本發(fā)明涉及一種液體噴射裝置以及一種頭部。

背景技術(shù)：

作為用于噴射液體例如墨以便打印圖像或符號(hào)的液體噴射裝置(例如噴墨打印裝置)，例如有這種形式的裝置，其中，具有墨儲(chǔ)槽的頭部安裝在滑架上，用于儲(chǔ)存墨的主儲(chǔ)罐相對(duì)于滑架布置在另一位置。主儲(chǔ)罐中的墨通過(guò)管等而供給至在頭部側(cè)的墨儲(chǔ)槽，墨從噴射單元噴射。

作為這種形式的噴墨裝置，日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No.2007-105883公開(kāi)了具有這種結(jié)構(gòu)的噴墨裝置，其中，供給針附接于墨儲(chǔ)槽的蓋部件，以便穿刺蓋部件。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，連接用部件環(huán)繞供給針附接，用于與管連接。此外，一連接用部件附接于管的一端，用于與附接于墨儲(chǔ)槽的蓋部件的連接用部件連接。墨儲(chǔ)槽的在蓋部件側(cè)的連接用部件與在管側(cè)的連接用部件連接，從而將管連接在墨儲(chǔ)槽上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的液體噴射裝置包括：液體容器，該液體容器能夠在內(nèi)部?jī)?chǔ)存液體；頭部，該頭部提供于滑架上，并包括：液體容納單元，該液體容納單元能夠在內(nèi)部?jī)?chǔ)存液體；以及液體噴射單元，該液體噴射單元噴射液體；以及柔性部件，該柔性部件連接在液體容器和液體容納單元之間，并將儲(chǔ)存在液體容器中的液體供給至液體容納單元，其中沿朝向液體容納單元內(nèi)部的方向凹入的凹形部分形成于液體容納單元的外壁表面上，并且在該凹形部分內(nèi)部形成有凸出部分，該凸出部分從凹形部分的底表面沿朝向液體容納單元外部的方向凸出，并插入柔性部件。

通過(guò)下面(參考附圖)對(duì)示例實(shí)施例的說(shuō)明將清楚本發(fā)明的其它特征。

附圖說(shuō)明

圖1是液體噴射裝置在它的外部拆開(kāi)的狀態(tài)下的透視圖；

圖2是示出圖1中的液體噴射裝置的液體供給系統(tǒng)的剖視圖；

圖3是安裝在圖1的液體噴射裝置中的頭部的透視圖；

圖4是圖3中的頭部的蓋部件的透視圖；

圖5是圖3中的頭部沿線V-V的剖視圖。

圖6是示出圖5中的頭部和連接于該頭部的柔性部件的流動(dòng)通道連接用部件的剖視圖；

圖7A是示出圖3中的頭部的變化實(shí)例的透視圖；

圖7B是頭部的蓋部件的透視圖；

圖8A是圖7A中的頭部沿線VIIIA-VIIIA的剖視圖；

圖8B是示出連接于頭部的柔性部件的流動(dòng)通道連接用部件的剖視圖；

圖9是頭部的剖視圖；

圖10是示出圖5中的頭部的變化實(shí)例的剖視圖；

圖11A是示出圖9中的頭部的剖視圖；

圖11B是示出圖11A中的頭部沿豎直方向以上下顛倒姿態(tài)布置的狀態(tài)的視圖；以及

圖12是示出圖10中的頭部的剖視圖。

具體實(shí)施方式

對(duì)于在日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No.2007-105883中公開(kāi)的液體噴射裝置，在墨儲(chǔ)槽側(cè)的連接用部件(該連接用部件附接于墨儲(chǔ)槽的蓋部件在頂表面?zhèn)鹊谋诒砻?連接于在管側(cè)的連接用部件，從而使墨儲(chǔ)槽連接于管。因此，用于墨儲(chǔ)槽和管之間連接的連接用單元布置在墨儲(chǔ)槽的蓋部件的頂表面?zhèn)?。因此，在墨?chǔ)槽中，連接用單元比墨儲(chǔ)槽的蓋部件突出到更外側(cè)，包括與管連接的連接用單元的墨儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu)的尺寸將增加，因此液體噴射裝置的結(jié)構(gòu)的尺寸可能增加。

根據(jù)本發(fā)明，考慮到這些情況而提供了一種減小尺寸的液體噴射裝置。

下面將參考附圖介紹本發(fā)明的實(shí)施例。

圖1示出了本發(fā)明的液體噴射裝置(噴墨打印裝置)27的外部拆開(kāi)的狀態(tài)的透視圖。頭部1構(gòu)造成能夠安裝在滑架17上，并通過(guò)與提供于滑架的頂部部分上的接頭(未示出)連接而提供于滑架17上。液體噴射裝置27是串聯(lián)掃描類型的打印裝置，滑架(支撐部件)17通過(guò)引導(dǎo)軸而沿主掃描方向可運(yùn)動(dòng)地引導(dǎo)?；?7通過(guò)滑架馬達(dá)和傳遞驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(例如皮帶)而沿主掃描方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；?7安裝頭部1。

圖2是液體噴射裝置27中的頭部1和形成于頭部1內(nèi)部的液體流動(dòng)通道的示意剖視圖，頭部1安裝在該液體噴射裝置27中。在液體噴射裝置27中，能夠在內(nèi)部?jī)?chǔ)存相對(duì)較大量液體的液體容器(主儲(chǔ)罐)12布置在滑架17的外部。液體容器12布置在與滑架17上的位置不同的位置處，離開(kāi)滑架17。液體容器12通過(guò)柔性部件7(例如管)而連接至提供于滑架17上的頭部1的液體容納單元。

安裝在滑架17上的頭部1包括噴射液體的液體噴射單元(噴墨單元)2以及將液體(墨)供給至液體噴射單元2的液體容納單元(墨儲(chǔ)槽單元)20。液體噴射單元2與液體容納單元20一體。如上所述，滑架17構(gòu)造成能夠支撐頭部1。頭部1中的液體容納單元20構(gòu)造成能夠在內(nèi)部?jī)?chǔ)存液體。

應(yīng)注意，液體容納單元和液體噴射單元可以并不一體，而是可以分開(kāi)形成。打印介質(zhì)例如片材通過(guò)傳送輥而沿與滑架的主掃描方向垂直的副掃描方向來(lái)傳送。液體噴射裝置27重復(fù)進(jìn)行：打印操作，用于將液體噴射至壓板上的打印介質(zhì)打印區(qū)域，同時(shí)使液體噴射單元2沿主掃描方向運(yùn)動(dòng)；以及傳送操作，用于使打印介質(zhì)沿副掃描方向傳送與它的打印寬度相對(duì)應(yīng)的距離。因此，圖像順序打印(形成)在打印介質(zhì)上。

多個(gè)噴射口、與多個(gè)噴射口連通的多個(gè)壓力腔室以及與所述壓力腔室連通的多個(gè)流動(dòng)通道分別形成于頭部1的液體噴射單元2中。液體從頭部1的液體容納單元經(jīng)由相應(yīng)流動(dòng)通道而供給至形成于液體噴射單元2內(nèi)部的壓力腔室。每個(gè)壓力腔室包括作為能量產(chǎn)生元件的例如熱產(chǎn)生元件(電/熱轉(zhuǎn)換器)。熱產(chǎn)生元件通過(guò)布線而通電，從熱產(chǎn)生元件產(chǎn)生熱能，從而加熱壓力腔室中的墨以及通過(guò)薄膜沸騰而產(chǎn)生氣泡。這時(shí)，液滴通過(guò)氣泡產(chǎn)生的能量而從噴射口噴射。應(yīng)注意，壓電元件等可以用作能量產(chǎn)生元件。

滑架17沿主掃描方向運(yùn)動(dòng)，因此，液體在頭部1運(yùn)動(dòng)的同時(shí)從液體噴射單元2噴射。噴射的液體落在打印介質(zhì)等上，從而執(zhí)行打印。在打印中，容納在液體容器12中的液體經(jīng)由柔性部件7而供給至頭部1的液體容納單元20。液體直接儲(chǔ)存在液體容器12中。為了增加液體的儲(chǔ)存量，優(yōu)選是用于保持液體的保持部件(例如海綿)不布置在液體容器12的內(nèi)部。如上所述，液體容器12中的液體持續(xù)地供給至頭部1的液體容納單元20。

頭部1的液體噴射單元2布置在沿重力方向比液體儲(chǔ)存在液體容器12中的部分更高的位置處。因此，在頭部1中的液體噴射單元2和液體容器12之間產(chǎn)生水頭差。通過(guò)該水頭差，在頭部1的液體噴射單元2的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。液體噴射單元2中的負(fù)壓的產(chǎn)生將防止液體從液體噴射單元2的噴射口滴落，從而將液體保持在液體噴射單元2內(nèi)部。應(yīng)注意，本發(fā)明并不局限于這種形式的頭部1的結(jié)構(gòu)和液體容器12，也能夠用于具有在液體容器12中的負(fù)壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)。

圖3是用于解釋頭部1的結(jié)構(gòu)的透視圖，示出了用于將單色液體(墨)安裝在一個(gè)頭部中的形式的結(jié)構(gòu)。圖4是在朝向頭部1內(nèi)部的表面朝上的情況下來(lái)看時(shí)，圖3中的頭部1中的蓋部件6的透視圖。

頭部1通過(guò)將蓋部件6焊接在殼體4上而形成。在柔性部件7中，流動(dòng)通道連接用部件13(見(jiàn)圖6)附接于用于與蓋部件6連接的位置。凸出部分11(作為用于使蓋部件6與流動(dòng)通道13連接的部分)和液體供給單元10形成于蓋部件6的外壁表面上。而且，如圖3中所示，沿朝向液體容納單元內(nèi)部的方向凹入的凹形部分23形成于這樣的表面上，該表面使蓋部件6形成為液體容納單元的外壁表面。銷形凸出部分11形成為沿朝向液體容納單元外部的方向從凹形部分的底表面18凸出。應(yīng)注意，外壁表面并不僅僅意味著暴露于外部的表面，也可以形成液體容納單元的外表面。此外，例如在容納液體的部分的外部由部件包圍的情況下，包括該部件的部分能夠認(rèn)為是液體容納單元。

圖5示出了在圖3中的頭部1沿線V-V的剖視圖。保持部件5封裝在液體容納單元20內(nèi)部，以便保持儲(chǔ)存在液體容納單元20內(nèi)部的液體。保持部件5的實(shí)例包括纖維吸收器。在蓋部件6的外壁表面上，凹形部分(第一凹形部分)23形成于凸出部分11的外周中，該凹形部分23沿朝向液體容納單元內(nèi)部的方向(從蓋部件6至保持部件5的方向)凹入。

還形成凸出部分11，該凸出部分沿朝向液體容納單元20外部的方向(朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向)從凹形部分23的底表面的中心位置凸出。在柔性部件7與蓋部件6連接的情況下，凸出部分11插入形成于柔性部件7中的插入口16。如上所述，在柔性部件7和蓋部件6之間執(zhí)行定位。參考圖3和4，兩個(gè)凸出部分11形成于一個(gè)蓋部件6上。

如上所述，能夠保持所儲(chǔ)存的液體的保持部件5封裝在頭部1中的液體容納單元20內(nèi)部。此外，噴射液體的液體噴射單元2布置在頭部1中。如圖5中所示，頭部1具有流動(dòng)通道26，該流動(dòng)通道形成為將儲(chǔ)存在液體容納單元20中的液體引導(dǎo)至液體噴射單元2。除去包含在液體中的異物(例如灰塵)的過(guò)濾器3附接于流動(dòng)通道26并在液體容納單元20和液體噴射單元2之間，以便抑制異物流入至液體噴射單元2。

為了將由保持部件5保持的液體有效地供給至液體噴射單元2，需要使保持部件5與過(guò)濾器3壓力接觸。為此，按壓保持部件5的肋8提供于蓋部件6的后表面上。通過(guò)如上述構(gòu)造的蓋部件6，在蓋部件6焊接至殼體4上的情況下，肋8沿朝向流動(dòng)通道26的方向按壓保持部件5。也就是，肋8沿朝向過(guò)濾器3的方向按壓保持部件5。因此，保持部件5和過(guò)濾器3相互按壓接觸，且保持部件5和過(guò)濾器3布置在頭部1的液體容納單元20中。

在蓋部件6附接于殼體4的狀態(tài)中，液體容納單元的外壁表面(蓋部件的外壁表面)上的凹形部分23凹入至凹形部分23與保持部件5相接觸的位置。因此，在蓋部件6附接于殼體4的情況下，保持部件5通過(guò)凹形部分23的底表面18而被壓向內(nèi)部。

液體供給單元10形成于蓋部件6中，以便將從柔性部件7供給的液體供給至液體容納單元20內(nèi)部。液體供給單元10為空心流動(dòng)通道，該空心流動(dòng)通道將從柔性部件7供給的液體引導(dǎo)至液體容納單元20中。在柔性部件7不與頭部1連接的狀態(tài)中，液體容納單元20的內(nèi)部在液體供給單元10中與液體容納單元的外部連通。因此，在柔性部件7不連接于頭部1的狀態(tài)中，為了抑制液體從頭部1泄漏，液體供給單元10構(gòu)造成不與保持部件5接觸。因此，自保持部件5的流動(dòng)通道關(guān)閉，從而抑制流體泄漏至頭部1的外部。

如上所述，在蓋部件6中，凸出部分11形成為執(zhí)行蓋部件6和流動(dòng)通道連接用部件13之間的定位，該流動(dòng)通道連接用部件13附接在柔性部件7上。此外，定位口16(插入口)形成于柔性部件7的流動(dòng)通道連接用部件13中，凸出部分11插入該定位口16。凸出部分11沿朝向液體容納單元外部的方向(朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向)凸出，以便插入形成于流動(dòng)通道連接用部件13中的定位口16。在使用液體噴射裝置27時(shí)的頭部1的姿態(tài)中，凸出部分11的凸出方向?yàn)檠刂亓Ψ较驈纳w部件6向上的方向，并對(duì)應(yīng)于流動(dòng)通道連接用部件13和液體容納單元20之間的流動(dòng)通道連接方向。在流動(dòng)通道連接用部件13附接至蓋部件6的情況下，凸出部分11插入定位口16，因此蓋部件6的液體供給單元10和流動(dòng)通道連接用部件13的流動(dòng)通道連接用部件流動(dòng)通道(第一液體流動(dòng)通道)22布置在相對(duì)應(yīng)的位置處。因此，在流動(dòng)通道連接用部件13和蓋部件6之間進(jìn)行正確定位。

圖6是頭部1、柔性部件7以及用于連接頭部1和柔性部件7的流動(dòng)通道連接用部件13的剖視圖。彈性部件15布置在流動(dòng)通道連接用部件13中的與蓋部件6的液體供給單元10連通的流動(dòng)通道的內(nèi)部的壁表面上。液體供給單元10插入彈性部件15的內(nèi)部。因此，液體供給單元10裝配至彈性部件15的內(nèi)部，從而將流動(dòng)通道連接用部件13附接至蓋部件6。此外，形成于蓋部件6中的液體供給單元10插入流動(dòng)通道連接用部件13中的彈性部件15的內(nèi)部，因此流動(dòng)通道在柔性部件7和頭部1之間連通。流動(dòng)通道連接用部件流動(dòng)通道22形成于柔性部件7的流動(dòng)通道連接用部件13中，以便將液體引導(dǎo)至液體供給單元10。彈性部件15布置在流動(dòng)通道連接用部件流動(dòng)通道22的內(nèi)部。凸出部分11插入定位口16中，因此，液體供給單元10和流動(dòng)通道連接用部件流動(dòng)通道22分別布置在相應(yīng)位置。

在頭部1中，凸出部分11形成于凹形部分23的內(nèi)部。因此，凸出部分11從定位在頭部1的蓋部件6的頂表面內(nèi)部的較深位置(凹形部分的底表面)沿朝向液體容納單元外部的方向(朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向)凸出。因此，在充分保證用于通過(guò)凸出部分11來(lái)定位的沖程長(zhǎng)度的同時(shí)，能夠減小凸出部分11從蓋部件6的頂表面向外凸出的量。也就是，能夠減小凸出部分沿朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向離開(kāi)蓋部件6的尺寸。

因?yàn)槟軌驕p小凸出部分11沿朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向凸出的量，因此在頭部1安裝在滑架17上的姿態(tài)中，頭部1的高度能夠減小。因此，在充分保證凸出部分11的用于在蓋部件6和流動(dòng)通道連接用部件13之間定位所需的沖程長(zhǎng)度的同時(shí)，能夠減小頭部1和具有頭部1的液體噴射裝置的尺寸。而且，因?yàn)槌浞直ＷC用于通過(guò)凸出部分11來(lái)定位的沖程長(zhǎng)度，因此能夠精確地進(jìn)行流動(dòng)通道連接用部件13和蓋部件6之間的定位。

只考慮減小尺寸，整個(gè)凸出部分11優(yōu)選是在凹形部分23中。也就是，凸出部分11的從凹形部分23的底表面伸出的端部處在與液體容納單元的外壁表面的頂表面(蓋部件的外壁表面的頂表面)相同的高度或者在更低位置處，優(yōu)選是，它的端部不從頂表面凸出。不過(guò)，考慮到插入到柔性部件7，凸出部分11的端部?jī)?yōu)選是處在比液體容納單元的外壁表面的頂表面(蓋部件的外壁表面的頂表面)更高的位置處，如圖5和6中所示。不過(guò)，在從頂表面凸出的量太大時(shí)，很難實(shí)現(xiàn)減小頭部和液體噴射裝置的尺寸。鑒于此，凸出部分11優(yōu)選是具有從液體容納單元的外壁表面的頂表面(或凹形部分23)凸出的高度，該高度為凸出部分在凹形部分中的高度的20％以上并且70％以下。更優(yōu)選地，高度為30％以上并且50％以下。

此外，因?yàn)榘夹尾糠?3形成于蓋部件6的外壁表面上，因此蓋部件6彎曲。因此，關(guān)于頭部1的高度方向，凹形部分23的底表面18的位置能夠偏離蓋部件6的其它表面的位置。即使在跌落沖擊或振動(dòng)施加于頭部1的情況下，將防止直接作用在凸出部分11上，這使得凸出部分11很難變形。

應(yīng)注意，在實(shí)施例中介紹了用于將一種(一個(gè)顏色的)液體裝入頭部1的液體容納單元20的形式。不過(guò)，本發(fā)明并不局限于此。容納在液體容納單元20中的液體的種類(例如顏色)數(shù)目可以是兩個(gè)或更多。在這種情況下，對(duì)應(yīng)于多種液體，多個(gè)液體噴射單元2可以形成于頭部1中。

圖7A示出了頭部的透視圖，該頭部呈用于在液體容納單元20中容納具有三種顏色的液體的形式。圖7B示出了用于圖7A中的頭部的蓋部件6的透視圖。在圖7A和7B所示的頭部中，形成三個(gè)液體容納單元。相應(yīng)液體容納單元由隔板分開(kāi)，從而在一個(gè)頭部中形成三個(gè)液體容納單元。與三種液體相對(duì)應(yīng)，三個(gè)液體供給單元10形成于蓋部件6中。液體供給單元10各自形成為與相應(yīng)液體容納單元20相對(duì)應(yīng)。而且，如圖7A中所示，兩個(gè)凸出部分11形成于頭部1中。

圖8A示出了頭部1沿圖7A中的線VIIIA-VIIIA的剖視圖。此外，圖8B示出了頭部1和流動(dòng)通道連接用部件13在流動(dòng)通道連接用部件13與圖8A中所示的頭部1連接的情況下的剖視圖。三個(gè)彈性部件15形成于流動(dòng)通道連接用部件13中，與形成于頭部1的蓋部件6中的三個(gè)液體供給單元10相對(duì)應(yīng)，該流動(dòng)通道連接用部件13附接于柔性部件7。此外，三個(gè)彈性部件15布置在三個(gè)流動(dòng)通道連接用部件流動(dòng)通道22的內(nèi)部。另外，兩個(gè)定位口16形成于流動(dòng)通道連接用部件13中，與形成于頭部1的蓋部件6中的兩個(gè)凸出部分11相對(duì)應(yīng)。在流動(dòng)通道連接用部件13附接于蓋部件6的情況下，相應(yīng)凸出部分11插入相應(yīng)定位口16，從而進(jìn)行流動(dòng)通道連接用部件13和蓋部件6之間的定位。

優(yōu)選是，在頭部1中，形成流動(dòng)通道(第二液體流動(dòng)通道)26的位置是面對(duì)凹形部分23的位置，液體從液體容納單元20通過(guò)流動(dòng)通道26供給至液體噴射單元2。也就是，優(yōu)選是，布置在流動(dòng)通道26上的過(guò)濾器3在凹形部分23的正下方，并在凹形部分23的沿重力方向向下的位置處。應(yīng)注意，在凹形部分23正下方的位置是指在從上面看液體容納單元20的情況下液體容納單元20與至少凹形部分23部分重疊的位置。

下面將參考圖9介紹作為對(duì)比實(shí)例的頭部。在圖9所示的頭部中，凸出部分11形成于頭部中的蓋部件6的外壁表面上(高于頂表面)。在凸出部分11提供于盒的蓋部件6的頂表面上以便進(jìn)行與流動(dòng)通道連接用部件13的定位時(shí)，如圖9中所示，頭部的高度與凸出部分11相對(duì)應(yīng)地增加，且頭部1和液體噴射裝置的尺寸增加。而且，如圖9中所示，在凸出部分11從與蓋部件6的外壁表面相同的平面來(lái)形成并且沖擊或振動(dòng)(由于跌落)施加給蓋部件6的情況下，對(duì)蓋部件6的沖擊或振動(dòng)可以直接作用在凸出部分11上。因此，施加給凸出部分11的力增加，凸出部分11可能變形。

另一方面，圖10示出了圖5中所示的頭部1的變化實(shí)例。凹形部分23形成于凸出部分11的外周中，且將液體從液體容納單元20供給至液體噴射單元2的流動(dòng)通道26形成于面對(duì)頭部1的凹形部分23的位置處(如圖10中所示)。因此，過(guò)濾器3形成于面對(duì)凹形部分23的位置處。而且，凸出部分11形成為從凹形部分23的底表面18沿朝向液體容納單元外部的方向(朝向流動(dòng)通道連接用部件13的方向)凸出。因此，凸出部分11從保持部件5附近的位置(而不是蓋部件6的外壁表面的頂表面)沿朝向液體容納單元外部的方向伸出。因此，頭部1和液體噴射裝置的尺寸能夠減小。

為了將保持在保持部件5中的液體有效地供給至液體噴射單元2，需要將保持部件5按壓向布置在液體噴射單元2附近的位置處的過(guò)濾器3。在圖10所示的頭部中，形成于凸出部分11的外周中的凹形部分23形成在與保持部件5接觸的位置處。因此，在蓋部件6附接于殼體4的情況下，保持部件5通過(guò)凹形部分23沿朝向過(guò)濾器3的方向被按壓。因此，在保持部件5沿朝向過(guò)濾器3的方向被按壓的情況下，在凸出部分11和凹形部分23的正下方不需要提供肋，凸出部分11和凹形部分23能夠起到肋的作用。因此，頭部1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頭部1的制造成本能夠降低。

在頭部1包括多個(gè)過(guò)濾器3的情況下，優(yōu)選是，兩個(gè)凸出部分11的外周中的凹形部分23的底表面18在過(guò)濾器3正上方。在過(guò)濾器3的數(shù)目超過(guò)2以及過(guò)濾器3的數(shù)目大于凸出部分11的數(shù)目的情況下，對(duì)于保持部件5不能由凹形部分23的底表面18按壓的部分，保持部件5可以只由按壓肋8來(lái)按壓。

此外，在一個(gè)過(guò)濾器3布置在頭部1中以及過(guò)濾器3的數(shù)目小于凸出部分11的數(shù)目的情況下，優(yōu)選是過(guò)濾器3布置如下。也就是，優(yōu)選是，兩個(gè)凸出部分11沿滑架17的掃描方向布置成直線，過(guò)濾器3布置在與垂直于連接兩個(gè)凸出部分11的線條的線條相對(duì)應(yīng)的位置處(例如正下方位置)。也就是，在形成比頭部1的液體容納單元20中朝向液體噴射單元2的流動(dòng)通道26上的過(guò)濾器3更多數(shù)目的凹形部分23的情況下，多個(gè)凹形部分23布置在沿滑架17往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的直線上。這時(shí)，優(yōu)選是，過(guò)濾器3布置在與垂直于連接多個(gè)凹形部分23的線條的線條相對(duì)應(yīng)的位置處。

這里，過(guò)濾器3形成于與連接多個(gè)凹形部分23的線條垂直的線條的正下方。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，圍繞兩個(gè)凸出部分11，能夠分別在由凹形部分23的底部部分18夾著過(guò)濾器3的位置處沿朝向過(guò)濾器3的方向按壓保持部件5。因此，保持部件5很難相對(duì)于過(guò)濾器3傾斜。因此，保持部件5更可靠地與過(guò)濾器3接觸。在凸出部分11恰好在過(guò)濾器3上的情況下，優(yōu)選是，凸出部分11的底部部分18制成為與肋8的底表面一樣高，或者布置在比肋8更深的、用于按壓保持部件5的位置處。

優(yōu)選是，在蓋部件6上，在形成凸出部分11的位置的外周中的凹形部分23和在形成液體供給單元10的位置的外周中的凹形部分24獨(dú)立形成。在圖10所示的形式中，沿朝向頭部1中的液體容納單元20內(nèi)部的方向凸出的凹形部分(第二凹形部分24)形成于液體供給單元10的外周中。在凹形部分24的內(nèi)部形成液體供給單元10，該液體供給單元10從凹形部分24的底表面向頭部1的外部凸出。凹形部分(第一凹形部分)23和凹形部分24獨(dú)立形成。

圖11A示出了在凹形部分23和凹形部分24并不獨(dú)立形成，而是連續(xù)形成的情況下頭部的剖視圖。圖11A示出了頭部以頭部安裝在液體噴射裝置的滑架上的姿態(tài)布置的狀態(tài)。而且，圖11B示出了圖11A中的頭部布置成上下顛倒姿態(tài)時(shí)的狀態(tài)。保持部件5中的液體有時(shí)因?yàn)榭諝鈮毫?、溫度和濕度的改變而在保持部?中運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，液體可能運(yùn)動(dòng)至保持部件5的在蓋部件6側(cè)的前表面。

凸出部分11和肋8與保持部件5的在蓋部件6側(cè)的前表面直接接觸。因此，在頭部1采取使蓋部件6定位成沿重力方向向下的姿態(tài)的情況下，液體可能從保持部件5流過(guò)凹形部分23的底表面18和凹形部分24。因此，根據(jù)頭部1的形狀，如圖11B中所示，儲(chǔ)存在液體容納單元20內(nèi)部的液體可能通過(guò)液體供給單元10而泄漏至外部。在物流中，流動(dòng)通道連接用部件13不與液體供給單元10連接，液體供給單元10釋放至空氣。因此，如圖11B中所示，在與保持部件5接觸的壁表面直接與外部連接的情況下，保持在保持部件5中的液體可能泄漏至外部。

另一方面，考慮這樣的情形，即，形成于凸出部分11的外周中的凹形部分23和形成于液體供給單元10的外周中的凹形部分24獨(dú)立地形成。圖12示出了頭部1在上下顛倒姿態(tài)中的剖視圖。在圖12所示的頭部1中，蓋部件6的在凹形部分23處沿朝向保持部件5的方向凸出的頂表面再返回至與布置在最外側(cè)和最高位置處的表面相同的位置，并形成從該位置再次沿朝向保持部件5的方向凹入的凹形部分24。如上所述，在頭部1中，蓋部件6的形成表面彎曲形成。因此，如圖12中所示，在頭部1采取上下顛倒姿態(tài)的情況下，液體從凹形部分23通過(guò)壁表面到達(dá)蓋部件6的最外側(cè)位置。

不過(guò)，在液體沒(méi)有達(dá)到超過(guò)凹形部分24的水位高度的情況下，已經(jīng)到達(dá)蓋部件6的外表面的液體不能經(jīng)由液體供給單元10而流向外部。因此，對(duì)于頭部1中的蓋部件6的這種形狀，很難發(fā)生液體經(jīng)由液體供給單元10而向外部的泄漏。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的頭部1，在液體運(yùn)動(dòng)的情況下，如圖12中所示，開(kāi)口的液體供給單元10的供給口25定位成沿重力方向比液體位置更向上。因此，液體很難從供給口25的開(kāi)口滴落，這能夠防止頭部1在物流中被液體弄臟。

盡管已經(jīng)參考示例實(shí)施例介紹了本發(fā)明，但是應(yīng)注意，本發(fā)明并不局限于所述的示例實(shí)施例。下面的權(quán)利要求的范圍將根據(jù)最廣義的解釋，以便包含所有這些變型以及等效的結(jié)構(gòu)和功能。