2連桿板62的另一端安裝有大致圓柱形狀的銷67，該銷67形成為進(jìn)入到帶框體55的凹部57并與帶框體55的凹部57卡合的狀態(tài)。因此，如圖3中以實(shí)線箭頭cw所示那樣，利用馬達(dá)m的驅(qū)動(dòng)而使旋轉(zhuǎn)軸64繞從+x方向側(cè)觀察時(shí)的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，第1連桿板63和第2連桿板62伴隨著該旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，由此，安裝于第2連桿板62的銷67使帶框體55移動(dòng)(擺動(dòng))。這樣，帶移動(dòng)部60使帶框體55移動(dòng)，由此使得輸送帶51向打印位置ip移動(dòng)。此外，如圖3中以虛線箭頭ccw所示那樣，利用馬達(dá)m的驅(qū)動(dòng)而使旋轉(zhuǎn)軸64繞從+x方向觀察時(shí)的逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，第1連桿板63和第2連桿板62伴隨著該旋轉(zhuǎn)軸64的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，由此，安裝于第2連桿板62的銷67使帶框體55移動(dòng)。
如圖4所示，輸送帶51借助基于帶移動(dòng)部60實(shí)現(xiàn)的帶框體55的移動(dòng)而移動(dòng)(擺動(dòng))至與圖2所示的狀態(tài)相同的退避位置tp。在本實(shí)施方式中，馬達(dá)m的旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換為與安裝于其旋轉(zhuǎn)軸(馬達(dá)軸)的蝸桿66嚙合的蝸輪65的旋轉(zhuǎn)。因此，安裝有蝸輪65的旋轉(zhuǎn)軸64以比馬達(dá)m的轉(zhuǎn)速(蝸桿66的轉(zhuǎn)速)小的旋轉(zhuǎn)角旋轉(zhuǎn)。換而言之，能夠利用馬達(dá)m的旋轉(zhuǎn)而使旋轉(zhuǎn)軸64以高精度的旋轉(zhuǎn)角旋轉(zhuǎn)。此外，蝸輪65的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)榕c蝸桿66的旋轉(zhuǎn)方向交叉的方向，因此，在馬達(dá)m的旋轉(zhuǎn)停止的狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)軸64能夠維持其旋轉(zhuǎn)后的旋轉(zhuǎn)角。其結(jié)果是，在打印位置ip上形成為大致水平面的輸送帶51的帶面51a被以較高的位置精度被定位，在退避位置tp上形成為大致垂直面的輸送帶51的帶面51a被以較高的位置精度被定位。
并且，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為，通過控制馬達(dá)m的旋轉(zhuǎn)量來檢測輸送帶51被定位在打印位置ip上的狀態(tài)。另一方面，構(gòu)成為，利用未圖示的檢測傳感器來檢測輸送帶51被定位在退避位置tp上的狀態(tài)。當(dāng)然，也可以構(gòu)成為，設(shè)置用于檢測輸送帶51被定位在打印位置ip上的狀態(tài)的傳感器，利用該所設(shè)置的檢測傳感器來檢測輸送帶51被定位在打印位置ip上的狀態(tài)。此外，在本實(shí)施方式中，輸送帶51被設(shè)置成，不僅在位于打印位置ip的狀態(tài)下，而且在位于退避位置tp的狀態(tài)下，也能夠呈環(huán)繞狀地旋轉(zhuǎn)。
如圖4所示，在帶框體55上設(shè)置有紙粉刮板58，該紙粉刮板58用于除掉附著于輸送帶51的紙粉。紙粉刮板58上設(shè)置有延伸設(shè)置部，該延伸設(shè)置部以橫跨位于輸送帶51的寬度方向x的兩端的帶框體55的基體部55a之間的方式沿著寬度方向x延伸設(shè)置。該延伸設(shè)置部構(gòu)成為，與帶面51a接觸而將附著于帶面51a的紙粉從帶面51a上刮除、或者吸附紙粉而將紙粉從帶面51a上除掉。
接下來，對清潔單元90進(jìn)行說明。
如圖5所示，在本實(shí)施方式的打印機(jī)11中具有清潔單元90，該清潔單元90具有清潔部件91，該清潔部件91用于擦去并去除(清潔)附著于構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a的周面和輸送帶51的帶面51a的污物(參照圖1和圖2)。
由織布(網(wǎng))等的帶狀部件構(gòu)成的清潔部件91以在圓軸形狀的卷芯上卷成卷筒狀的狀態(tài)被安裝于清潔單元90所具有的基礎(chǔ)框架92。在本實(shí)施方式中，清潔單元90具有清潔部件91的卷出側(cè)的卷芯94a和卷取側(cè)的卷芯94b，各卷芯94a、94b的兩端部旋轉(zhuǎn)自如地安裝于基礎(chǔ)框架92。并且，卷繞在卷出側(cè)的卷芯94a上的清潔部件91在該卷芯94a的軸線方向(寬度方向x)上具有與輸送帶51的寬度方向x的長度大致相同的長度，并被卷取于卷取側(cè)的卷芯94b。在本實(shí)施方式中，卷出側(cè)的卷芯94a位于比卷取側(cè)的卷芯94b靠重力相反方向+z側(cè)即上方的位置。另外，圖5中的清潔部件91以大致開始卷出狀態(tài)被圖示出。
此外，清潔單元90具有安裝于基礎(chǔ)框架92的未圖示的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。該動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)由例如多個(gè)齒輪構(gòu)成，利用該動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)將同樣未圖示的作為驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳遞至卷取側(cè)的卷芯94b，從而使卷芯94b旋轉(zhuǎn)。利用該卷取側(cè)的卷芯94b的旋轉(zhuǎn)而將卷在卷出側(cè)的卷芯94a上的清潔部件91卷出，并在保持著搭繞在多個(gè)繞掛部(在本實(shí)施方式中為5個(gè))95上的狀態(tài)下移動(dòng)，被卷取于卷取側(cè)的卷芯94b，其中，多個(gè)繞掛部95旋轉(zhuǎn)自如地安裝于基礎(chǔ)框架92。即，清潔部件91是與寬度方向x交叉的方向?yàn)殚L度方向的長條的部件，被設(shè)置成能夠在其長度方向上移動(dòng)。
在此，在清潔單元90中設(shè)置的多個(gè)繞掛部95中，在鉛直方向z上位于最上方的一個(gè)繞掛部95在與供給驅(qū)動(dòng)輥30a對置的位置上，經(jīng)由一對延伸部96而被支承于基礎(chǔ)框架92，該一對延伸部96的寬度方向x的兩端部從基礎(chǔ)框架92向上方延伸。此外，在各延伸部96各自的內(nèi)部具有彈簧97，該彈簧97對設(shè)置于延伸部96的末端的繞掛部95朝向供給驅(qū)動(dòng)輥30a施力。即，清潔部件91的、繞掛于延伸部96的末端處設(shè)置的繞掛部95的部分與供給驅(qū)動(dòng)輥30a的周面接觸。換而言之，清潔部件91的、繞掛于延伸部96的末端處設(shè)置的繞掛部95的部分作為清潔供給驅(qū)動(dòng)輥30a的輥清潔部(第1清潔部)99發(fā)揮功能。并且，為了便于說明，將繞掛有作為輥清潔部99發(fā)揮功能的清潔部件91的該繞掛部95稱作第1繞掛部95。
此外，清潔單元90中設(shè)置的多個(gè)繞掛部95中，在輸送方向y上位于最靠下游側(cè)(圖5中為最左側(cè))的一個(gè)繞掛部95被配置成與位于退避位置tp的輸送帶51對置。并且，為了便于說明，將該繞掛部95稱作第2繞掛部95。
在此，旋轉(zhuǎn)自如地安裝于基礎(chǔ)框架92的下端部的滾子98沿著未圖示的導(dǎo)軌滾動(dòng)，由此清潔單元90能夠沿著輸送方向y滑動(dòng)移動(dòng)。即，清潔單元90構(gòu)成為，例如利用未圖示的驅(qū)動(dòng)源(例如致動(dòng)器)將基礎(chǔ)框架92沿著輸送方向y推或拉而使?jié)L子98旋轉(zhuǎn)，從而沿著輸送方向y往復(fù)移動(dòng)(滑動(dòng)移動(dòng))。伴隨著該清潔單元90的移動(dòng)，清潔部件91沿著輸送方向y滑動(dòng)移動(dòng)。因此，在本實(shí)施方式中，滾子98作為使清潔單元90移動(dòng)的清潔部件移動(dòng)部的一部分發(fā)揮功能。
該清潔部件移動(dòng)部通過使清潔單元90向輸送方向y上游側(cè)移動(dòng)而使繞掛于第2繞掛部95的清潔部件91位于從位于退避位置tp的輸送帶51離開的離開位置。位于離開位置的清潔單元90的、繞掛于第1繞掛部95的清潔部件91與供給驅(qū)動(dòng)輥30a的周面接觸。即，該離開位置成為清潔單元90的輥清潔部99進(jìn)行供給驅(qū)動(dòng)輥30a的清潔的輥清潔位置(第1位置)rcp。
此外，清潔部件移動(dòng)部通過使清潔單元90向輸送方向y下游側(cè)移動(dòng)而使繞掛于第2繞掛部95的清潔部件91位于與輸送帶51的帶面51a接觸的接觸位置。即，繞掛于第2繞掛部95的清潔部件91作為清潔輸送帶51的帶清潔部(第2清潔部)100發(fā)揮功能。此外，該接觸位置成為清潔單元90的帶清潔部100進(jìn)行輸送帶51的清潔的帶清潔位置(第2位置)bcp(參照圖8)。因此，清潔單元90被設(shè)置成能夠借助清潔部件移動(dòng)部而在輥清潔位置rcp與帶清潔位置bcp之間移動(dòng)。
接下來，對本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。
在本實(shí)施方式中，作為本實(shí)施方式的作用，在輸送帶51被推定為已被污染的情況下，進(jìn)行清潔輸送帶51的工作處理。此外，在未進(jìn)行打印部18的打印的情況下等，進(jìn)行調(diào)節(jié)輸送帶51的張力的工作處理。并且，上述的工作處理是通過下述方式來進(jìn)行的：打印機(jī)11的控制部按規(guī)定的順序來控制驅(qū)動(dòng)各驅(qū)動(dòng)源等，其中，所述打印機(jī)11的控制部由中央運(yùn)算處理裝置(cpu)及存儲(chǔ)裝置(存儲(chǔ)器)等構(gòu)成，并控制打印部18中使墨水噴出的處理等打印處理。
如圖5所示，在打印機(jī)11對紙張14進(jìn)行打印的情況下，輸送帶51位于打印位置ip。此時(shí)，清潔單元90位于輥清潔位置rcp，輥清潔部99與構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a的周面接觸。并且，供給驅(qū)動(dòng)輥30a旋轉(zhuǎn)，以借助第3供給輥對33沿著輸送方向y輸送紙張14。即，在輸送帶51位于打印位置ip的狀態(tài)下，清潔單元90中，在使輥清潔部99與供給驅(qū)動(dòng)輥30a接觸的基礎(chǔ)上使供給驅(qū)動(dòng)輥30a旋轉(zhuǎn)，由此來清潔供給驅(qū)動(dòng)輥30a。并且，在本實(shí)施方式中，第3供給輥對33是下述這樣的結(jié)構(gòu)：與其他輥部件16相比位于打印部18附近，因此，由于打印部18噴出的墨水的霧而導(dǎo)致比其他輥部件16更容易被污染。
在此，當(dāng)打印機(jī)11的控制部推定為由于打印部18的打印動(dòng)作而使輸送帶51已被污染時(shí)，清潔單元90進(jìn)行輸送帶51的清潔工作。并且，該清潔工作是基于第1傳感器sa和第2傳感器sb的檢測結(jié)果來進(jìn)行的，所述第1傳感器sa和第2傳感器sb在輸送方向y上分別設(shè)置于比打印部18靠上游側(cè)和下游側(cè)的位置。具體而言，第1傳感器sa變成“接通”之后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)第2傳感器sb沒有變成“接通”的情況下，控制部推定為輸送帶51已被污染。這是因?yàn)椋诘?傳感器sb在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有變成“接通”的情況下，控制部推定為在輸送帶51上紙張14的輸送停滯，從打印部18噴出的墨水沒有附著于紙張14上，而是附著于輸送帶51上。
如圖6所示，在進(jìn)行基于清潔單元90的輸送帶51的清潔工作時(shí)，首先，輸送帶51以驅(qū)動(dòng)輥52為中心轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))而從打印位置ip移動(dòng)至退避位置tp。在該輸送帶51移動(dòng)到了退避位置tp的狀態(tài)下，輸送帶51的帶面51a與清潔單元90的帶清潔部100對置。此時(shí)，清潔單元90保持輥清潔部99與供給驅(qū)動(dòng)輥30a接觸的狀態(tài)。
接下來，如圖7所示，當(dāng)輸送帶51位于退避位置tp時(shí)，清潔單元90借助滾子98的旋轉(zhuǎn)而從輥清潔位置rcp滑動(dòng)移動(dòng)至帶清潔位置bcp。通過該清潔單元90向帶清潔位置bcp的移動(dòng)而使帶清潔部100與輸送帶51的帶面51a接觸。此時(shí)，輸送帶51被構(gòu)成帶框體55的基體部55a從與帶清潔部100接觸的接觸側(cè)的相反側(cè)支承。即，基體部55a還作為帶支承部發(fā)揮功能。接著，在帶清潔部100接觸著的狀態(tài)下，通過使輸送帶51呈環(huán)繞狀地旋轉(zhuǎn)，使得清潔單元90對輸送帶51進(jìn)行清潔。此時(shí)，伴隨著清潔單元90的移動(dòng)，輥清潔部99從供給驅(qū)動(dòng)輥30a離開。即，在清潔單元90位于帶清潔位置bcp的狀態(tài)下，輥清潔部99成為不與供給驅(qū)動(dòng)輥30a接觸的狀態(tài)。
并且，在本實(shí)施方式中，根據(jù)由于擦去墨水而被污染的清潔部件91的污物程度而適當(dāng)?shù)貜木沓鰝?cè)的卷芯94a朝向卷取側(cè)的卷芯94b送出清潔部件91。即，通過使清潔部件91在其長度方向上移位而使卷在卷出側(cè)的卷芯94a上的未使用的清潔部件91作為輥清潔部99重新發(fā)揮功能。另一方面，通過將作為輥清潔部99使用的清潔部件91的一部分輸送至卷取側(cè)的卷芯94b側(cè)而使其作為帶清潔部100被再次使用。通常，位于打印部18附近的輸送帶51比供給驅(qū)動(dòng)輥30a容易附著從打印部18噴出的墨水。并且，由于輸送帶51與打印部18對置，因此，更容易附著墨水，污染的程度較大。因此，即使將擦去附著于污染程度較小的供給驅(qū)動(dòng)輥30a上的墨水的輥清潔部99作為擦去附著于污染程度較大的輸送帶51上的墨水的帶清潔部100再次使用，也不用擔(dān)心輸送帶51比清潔之前更被污染。
綜上所述，清潔單元90是下述這樣的結(jié)構(gòu)：能夠在輥清潔位置rcp上清潔構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a，另一方面，能夠在帶清潔位置bcp上清潔輸送帶51的帶面51a。即，在清潔包括輥部件16和輸送帶51在內(nèi)的多個(gè)輸送部件15時(shí)能夠共用本實(shí)施方式中的單一的清潔單元90。
根據(jù)上述實(shí)施方式，能夠得到下述的效果。
(1)在配置在輸送路徑13的多個(gè)部位的多個(gè)輸送部件(在本實(shí)施方式中，第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51)15被從打印部18噴出的墨水污染了的情況下，當(dāng)對各輸送部件15進(jìn)行清潔時(shí)，共用單一的清潔單元90。因此，無需針對每個(gè)輸送部件15而分別設(shè)置專用的清潔單元90。因此，能夠在抑制裝置的大型化的情況下進(jìn)行紙張14的輸送中使用的多個(gè)輸送部件15的清潔。
(2)在從打印部18向利用輥部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a)16和輸送帶51在內(nèi)的多個(gè)輸送部件15輸送的紙張14噴出墨水來進(jìn)行打印的結(jié)構(gòu)中，在輥部件16的周面和輸送帶51的帶面51a被污染的情況下，在該輥部件16和輸送帶51的清潔時(shí)，共用單一的清潔單元90。因此，無需分別設(shè)置輥部件16專用的清潔單元和輸送帶51專用的清潔單元90，因此，能夠在抑制裝置的大型化的情況下進(jìn)行輥部件16和輸送帶51的清潔。
(3)即使在1個(gè)輸送部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a)15的清潔中使用的第1清潔部(輥清潔部)99被污染的情況下，也能夠利用在與該第1清潔部99不同的位置上具有的第2清潔部(帶清潔部)100對其他輸送部件(在本實(shí)施方式中為輸送帶51)15進(jìn)行清潔，因此，能夠抑制在進(jìn)行其他輸送部件15的清潔時(shí)轉(zhuǎn)印從1個(gè)輸送部件15去除的污物的可能性。
(4)只要遍及多個(gè)繞掛部95地搭繞清潔部件91，就能夠在該清潔部件91的長度方向上的不同的位置形成第1清潔部(輥清潔部)99和第2清潔部(帶清潔部)100。由此，能夠簡單地構(gòu)成能夠在多個(gè)輸送部件15的清潔中共用的清潔單元90。
(5)在第1清潔部(輥清潔部)99和第2清潔部(帶清潔部)100由于對各輸送部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51)15的清潔而被污染的情況下，只要移動(dòng)清潔部件91，就能夠在清潔部件91的長度方向上將第1清潔部99和第2清潔部100替換為還未被污染的部分。
(6)在利用第2清潔部(帶清潔部)100進(jìn)行清潔的輸送部件(在本實(shí)施方式中，輸送帶51)15的污染程度比利用第1清潔部(輥清潔部)99進(jìn)行清潔的輸送部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a)15的污染程度大的情況下，能夠?qū)⒌?清潔部99作為第2清潔部100再次使用。
(7)通常，在配置在距打印部18較近的位置上的輸送部件(在本實(shí)施方式中為輸送帶51)15和配置在距打印部18較遠(yuǎn)的位置上的輸送部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a)15中，配置在距打印部18較遠(yuǎn)的位置上的輸送部件15與配置在距打印部18較近的位置上的輸送部件15相比，從打印部18噴出的墨水的附著導(dǎo)致的污染的程度相對較低。在這方面，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠在污染程度相對較高的輸送部件15的清潔時(shí)，將污染程度相對較低的輸送部件15的清潔中所使用的第1清潔部(輥清潔部)99作為第2清潔部(帶清潔部)100再次使用。
(8)通過使清潔單元90在第1位置(輥清潔位置)rcp與第2位置(帶清潔位置)bcp之間移位，能夠在第1清潔部(輥清潔部)99對1個(gè)輸送部件(在本實(shí)施方式中為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a)15進(jìn)行清潔的狀態(tài)和第2清潔部(帶清潔部)100對其他輸送部件(在本實(shí)施方式中為輸送帶51)15進(jìn)行清潔的狀態(tài)之間切換。
(9)清潔單元90不同時(shí)清潔第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51。因此，與輥清潔部99和帶清潔部100分別跟供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51接觸而同時(shí)清潔供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51的結(jié)構(gòu)相比，能夠減輕從卷芯94a朝向卷芯94b輸送清潔部件91時(shí)的負(fù)載。
(10)由于使從動(dòng)輥53側(cè)相對于驅(qū)動(dòng)輥52移動(dòng)以改變輥之間的距離，因此，能夠容易地使輥移動(dòng)來調(diào)節(jié)輸送帶51的張力。
(11)帶移動(dòng)部60通過使從動(dòng)輥53沿著以驅(qū)動(dòng)輥52為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡旋轉(zhuǎn)，而使輸送帶51在打印位置ip與退避位置tp之間移動(dòng)(擺動(dòng))，因此，與例如平行移動(dòng)相比，能夠容易地使輸送帶51移動(dòng)至退避位置tp并調(diào)節(jié)輸送帶51的張力。
(12)使清潔單元90在帶清潔部100與帶面51a接觸的帶清潔位置bcp和帶清潔部100從帶面51a離開的輥清潔位置rcp之間移動(dòng)。因此，能夠去除輸送帶51的污物，并且，與始終接觸的情況相比，能夠提高輸送帶51的耐久性。
(13)在被推定為輸送帶51已被污染的情況下使清潔部件91與輸送帶51接觸，因此，能夠適當(dāng)?shù)厝コ斔蛶?1的污物，并且，與始終接觸的情況相比，能夠提高輸送帶51的耐久性。
(14)構(gòu)成帶框體55的基體部55a從與帶清潔部100的接觸側(cè)相反的一側(cè)支承輸送帶51，由此，帶清潔部100可靠地與輸送帶51接觸，因此，能夠可靠地去除輸送帶51的污物。此外，利用基體部55a來抑制輸送帶51的由帶清潔部100造成的撓曲量，因此，能夠提高輸送帶51的耐久性。
并且，也可以將上述實(shí)施方式變更為以下那樣的另外的實(shí)施方式。
·在上述實(shí)施方式中，清潔單元90所清潔的輸送部件15不限于構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51的組合。例如，清潔單元90所清潔的輸送部件15也可以是構(gòu)成第1輸送輥對41的輸送驅(qū)動(dòng)輥48和輸送帶51，也可以是多個(gè)帶齒輥49等只有輥部件16的組合。此外，清潔單元90所清潔的輸送部件15的數(shù)量不限于2個(gè)，也可以是3個(gè)以上。清潔單元90是能夠?qū)ρ刂斔吐窂?3輸送紙張14的多個(gè)輸送部件15中的2個(gè)以上的輸送部件15進(jìn)行清潔的單一的單元。
·如圖8所示，本實(shí)施方式的打印機(jī)11的打印部18是寬度方向x為長度方向的行式頭，因此，構(gòu)成第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a也在寬度方向x上形成為長條。并且，將清潔該供給驅(qū)動(dòng)輥30a的清潔單元90也在寬度方向x上形成為長條。因此，在利用基礎(chǔ)框架92僅支承第1繞掛部95的兩軸端的結(jié)構(gòu)中，存在在第1繞掛部95的寬度方向x的中間部，在鉛直方向z上產(chǎn)生撓曲s而導(dǎo)致無法適當(dāng)?shù)厍鍧嵐┙o驅(qū)動(dòng)輥30a的可能性。
因此，如圖9所示，在上述實(shí)施方式中，作為一例，可以在繞掛有作為輥清潔部99發(fā)揮功能的清潔部件91的第1繞掛部95的寬度方向x上的中間部設(shè)置由彈簧等構(gòu)成的施力部件101。通過利用施力部件101對第1繞掛部95的寬度方向x上的中間部朝重力相反方向+z側(cè)施力，能夠消除那樣的撓曲s。并且，可以說，在朝向輸送方向y下游側(cè)突出的第2繞掛部95也相同。
根據(jù)該變形例，除上述實(shí)施方式中的效果外，還得到了以下效果。
(15)通過對繞掛部95的長度方向的中間部也施加的作用力，避免了由于對繞掛部95的兩端施加的力而繞掛部95的長度方向的中間部撓曲成不與輸送部件(該情況下為第3供給輥對33的供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51)15接觸的狀態(tài)。即，能夠使繞掛于該繞掛部95的清潔部件91與輸送部件15適當(dāng)?shù)亟佑|以進(jìn)行清潔。
·如圖10所示，在上述實(shí)施方式中，清潔單元90也可以是能夠清潔位于打印位置ip的輸送帶51的結(jié)構(gòu)，例如可以是下述這樣的清潔單元90：通過以軸102為中心旋轉(zhuǎn)而在輥清潔位置rcp與帶清潔位置bcp之間移動(dòng)。該清潔單元90具有：臂部件103，其以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于軸102；和清潔部件91，其在臂部件103上設(shè)置于與支承于軸102的一側(cè)相反的一側(cè)。并且，清潔單元90通過以軸102為中心旋轉(zhuǎn)，從而清潔部件91的互不相同的部分與供給驅(qū)動(dòng)輥30a、輸送帶51接觸。即，清潔部件91具有輥清潔部99和帶清潔部100。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在清潔輸送帶51時(shí)，無需使輸送帶51移動(dòng)至退避位置tp，因此，能夠以更簡單的結(jié)構(gòu)來清潔多個(gè)輸送部件15。
·如圖11所示，在上述實(shí)施方式中，清潔單元90中，也可以構(gòu)成為，與第1繞掛部95相同地，在繞掛有作為帶清潔部100發(fā)揮功能的清潔部件91的一部分的第2繞掛部95也設(shè)置延伸部96和彈簧97。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，帶清潔部100被朝向輸送方向y下游側(cè)施力，因此，能夠以適當(dāng)?shù)牧κ箮鍧嵅?00與輸送帶51接觸。
·如圖11所示，在上述實(shí)施方式中，關(guān)于清潔單元90，不限于能夠在輥清潔位置rcp與帶清潔位置bcp之間移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，例如也可以是輥清潔部99和帶清潔部100同時(shí)與供給驅(qū)動(dòng)輥30a和輸送帶51接觸的結(jié)構(gòu)。圖11中的清潔單元90與本實(shí)施方式相比，帶清潔部100的輸送方向y上的突出量變大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，無需設(shè)置使清潔單元90移動(dòng)的清潔部件移動(dòng)部，因此，能夠使清潔單元90形成為更簡單的結(jié)構(gòu)。
·如圖12和圖13所示，在上述實(shí)施方式中，清潔單元90也可以具有檢測清潔部件91的余量的余量檢測機(jī)構(gòu)110。如圖12所示，余量檢測機(jī)構(gòu)110具有：擋板111，其安裝于基礎(chǔ)框架92上；和光遮斷器112，其位于清潔單元90的上方。擋板111被設(shè)置成能夠以安裝于基礎(chǔ)框架92上的軸113為中心旋轉(zhuǎn)，并且，處于輸送方向y下游側(cè)的一端側(cè)與卷在卷出側(cè)的卷芯94a上的清潔部件91接觸。并且，在其另一端側(cè)形成有末端向上折曲而成的折曲部114。另外，通過設(shè)置螺旋彈簧等，該擋板111以軸113為中心繞圖12中的逆時(shí)針方向被施力。另一方面，光遮斷器112由彼此對置的發(fā)光部115和受光部116構(gòu)成，受光部116接收來自發(fā)光部115的發(fā)光。
如圖13所示，擋板111基于清潔部件91的余量，保持著其一端側(cè)與卷在卷芯94a上的清潔部件91接觸的狀態(tài)，以軸113為中心旋轉(zhuǎn)。并且，當(dāng)卷在卷出側(cè)的卷芯94a上的清潔部件91的余量成為較少狀態(tài)、即所謂的快用盡狀態(tài)時(shí)，折曲部114進(jìn)入到彼此對置的發(fā)光部115與受光部116之間。通過折曲部114的進(jìn)入，受光部116檢測到來自發(fā)光部115的發(fā)光的遮蔽，從而檢測到清潔部件91的余量較少的情況。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)更換清潔部件91。此外，余量檢測機(jī)構(gòu)110不限于由擋板111和光遮斷器112構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，也可以由例如用于測量卷在卷出側(cè)的卷芯94a上的清潔部件91的半徑的距離傳感器等構(gòu)成。
·在上述實(shí)施方式中，打印機(jī)11中，不限于控制部基于第1傳感器sa和第2傳感器sb的檢測結(jié)果來推定輸送帶51已被污染的結(jié)構(gòu)。例如，也可以將輸送了比從外部輸入的打印數(shù)據(jù)所指定的紙張14的尺寸小的尺寸的紙張14的情況推定為輸送帶51已被污染?；蛘?，也可以將打印部18對帶面51a進(jìn)行噴射(flushing)處理的情況、或?qū)?1a進(jìn)行用于進(jìn)行打印部18的噴出不良檢測或噴出方法的校正的測試模式(的打印的情況推定為輸送帶51已被污染。
·在上述實(shí)施方式中，懸架有輸送帶51的2個(gè)輥中，也可以并不一定是一方的輥形成為驅(qū)動(dòng)輥52而另一方的輥形成為從動(dòng)輥53。例如，2個(gè)輥也可以全部是從動(dòng)輥，也可以全部是驅(qū)動(dòng)輥。
·在上述實(shí)施方式中，輸送帶51也可以是張緊架設(shè)于3個(gè)以上的多個(gè)輥之間的環(huán)狀的帶。并且，該情況下，多個(gè)輥中的至少2個(gè)輥中的1個(gè)輥形成為處于輸送帶51的擺動(dòng)中心的本實(shí)施方式中的驅(qū)動(dòng)輥52，另1個(gè)輥形成為從動(dòng)輥53，該從動(dòng)輥53在其與驅(qū)動(dòng)輥52之間形成帶面51a，該帶面51a與打印部18對置并用于輸送紙張14。
·在上述實(shí)施方式中，也可以未必是下述這樣的結(jié)構(gòu)：以從動(dòng)輥53與驅(qū)動(dòng)輥52之間的距離變長的方式對從動(dòng)輥53施力，由此對輸送帶51施加打印部18對紙張14進(jìn)行打印時(shí)的張力。例如，也可以是，關(guān)于從動(dòng)輥53與驅(qū)動(dòng)輥52之間的距離，不是通過施力部件的施力，而是通過相對于驅(qū)動(dòng)輥52移動(dòng)從動(dòng)輥53的位置而使從動(dòng)輥53與驅(qū)動(dòng)輥52之間的距離發(fā)生變化，由此調(diào)節(jié)對輸送帶51施加的張力。
·在上述實(shí)施方式中，構(gòu)成帶框體55的基體部55a也可以不作為支承輸送帶51的帶支承部發(fā)揮功能。
·在上述實(shí)施方式中，不限于下述這樣的結(jié)構(gòu)：在控制部推定為輸送帶51已被污染的情況下，清潔單元90移動(dòng)至帶清潔位置bcp。也可以是，例如，在除打印部18對紙張14進(jìn)行打印的情況下外還進(jìn)行噴出墨水的噴射處理的情況下，或者，在利用蓋71來覆蓋打印部18以維持墨水的噴出性能的壓蓋處理等、不進(jìn)行打印部18的打印的情況下，清潔單元90移動(dòng)至帶清潔位置bcp。
·在上述實(shí)施方式中，打印部18不限于具有液體噴出頭、該液體噴出頭能夠在紙張14的寬度方向x的大致整個(gè)范圍內(nèi)同時(shí)噴出墨水的所謂的行式頭的結(jié)構(gòu)。例如，打印部18也可以是在與紙張14的輸送方向y交叉的寬度方向x上往復(fù)移動(dòng)的滑架上具有噴出墨水的液體噴出頭的所謂的串式頭結(jié)構(gòu)。并且，在串式頭結(jié)構(gòu)的情況下，構(gòu)成為，打印部18的長度方向是滑架的移動(dòng)方向，將被輸送的紙張14向輸送方向y間歇地輸送。
·在上述實(shí)施方式中，打印機(jī)11中，也可以設(shè)置從重力方向-z側(cè)支承由輥部件16輸送來的紙張14的支承臺(tái)來代替輸送帶51。該情況下，清潔單元90成為能夠清潔多個(gè)輥部件16的結(jié)構(gòu)。
·在上述實(shí)施方式中，清潔單元90也可以在輥清潔部99和帶清潔部100具有各自不同的作為帶狀部件的清潔部件91。
·在上述實(shí)施方式中，清潔單元90所具有的清潔部件91不限于織布，也可以是無紡布或海綿等。此外，清潔部件91不限于遍及輥清潔部99和帶清潔部100地繞掛的帶狀部件，也可以是各自獨(dú)立的清潔部件91。
·在上述實(shí)施方式中，不限于清潔部件91只能夠從卷出側(cè)的卷芯94a朝向卷取側(cè)的卷芯94b移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，也可以構(gòu)成為再加上從卷取側(cè)的卷芯94b朝向卷出側(cè)的卷芯94a的方向而能夠雙向移動(dòng)。
·在上述實(shí)施方式中，打印部18所打印的介質(zhì)不限于紙張14，也可以采用織物或塑料薄膜等其他片狀介質(zhì)。
·在上述實(shí)施方式中，作為打印裝置的打印機(jī)11也可以是下述這樣的流體噴出裝置：噴出或噴射墨水以外的其他流體(包括液體、由功能材料的粒子分散或混合在液體中而成的液狀體、凝膠那樣的流狀體、能夠作為流體流動(dòng)并噴出的固體)來進(jìn)行打印。例如，也可以是下述這樣的液狀體噴出裝置：噴出以分散或溶解的形式含有在液晶顯示器、el(electroluminescence：電致發(fā)光)顯示器和面發(fā)光顯示器的制造等中使用的電極材料或彩色材料(像素材料)等材料的液狀體來進(jìn)行打印。此外，也可以是噴出凝膠(例如物理凝膠)等的流狀體發(fā)熱流狀體噴出裝置。并且，能夠?qū)⒈景l(fā)明適用于所述流體噴出裝置中的任意一種流體噴出裝置。并且，在本說明書中，“流體”是指不包括僅由氣體構(gòu)成的流體的概念，流體中例如含有液體(無機(jī)溶劑、有機(jī)溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(包括金屬熔液等)、液狀體、流狀體)等。
于2015年10月22日提出申請的日本專利申請2015-207761的全部公開內(nèi)容被以引證的方式援引于此。